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滚动轴承示意图,滚动轴承解释

2024-03-24 18:13:19 来源:头条 作者: chanong
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编者的话:滚动轴承是将运转轴与轴座之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,减少摩擦损失的精密机械零件。

滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。内圈的作用是与轴配合并随之旋转。

外圈的作用是配合和支撑轴承座。

滚动体通过保持架均匀分布在内圈和外圈之间。它们的形状、尺寸和数量直接影响滚动轴承的性能和寿命。保持架均匀分布滚动体并防止滚动。引导滚动体的旋转并提供润滑。

一、滚动轴承的特点1、专业化

在加工轴承零件时,会使用大量专门为轴承设计的设备。例如,使用球磨机、研磨机等设备来加工钢球。我们的专业还体现在轴承零件的生产上,比如专门生产钢球的钢球公司和专门生产微型轴承的微型轴承工厂。

2.先进性

轴承的生产需要大批量生产,这允许使用精密的机床、工具和工艺。数控机床、三爪浮动卡盘、保护气氛热处理等。

3. 自动化

轴承生产的专业化可以实现生产的自动化。生产中大量采用全自动、半自动专用和非专用机床,自动化生产线逐步推广应用。自动热处理线、自动装配线等

2.按结构型式分类滚动轴承分类如下。

深沟球轴承、滚针轴承、角接触球轴承、调心球轴承、调心滚子轴承、推力球轴承、推力调心滚子轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、带座外表面调心球轴承等。

1.深沟球轴承

深沟球轴承结构简单,使用方便,产量最高,使用范围最广。主要用于承受径向载荷,也可承受恒定的轴向载荷。当轴承的径向游隙增大时,它就起到角接触轴承的作用,可以承受较大的轴向载荷。用于汽车、拖拉机、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等。

2.滚针轴承

滚针轴承具有长而细的滚子(滚子长度为直径的310倍,直径一般为5毫米以下),从而产生紧凑的径向结构。与其他类型的轴承一样,它具有最小的外径,特别适用于径向安装尺寸有限的支撑结构。根据用途,可以选择无内圈的轴承或滚针和保持架组合的轴承。在这种情况下,可以使用与轴承配合的轴颈表面或外壳孔表面作为内外滚动表面为了保持轴承的负载能力和工作性能,轴和外壳孔的滚道面的硬度、加工精度和表面质量必须与滚道圈的滚道面相当,就像轴承一样。此类轴承只能承受径向载荷。例如:万向轴、液压泵、卷板机、凿岩机、机床变速箱、汽车和拖拉机变速箱等。

3.角轴承

角接触球轴承极限转速较高,除承受纯轴向载荷外,还可承受径向载荷和轴向载荷。其轴向载荷能力由接触角决定,并随接触角增大而增大。主要用于油泵、空气压缩机、各种变速器、喷油泵、印刷机等。

4. 滚珠轴承对中

调心球轴承装有两列钢球,内圈有两个滚道,外圈滚道为内球面形状,具有调心性能。由于轴挠曲和外壳变形引起的同轴度误差可以自动校正,非常适合与支撑孔不能保证严格同轴度的零件。此类轴承主要承受径向载荷。它可以承受轻微的轴向载荷以及径向载荷。它们通常不用于承载纯轴向载荷。承受纯轴向载荷时,仅加载一排钢球。我感到压力很大。主要用于联合收割机等农业机械、鼓风机、造纸机、纺织机械、木工机械、桥式起重机车轮、传动轴等。

5.调心滚子轴承

调心滚子轴承有两列滚子,主要用于承受径向载荷,但也可以承受任意方向的轴向载荷。该类轴承具有较高的径向载荷能力,特别适合在重载荷和振动载荷下工作,但不能承受纯轴向载荷,调心性能不好,不能补偿同种轴承的误差。主要用途:造纸机械、减速机、铁道车辆车轴、轧钢机传动座、破碎机、各种工业减速机等。

6.推力球轴承

推力球轴承是轴圈、座圈与保持架和钢球部件分离的分离型轴承。轴环是与轴配合的石制突起,座环是与轴承座孔配合的石制突起,与轴之间有间隙。推力球轴承只能承受轴向载荷,单向推力球轴承只能承受一室轴向载荷,双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向载荷。推力球轴承不能限制轴的子午向运动,临界转速很低。单向推力球轴承可以限制轴和外壳一个方向的轴向位移,双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。主要用于汽车转向机构、机床主轴等。

7. 推力滚子轴承

推力滚子轴承主要用于承受轴上的轴向载荷和经向联合载荷,但经向载荷不得超过轴向载荷的55%。与其他推力滚子轴承相比,该轴承具有较低的摩擦系数、较高的转速和可调能力。 29000轴承的滚子为非对称调心滚子,减少运转时棍子与滚道面之间的相对滑移,且滚子长、直径大、滚子数量多,因此负载能力大很大。通常采用油润滑,但在低速范围内也可以采用脂润滑。在设计和选择时应优先考虑。主要用于水力发电机和起重机吊钩。

8. 圆柱滚子轴承

圆柱滚子轴承中的滚子通常由轴承套圈上的两个套圈引导,保持架、滚子和引导圈是单独的轴承,形成可以与另一个轴承套圈分离的组件。这种轴承安装和拆卸比较方便,特别是当内圈与外圈、轴与外壳等需要过盈配合时。此类轴承一般只能承受径向载荷,只有内外圈均带凸缘的单列轴承才能承受较小的稳定轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。主要用于大型电机、机床主轴、轴箱、柴油机曲轴、汽车、变速箱等以轴承为主。

9.圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承适用于承受以径向载荷为主的径向载荷和轴向载荷的复合载荷,大锥角圆锥滚子轴承适用于承受以轴向载荷为主的径向载荷和轴向载荷的复合载荷。负载。它可以用来承载负载。该类轴承为分离型轴承,即内圈(包括圆锥滚子和保持架)和外圈可以分别安装。在安装和使用过程中,轴承的经向间隙和轴向间隙可以调整,适用于汽车后桥轮毂、大型机床主轴、大功率减速机、车轴轴承箱、输送设备滚筒等。

10. 插入带座调心球轴承。

带座外球面球轴承由两侧带密封件的外球面球轴承和铸造(或冲压钢板)轴承座组成。外圈外球面球轴承的内部结构与深沟球轴承相同,但内圈比外圈宽,且外圈具有球面外表面,允许自动调心。轴承座的凹球面。这类轴承的内孔与轴之间通常有间隙,轴承内圈用顶丝、偏心套、紧定套等固定在轴上,并随轴旋转。带装轴承结构紧凑,装卸方便,密封完善,适合简单支撑,常用于矿山、冶金、农业、化工、纺织、印染、输送机械等场合使用。

3. 按尺寸分类轴承分类如下。

1、微型轴承——是公称外径范围小于26mm的轴承。

2、微型轴承——的公称外径范围为28至55毫米。

3、中小型轴承——是公称外径范围为60115mm的轴承。

4、中大型轴承——公称外径为120190毫米。

5、大型轴承——公称外径范围为200430mm。

6、特大型轴承——是公称外径范围为4402000mm的轴承。

7、强力轴承——是公称外径2000mm以上的轴承。

四、滚动轴承的优点: 1、摩擦阻力小,功耗低,机械效率高,启动容易。

2、尺寸标准化,可更换,安装拆卸方便,维护方便。

3、结构紧凑、重量轻、轴向尺寸小。

4、精度高、负载大、磨损小、使用寿命长。

5、有些轴承具有调心性能。

6、适合大批量生产,质量稳定可靠,生产效率高。

7、传动装置的摩擦扭矩远低于动压轴承的扭矩,从而摩擦温升更低,功耗更低。

8、启动摩擦力矩仅略大于旋转摩擦力矩。

9. 与流体动力轴承相比,轴承变形对载荷变化不太敏感。

10、正常运转时仅需少量润滑油,运转过程中可长时间供给润滑油。

11、轴向尺寸比传统动压轴承小。

12. 可同时承受径向和推力组合载荷。

13、独特的设计使得在较宽的负载速度范围内都能获得优异的性能。

14. 轴承性能对负载、速度和运行速度的变化相对不敏感。

五、滚动轴承的缺点1、噪音大。

2、轴承座的结构比较复杂。

3、成本较高。

4.即使轴承润滑良好、安装正确、防尘防潮良好、运行正常,最终也会因滚动接触面疲劳而失效。

6、滚动轴承的日常维护1F

安装面或位置有什么条件吗?

是的。如果铁粉、毛刺、污垢等异物进入轴承内部,可能会在轴承运转时引起异常噪音或振动,从而损坏滚道或滚动体。因此,在安装轴承之前,必须保证安装表面和安装环境的清洁。

2F

安装前需要清洁轴承吗?

轴承表面涂有防锈油,因此在安装和使用前,要用清洁的汽油或煤油仔细清洗,并涂上清洁的优质润滑油脂或高速/高温润滑油脂。清洁度对轴承寿命、振动和噪音有重大影响。不过,我们想提醒您,全密封轴承不需要清洁或加油。

3F

如何选择润滑脂?

润滑对轴承的运转和寿命有着非常重要的影响,因此我们简单介绍一下润滑脂选择的一般原则。润滑脂由基础油、稠化剂、添加剂等组成,不同类型的润滑脂和同一润滑脂的品牌其性能有显着差异,许用旋转极限也不同,因此选择时请谨慎。润滑脂的性能主要由基础油决定,一般情况下,低粘度基础油适用于低温、高速,高粘度基础油适用于高温、高负荷。稠化剂还与润滑性能有关,稠化剂的耐水性决定了润滑脂的耐水性。一般来说,不同品牌的润滑脂不能混合使用,即使使用相同的稠化剂的润滑脂也会因添加剂的差异而产生不利影响。

4F

润滑轴承时,润滑脂是不是越多越好?

当谈到润滑轴承时,一个常见的误解是润滑脂越多越好。轴承和轴承室中过多的润滑脂将导致润滑脂过度混合和非常高的温度。轴承内填充的润滑剂量应为轴承内部空间的1/21/3左右,高速旋转时应减少至1/3左右。

5F

如何安装和拆卸?

安装时,不要用锤子直接敲击轴承端面或非受力面。使用压块、套筒或其他安装工具向轴承施加均匀的应力。请勿通过滚动体安装。在安装表面涂抹润滑剂将使安装更加顺利。若配合较大,可将轴承浸入矿物油中,加热至8090后再装配。(为防止因回火作用而导致硬度下降,必须严格控制油温,使其不变形。不超过100C。))并影响尺寸恢复。如果拆卸困难,小心地将热油倒在内圈上,然后用拆卸工具向外拉,轴承内圈会因受热而膨胀,更容易脱落。

6楼

轴承径向游隙越小越好吗?

并非所有轴承都需要最小工作游隙。必须根据情况选择适当的间隙。国家标准4604-93将滚动轴承的径向游隙分为五组:2组、0组、3组、4组、5组。间隙值按从小到大的顺序排列。其中0组为标准游隙。基本径向游隙组适用于典型工作条件、正常温度和常用过盈配合。对于在高温、高速、低噪音、低摩擦等特殊条件下运行的轴承,应采用较大的径向游隙。对于特殊条件下运行的轴承,滚子轴承可以保持较小的运行游隙,而精密主轴和机床主轴用轴承则必须具有较小的径向游隙。此外,单个轴承没有间隙。最终,轴承必须承受恒定的旋转载荷,并且由于轴承也会产生摩擦,因此安装后轴承的工作游隙小于安装前的原始游隙。配合、负载和弹性变形。

方位代码完整的方位代码由基本代码、前缀代码和邮政编码组成,按以下顺序排列:前缀代码、基本代码和邮政编码。

A.前缀用于在结构几何形状、尺寸、公差、技术要求等发生变化时区分轴承,并用字母标记。

B、基本符号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承符号的基础。深沟球轴承用于电动汽车,基本代号由三部分组成:轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号。

-结尾-

来源:互联网。

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编者的话:滚动轴承是将运转轴与轴座之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,减少摩擦损失的精密机械零件。

滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。内圈的作用是与轴配合并随之旋转。

外圈的作用是配合和支撑轴承座。

滚动体通过保持架均匀分布在内圈和外圈之间。它们的形状、尺寸和数量直接影响滚动轴承的性能和寿命。保持架均匀分布滚动体并防止滚动。引导滚动体的旋转并提供润滑。

一、滚动轴承的特点1、专业化

在加工轴承零件时,会使用大量专门为轴承设计的设备。例如,使用球磨机、研磨机等设备来加工钢球。我们的专业还体现在轴承零件的生产上,比如专门生产钢球的钢球公司和专门生产微型轴承的微型轴承工厂。

2.先进性

轴承的生产需要大批量生产,这允许使用精密的机床、工具和工艺。数控机床、三爪浮动卡盘、保护气氛热处理等。

3. 自动化

轴承生产的专业化可以实现生产的自动化。生产中大量采用全自动、半自动专用和非专用机床,自动化生产线逐步推广应用。自动热处理线、自动装配线等

2.按结构型式分类滚动轴承分类如下。

深沟球轴承、滚针轴承、角接触球轴承、调心球轴承、调心滚子轴承、推力球轴承、推力调心滚子轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、带座外表面调心球轴承等。

1.深沟球轴承

深沟球轴承结构简单,使用方便,产量最高,使用范围最广。主要用于承受径向载荷,也可承受恒定的轴向载荷。当轴承的径向游隙增大时,它就起到角接触轴承的作用,可以承受较大的轴向载荷。用于汽车、拖拉机、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等。

2.滚针轴承

滚针轴承具有长而细的滚子(滚子长度为直径的310倍,直径一般为5毫米以下),从而产生紧凑的径向结构。与其他类型的轴承一样,它具有最小的外径,特别适用于径向安装尺寸有限的支撑结构。根据用途,可以选择无内圈的轴承或滚针和保持架组合的轴承。在这种情况下,可以使用与轴承配合的轴颈表面或外壳孔表面作为内外滚动表面为了保持轴承的负载能力和工作性能,轴和外壳孔的滚道面的硬度、加工精度和表面质量必须与滚道圈的滚道面相当,就像轴承一样。此类轴承只能承受径向载荷。例如:万向轴、液压泵、卷板机、凿岩机、机床变速箱、汽车和拖拉机变速箱等。

3.角轴承

角接触球轴承极限转速较高,除承受纯轴向载荷外,还可承受径向载荷和轴向载荷。其轴向载荷能力由接触角决定,并随接触角增大而增大。主要用于油泵、空气压缩机、各种变速器、喷油泵、印刷机等。

4. 滚珠轴承对中

调心球轴承装有两列钢球,内圈有两个滚道,外圈滚道为内球面形状,具有调心性能。由于轴挠曲和外壳变形引起的同轴度误差可以自动校正,非常适合与支撑孔不能保证严格同轴度的零件。此类轴承主要承受径向载荷。它可以承受轻微的轴向载荷以及径向载荷。它们通常不用于承载纯轴向载荷。承受纯轴向载荷时,仅加载一排钢球。我感到压力很大。主要用于联合收割机等农业机械、鼓风机、造纸机、纺织机械、木工机械、桥式起重机车轮、传动轴等。

5.调心滚子轴承

调心滚子轴承有两列滚子,主要用于承受径向载荷,但也可以承受任意方向的轴向载荷。该类轴承具有较高的径向载荷能力,特别适合在重载荷和振动载荷下工作,但不能承受纯轴向载荷,调心性能不好,不能补偿同种轴承的误差。主要用途:造纸机械、减速机、铁道车辆车轴、轧钢机传动座、破碎机、各种工业减速机等。

6.推力球轴承

推力球轴承是轴圈、座圈与保持架和钢球部件分离的分离型轴承。轴环是与轴配合的石制突起,座环是与轴承座孔配合的石制突起,与轴之间有间隙。推力球轴承只能承受轴向载荷,单向推力球轴承只能承受一室轴向载荷,双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向载荷。推力球轴承不能限制轴的子午向运动,临界转速很低。单向推力球轴承可以限制轴和外壳一个方向的轴向位移,双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。主要用于汽车转向机构、机床主轴等。

7. 推力滚子轴承

推力滚子轴承主要用于承受轴上的轴向载荷和经向联合载荷,但经向载荷不得超过轴向载荷的55%。与其他推力滚子轴承相比,该轴承具有较低的摩擦系数、较高的转速和可调能力。 29000轴承的滚子为非对称调心滚子,减少运转时棍子与滚道面之间的相对滑移,且滚子长、直径大、滚子数量多,因此负载能力大很大。通常采用油润滑,但在低速范围内也可以采用脂润滑。在设计和选择时应优先考虑。主要用于水力发电机和起重机吊钩。

8. 圆柱滚子轴承

圆柱滚子轴承中的滚子通常由轴承套圈上的两个套圈引导,保持架、滚子和引导圈是单独的轴承,形成可以与另一个轴承套圈分离的组件。这种轴承安装和拆卸比较方便,特别是当内圈与外圈、轴与外壳等需要过盈配合时。此类轴承一般只能承受径向载荷,只有内外圈均带凸缘的单列轴承才能承受较小的稳定轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。主要用于大型电机、机床主轴、轴箱、柴油机曲轴、汽车、变速箱等以轴承为主。

9.圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承适用于承受以径向载荷为主的径向载荷和轴向载荷的复合载荷,大锥角圆锥滚子轴承适用于承受以轴向载荷为主的径向载荷和轴向载荷的复合载荷。负载。它可以用来承载负载。该类轴承为分离型轴承,即内圈(包括圆锥滚子和保持架)和外圈可以分别安装。在安装和使用过程中,轴承的经向间隙和轴向间隙可以调整,适用于汽车后桥轮毂、大型机床主轴、大功率减速机、车轴轴承箱、输送设备滚筒等。

10. 插入带座调心球轴承。

带座外球面球轴承由两侧带密封件的外球面球轴承和铸造(或冲压钢板)轴承座组成。外圈外球面球轴承的内部结构与深沟球轴承相同,但内圈比外圈宽,且外圈具有球面外表面,允许自动调心。轴承座的凹球面。这类轴承的内孔与轴之间通常有间隙,轴承内圈用顶丝、偏心套、紧定套等固定在轴上,并随轴旋转。带装轴承结构紧凑,装卸方便,密封完善,适合简单支撑,常用于矿山、冶金、农业、化工、纺织、印染、输送机械等场合使用。

3. 按尺寸分类轴承分类如下。

1、微型轴承——是公称外径范围小于26mm的轴承。

2、微型轴承——的公称外径范围为28至55毫米。

3、中小型轴承——是公称外径范围为60115mm的轴承。

4、中大型轴承——公称外径为120190毫米。

5、大型轴承——公称外径范围为200430mm。

6、特大型轴承——是公称外径范围为4402000mm的轴承。

7、强力轴承——是公称外径2000mm以上的轴承。

四、滚动轴承的优点: 1、摩擦阻力小,功耗低,机械效率高,启动容易。

2、尺寸标准化,可更换,安装拆卸方便,维护方便。

3、结构紧凑、重量轻、轴向尺寸小。

4、精度高、负载大、磨损小、使用寿命长。

5、有些轴承具有调心性能。

6、适合大批量生产,质量稳定可靠,生产效率高。

7、传动装置的摩擦扭矩远低于动压轴承的扭矩,从而摩擦温升更低,功耗更低。

8、启动摩擦力矩仅略大于旋转摩擦力矩。

9. 与流体动力轴承相比,轴承变形对载荷变化不太敏感。

10、正常运转时仅需少量润滑油,运转过程中可长时间供给润滑油。

11、轴向尺寸比传统动压轴承小。

12. 可同时承受径向和推力组合载荷。

13、独特的设计使得在较宽的负载速度范围内都能获得优异的性能。

14. 轴承性能对负载、速度和运行速度的变化相对不敏感。

五、滚动轴承的缺点1、噪音大。

2、轴承座的结构比较复杂。

3、成本较高。

4.即使轴承润滑良好、安装正确、防尘防潮良好、运行正常,最终也会因滚动接触面疲劳而失效。

6、滚动轴承的日常维护1F

安装面或位置有什么条件吗?

是的。如果铁粉、毛刺、污垢等异物进入轴承内部,可能会在轴承运转时引起异常噪音或振动,从而损坏滚道或滚动体。因此,在安装轴承之前,必须保证安装表面和安装环境的清洁。

2F

安装前需要清洁轴承吗?

轴承表面涂有防锈油,因此在安装和使用前,要用清洁的汽油或煤油仔细清洗,并涂上清洁的优质润滑油脂或高速/高温润滑油脂。清洁度对轴承寿命、振动和噪音有重大影响。不过,我们想提醒您,全密封轴承不需要清洁或加油。

3F

如何选择润滑脂?

润滑对轴承的运转和寿命有着非常重要的影响,因此我们简单介绍一下润滑脂选择的一般原则。润滑脂由基础油、稠化剂、添加剂等组成,不同类型的润滑脂和同一润滑脂的品牌其性能有显着差异,许用旋转极限也不同,因此选择时请谨慎。润滑脂的性能主要由基础油决定,一般情况下,低粘度基础油适用于低温、高速,高粘度基础油适用于高温、高负荷。稠化剂还与润滑性能有关,稠化剂的耐水性决定了润滑脂的耐水性。一般来说,不同品牌的润滑脂不能混合使用,即使使用相同的稠化剂的润滑脂也会因添加剂的差异而产生不利影响。

4F

润滑轴承时,润滑脂是不是越多越好?

当谈到润滑轴承时,一个常见的误解是润滑脂越多越好。轴承和轴承室中过多的润滑脂将导致润滑脂过度混合和非常高的温度。轴承内填充的润滑剂量应为轴承内部空间的1/21/3左右,高速旋转时应减少至1/3左右。

5F

如何安装和拆卸?

安装时,不要用锤子直接敲击轴承端面或非受力面。使用压块、套筒或其他安装工具向轴承施加均匀的应力。请勿通过滚动体安装。在安装表面涂抹润滑剂将使安装更加顺利。若配合较大,可将轴承浸入矿物油中,加热至8090后再装配。(为防止因回火作用而导致硬度下降,必须严格控制油温,使其不变形。不超过100C。))并影响尺寸恢复。如果拆卸困难,小心地将热油倒在内圈上,然后用拆卸工具向外拉,轴承内圈会因受热而膨胀,更容易脱落。

6楼

轴承径向游隙越小越好吗?

并非所有轴承都需要最小工作游隙。必须根据情况选择适当的间隙。国家标准4604-93将滚动轴承的径向游隙分为五组:2组、0组、3组、4组、5组。间隙值按从小到大的顺序排列。其中0组为标准游隙。基本径向游隙组适用于典型工作条件、正常温度和常用过盈配合。对于在高温、高速、低噪音、低摩擦等特殊条件下运行的轴承,应采用较大的径向游隙。对于特殊条件下运行的轴承,滚子轴承可以保持较小的运行游隙,而精密主轴和机床主轴用轴承则必须具有较小的径向游隙。此外,单个轴承没有间隙。最终,轴承必须承受恒定的旋转载荷,并且由于轴承也会产生摩擦,因此安装后轴承的工作游隙小于安装前的原始游隙。配合、负载和弹性变形。

方位代码完整的方位代码由基本代码、前缀代码和邮政编码组成,按以下顺序排列:前缀代码、基本代码和邮政编码。

A.前缀用于在结构几何形状、尺寸、公差、技术要求等发生变化时区分轴承,并用字母标记。

B、基本符号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承符号的基础。深沟球轴承用于电动汽车,基本代号由三部分组成:轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号。

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