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热轧型钢允许偏差(精炼:热轧型钢允许偏差的具体规定)

2023-12-30 13:03:30 来源:网络 作者: wujiai
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精炼:热轧型钢允许偏差的具体规定

一般来说

热轧型钢是一种常用的钢种,广泛应用于建筑、制造等领域。在生产过程中,由于各种原因,热轧型钢可能会存在一些允许偏差。为了保证热轧型钢的质量和使用效果,需要对其允许偏差进行具体规定。本文将对热轧型钢的允许偏差进行详细介绍。

热轧型钢的允许偏差

热轧型钢的允许偏差主要分为以下几个方面:

1. 尺寸偏差:热轧型钢的尺寸偏差包括长度、宽度、厚度、直径等。其中,长度和宽度的允许偏差为±10%,厚度的允许偏差为±4%。

2. 形状偏差:热轧型钢的形状偏差包括直度、平面度、圆度、扁平度等。其中,直度的允许偏差为±2%,平面的允许偏差为±1%,圆度的允许偏差为±3%,扁平度的允许偏差为±6%。

3. 表面质量偏差:热轧型钢的表面质量偏差包括氧化皮、夹渣、气孔等。其中,氧化皮的允许偏差为≤120μm,夹渣的允许偏差为≤20μm,气孔的允许偏差为≤20μm。

4. 机械性能偏差:热轧型钢的机械性能偏差包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等。其中,屈服强度的允许偏差为≥490MPa,抗拉强度的允许偏差为≥880MPa,伸长率的允许偏差为≥20%。

允许偏差的具体规定

根据国家标准《热轧型钢》(GB/T 7005-2008),热轧型钢的允许偏差应符合以下规定:
1. 尺寸偏差:
a) 长度和宽度:长度和宽度的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= (L + B)×A×T/1000

其中,L为长度,B为宽度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

b) 厚度:厚度的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= (t + 2.5)×A×T/1000

其中,t为厚度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

2. 形状偏差:
a) 直度:直度的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= (D + 2.5)×A×T/1000

其中,D为直径,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

b) 平面度:平面的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= 2×(A - 2.5)×T/1000

其中,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

c) 圆度:圆度的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= [(D - 2)/2]×A×T/1000

其中,D为直径,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

3. 表面质量偏差:
a) 氧化皮:氧化皮的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= 120

其中,L为长度,W为宽度,H为厚度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

b) 夹渣:夹渣的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= 20

其中,L为长度,W为宽度,H为厚度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

c) 气孔:气孔的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= 20

其中,L为长度,W为宽度,H为厚度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

4. 机械性能偏差:
a) 屈服强度:屈服强度的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(MPa)= ≥490

其中,L为长度,W为宽度,H为厚度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

b) 抗拉强度:抗拉强度的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(MPa)= ≥880

其中,L为长度,W为宽度,H为厚度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

c) 伸长率:伸长率的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(%)= ≥20

其中,L为长度,W为宽度,H为厚度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

所以说

热轧型钢的允许偏差对热轧型钢的质量和使用效果具有重要的影响。通过本文对热轧型钢的允许偏差进行具体规定,有助于提高热轧型钢的质量和使用效果。在实际生产中,应严格控制热轧型钢的允许偏差,确保其质量符合要求。

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热轧型钢允许偏差(精炼:热轧型钢允许偏差的具体规定)

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精炼:热轧型钢允许偏差的具体规定

一般来说

热轧型钢是一种常用的钢种,广泛应用于建筑、制造等领域。在生产过程中,由于各种原因,热轧型钢可能会存在一些允许偏差。为了保证热轧型钢的质量和使用效果,需要对其允许偏差进行具体规定。本文将对热轧型钢的允许偏差进行详细介绍。

热轧型钢的允许偏差

热轧型钢的允许偏差主要分为以下几个方面:

1. 尺寸偏差:热轧型钢的尺寸偏差包括长度、宽度、厚度、直径等。其中,长度和宽度的允许偏差为±10%,厚度的允许偏差为±4%。

2. 形状偏差:热轧型钢的形状偏差包括直度、平面度、圆度、扁平度等。其中,直度的允许偏差为±2%,平面的允许偏差为±1%,圆度的允许偏差为±3%,扁平度的允许偏差为±6%。

3. 表面质量偏差:热轧型钢的表面质量偏差包括氧化皮、夹渣、气孔等。其中,氧化皮的允许偏差为≤120μm,夹渣的允许偏差为≤20μm,气孔的允许偏差为≤20μm。

4. 机械性能偏差:热轧型钢的机械性能偏差包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等。其中,屈服强度的允许偏差为≥490MPa,抗拉强度的允许偏差为≥880MPa,伸长率的允许偏差为≥20%。

允许偏差的具体规定

根据国家标准《热轧型钢》(GB/T 7005-2008),热轧型钢的允许偏差应符合以下规定:
1. 尺寸偏差:
a) 长度和宽度:长度和宽度的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= (L + B)×A×T/1000

其中,L为长度,B为宽度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

b) 厚度:厚度的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= (t + 2.5)×A×T/1000

其中,t为厚度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

2. 形状偏差:
a) 直度:直度的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= (D + 2.5)×A×T/1000

其中,D为直径,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

b) 平面度:平面的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= 2×(A - 2.5)×T/1000

其中,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

c) 圆度:圆度的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= [(D - 2)/2]×A×T/1000

其中,D为直径,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

3. 表面质量偏差:
a) 氧化皮:氧化皮的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= 120

其中,L为长度,W为宽度,H为厚度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

b) 夹渣:夹渣的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= 20

其中,L为长度,W为宽度,H为厚度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

c) 气孔:气孔的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(μm)= 20

其中,L为长度,W为宽度,H为厚度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

4. 机械性能偏差:
a) 屈服强度:屈服强度的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(MPa)= ≥490

其中,L为长度,W为宽度,H为厚度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

b) 抗拉强度:抗拉强度的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(MPa)= ≥880

其中,L为长度,W为宽度,H为厚度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

c) 伸长率:伸长率的允许偏差应符合下列公式:
允许偏差(%)= ≥20

其中,L为长度,W为宽度,H为厚度,A为轧制尺寸,T为标准尺寸,T0为理论尺寸。

所以说

热轧型钢的允许偏差对热轧型钢的质量和使用效果具有重要的影响。通过本文对热轧型钢的允许偏差进行具体规定,有助于提高热轧型钢的质量和使用效果。在实际生产中,应严格控制热轧型钢的允许偏差,确保其质量符合要求。


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