锅炉用什么管材，锅炉管材质型号

来源：石头上的水滴：热电常用锅炉管道介绍

20G：列入钢号GB5310-95（对应国外钢号：德国ST45.8、日本STB42、美国SA106B），是最常用的锅炉管道钢种。特性与20板基本相同。该钢具有恒定的室温和中温强度，含碳量低，塑性和韧性良好，具有良好的热、冷成型和焊接性能。主要用于低温工段水冷壁的制作，如壁温500以下的高压高参数锅炉管件、过热器、再热器、省煤器以及受热面管道小口径管道等。马苏。管道、省煤器管道等。大口径管道用作壁温450以下的蒸汽管、集箱（省煤器、水冷壁、低温过热器、再热器集箱）、介质温度450以下的管道、附件、碳钢在450以上的温度下长期使用会发生石墨化，因此传热面管道的最高长期使用温度最好保持在450以下。在此温度范围内，该钢的强度可满足过热器和蒸汽管道的要求，并且具有优良的抗氧化性、塑性韧性、焊接性等热加工性能和冷加工性能，因而得到广泛应用。该钢用于伊朗炉（指单机）的部件为进水管（数量28吨）、蒸汽进水管（20吨）、蒸汽连接管（26吨）、省煤器联箱（8吨） 、除热水设备（5吨），其余用作扁钢材料和吊杆材料（约86吨）。 SA-210C（25MnG）：符合ASME SA-210标准的钢种，是锅炉和过热器用小直径碳锰钢管，为珠光体回火钢。我国于1995年将其移植到GB5310，并命名为25MnG。化学成分虽简单，但除碳、锰含量较高外，其余与20G相似，因此屈服强度比20G高20%左右，塑性、韧性与20G相似。该钢制造工艺简单，具有良好的热加工和冷加工性能。可代替20G使用，减少壁厚，减少材料用量，改善锅炉内传热。使用地点和使用温度与20G基本相同，主要用于使用温度500以下的水冷壁、省煤器、低温过热器等。 SA-106C：符合ASME SA-106标准的钢种，是高温下使用的大口径锅炉和过热器用碳锰钢管。化学成分简单，与20G碳钢相似，但由于碳、锰含量较高，屈服强度比20G高12%左右，塑性、韧性也不错。该钢制造工艺简单，具有良好的热加工和冷加工性能。作为20G替代制造集箱（省煤器、水冷壁、低温过热器、再热器集箱）时，壁厚可减少约10%，不仅降低了材料成本，还减少了集箱的焊接工作量。也可以改善启动时的压力差异。 15Mo3（15MoG）：DIN17175标准钢管，锅炉过热器用碳钼钢小直径管，珠光体回火钢。我国于1995年将其移植到GB5310，并命名为15MoG。化学成分简单，但由于含有钼，保持了与碳钢相同的机械加工性能，但具有优越的耐热性和强度性能。由于其良好的性能和低廉的价格，在世界各地得到广泛应用。但这种钢在高温下长期运行后有石墨化倾向，因此其使用温度必须控制在510以下，并且为了控制和延缓石墨化过程，需要限制添加的Al量该钢管主要用于低温过热器和低温再热器，壁温在510以下。化学成分为C0.12-0.20、Si0.10-0.35、Mn0.40-0.80、S0.035、P0.035、Mo0.25-0.35，正火强度等级s270-285、b450-600 MPa ；塑性22。 SA-209T1a（20MoG）：符合ASME SA-209标准的钢种，锅炉和过热器用碳钼钢小直径管，珠光体回火钢。我国于1995年将其移植到GB5310，并命名为20MoG。

化学成分简单，但由于含有钼，保持了与碳钢相同的机械加工性能，但具有优越的耐热性和强度性能。然而，这种钢在高温下长时间运行后有石墨化的倾向，因此运行温度必须控制在510C以下，以防止过热。冶炼时，必须限制Al的添加量，控制和控制。减慢石墨化过程。该钢管主要用于水冷壁、过热器、再热器等部位，壁温在510以下。化学成分为C0.15-0.25、Si0.10-0.50、Mn0.30-0.80、S0.025、P0.025、Mo0.44-0.65，正火强度等级s220、b415MPa，塑性度 30.15CrMoG：GB5310-95钢种（相当于世界各国广泛使用的1Cr-1/2Mo和11/4Cr-1/2Mo-Si钢），铬含量与12CrMo钢相同，因此可以加热500550，具有较高的热强度。如果温度超过550，热强度会明显下降，如果在500-550长期使用，虽然不会发生石墨化，但会发生碳化物球化和合金元素再分布，因热而强度下降。然而，该钢在450时表现出良好的抗松弛性能。具有良好的制管和焊接性能。主要用于蒸汽参数550以下的高压/中压蒸汽管、集箱，管壁温度560以下的过热器管等。化学成分为C0.12-0.18、Si0.17-0.37、Mn0.40-0.70、S0.030、P0.030、Cr0.80-1.10、Mo0.40-0.55，常回火状态强度等级s235，b440-640MPa，塑性21。 T22（P22）、12Cr2MoG：T22（P22）是ASME SA213（SA335）规格材料，列入我国GB5310-95中。在Cr-Mo钢中具有较高的热强性能，同温度下的持久强度和许用应力甚至高于9Cr-1Mo钢，因此在火电厂、核电厂以及国外电厂中得到应用。压力容器应用范围广泛。但其技术经济性不如我国的12Cr1MoV，因此在国内火电锅炉制造中并未广泛应用。仅在用户要求时使用（特别是根据ASME 规范设计和制造）。该钢对热处理敏感，具有持久的塑性，并具有良好的焊接性能。 T22小口径管主要用于金属壁温580以下的过热器、再热器受热面管道，P22大口径管主要用于金属壁温565以下的过热器/再热器。连接。和主蒸汽管道。化学成分为C0.15、Si0.50、Mn0.30~0.60、S0.025、P0.025、Cr1.90~2.60、Mo0.87~1.13，未烧状态强度等级s280 。b450-600MPa，塑性20，12Cr1MoVG：GB5310-95标准钢，是国内高压、超高压过热器、集箱、主蒸汽管道广泛使用的钢种。亚临界电站锅炉。化学成分和力学性能与12Cr1MoV板基本相同。它是一种低碳、低合金珠光体回火钢，化学成分简单，总金含量低于2%。其中的钒能与碳形成稳定的碳化物VC，使钢中的铬、钼优先以固溶体形式存在于铁素体中，铬、钼从铁素体向碳化物的转移速度减慢，钢形式。即使在高温下也稳定。该钢虽然合金元素总量仅为国外广泛使用的2.25Cr-1Mo钢的一半，但580、10万小时的耐久强度却比后者高40%，且制造工艺简单，和焊接性能良好，如果严格执行热处理工艺，可以获得满意的综合性能和热强性能。电厂实际运行表明，12Cr1MoV主蒸汽管道在540安全运行10万小时后仍可使用。大口径管主要用于蒸汽参数565以下的集箱和主蒸汽管道，小口径管用于金属壁温580以下的锅炉受热面管道。

12Cr2MoWVTiB（G102）：GB5310-95钢号，是日本20世纪60年代独立开发的低碳、低合金（多元素、少量）贝氏体耐热钢。自20世纪70年代起列入冶金部标准YB529。 -70及现行国家标准。 1980年底，该钢通过了冶金部、一机部、电力部联合验收。力量。该钢具有优良的综合力学性能，热强度和使用温度超过国外同类钢种，在620时达到部分铬镍奥氏体钢的水平。这是因为钢中含有多种合金元素，并添加Cr、Si等元素以提高抗氧化能力，因此最高使用温度可达620。当我们实际运行电厂时，我们发现钢管即使长期运行，其结构和性能也几乎没有变化。主要用作金属温度620以下超高参数锅炉的过热器管和再热器管。化学成分为C0.08~0.15、Si0.45~0.75、Mn0.45~0.65、S0.030、P0.030、Cr1.60~2.10、Mo0.50~0.65、V0.28~0.42、Ti0。 08 -0.18，W0.30~0.55，B0.002~0.008，未烧状态强度等级s345，b540~735MPa，塑性18。 SA-213T91 (335P91)：ASME SA-213 (335) 标准中的钢号。它是美国橡胶岭国家实验室开发的一种材料，用于核发电中耐高温高压的部件（也可用于其他方面）。该钢为T9（9Cr-1Mo）钢，对碳含量有上下限，更严格控制P、S等残余元素含量，含有微量N 0.0300.070%和微量强碳化物形成元素按晶粒要求形成的一种新型铁素体耐热合金钢，按ASME SA-213标准添加0.18-0.25%V和0.06-0.10%Nb进行细化。这就是该钢我国将该钢移植到GB5310，于1995年标准化，牌号为10Cr9Mo1VNb，但在国际标准ISO/DIS9329-2中列为X10 CrMoVNb9-1。由于铬含量高（9%），其抗氧化性、耐腐蚀性、高温强度、非石墨化倾向均优于低合金钢。钼元素（1%）主要提高高强度。高温强度，抑制铬钢热脆倾向变形；较T9提高焊接性和热疲劳性能，600持续强度是T9的三倍，优异的高温性能保持T9（9Cr-1Mo）钢的耐腐蚀性能电阻；与奥氏体不锈钢相比，具有更低的膨胀系数、更高的导热性、更高的耐久强度（例如与TP304奥氏体钢相比，高温为625，等应力温度为607）。因此具有优异的综合力学性能，老化前后组织和性能稳定，焊接和加工性能良好，持续强度高，抗氧化性能好。主要用于金属温度650以下的锅炉过热器和再热器。化学成分为C0.08-0.12、Si0.20-0.50、Mn0.30-0.60、S0.010、P0.020、Cr8.00-9.50、Mo0.85-1.05、V0.18-0.25、Al 。 0.04，Nb0.06-0.10，N0.03-0.07，正火状态强度等级s415，b585 MPa，塑性度20。 T23（HCM2S）：在我国G102（12Cr2MoWVTiB）的基础上，日本住友金属公司将碳含量从0.08~0.15%降低到0.04~0.10%，Mo含量从0.50~0.65%降低到0.05%。 W含量为0.300.551.451.75%，形成以W为主要成分的W-Mo复合固溶强化组织。添加微量的Nb和N形成碳氮化物（主要是VC）。VN、M23C6和M7C3），研制成功的低碳、低合金贝氏体耐热钢近日获得ASME规范案例2199-1认可，牌号为T23。该钢的前身日本G102，在我国大型电厂锅炉中广泛使用，而T23(HCM2S)钢时效前后力学性能和金相组织差异小，焊接性能良好、优良。马苏。其耐腐蚀性能优于我国G102[9]，其室温强度和冲击韧性均优于G102，许用应力基本相同。

至少和我国的G102一样好，但比SA213-T22和我国的12Cr1MoV更好。总体来说，HCM2S具有很多优点，而且G012在我国锅炉上已成功使用多年，因此HCM2S钢在我国完全有可能替代G102。 T23(HCM2S)钢管性能优良，最高工作温度600，最佳工作温度550。可用于制造金属壁温不超过600的大型电厂锅炉的过热器和再热器。 T92（NF616）：日本新日铁在T91的基础上进一步改进了成分，采用复合复合增强方法，适当降低Mo含量至0.30-0.60%，并添加1.50-2.00%W。形成W-Mo合成的。固溶强化主要以W为主，添加N形成间隙固溶强化，添加V、Nb、N形成碳氮化物弥散析出强化，添加微量B（0.0010.006%）强化开发了一种新型铁素体耐热合金钢。这种钢在日本称为NF616，现已纳入ASME SA-213 标准中。与T91一样，T92比奥氏体钢具有更好的热膨胀系数和导热系数，并且具有优异的持久强度、高许用应力、良好的韧性和焊接性。耐久强度{许用应力}高于T91，650耐久强度{许用应力}是T91的1.6倍，耐蒸汽氧化性和焊接性与T91基本相同。 T92钢管性能优良，可使用至650。部分替代TP304H和TP347H奥氏体不锈钢管，用于金属壁温不超过650的亚临界、超临界、甚至超超临界电厂锅炉的高温过热器和再热器管，以及其他制造压力元件，以避免或降低差异。钢管配件提高了钢管的搬运性能。也用作压力容器和核电站高温受压部件用钢。该钢有望广泛应用于现有锅炉的最高温度范围，并作为超临界压力锅炉管钢T122（HCM12A）：HCM12（HCM12）是由德国住友金属有限公司开发的。 X20CrMoV121（HCM12中，还原） 在X20CrMoV121降低碳含量的基础上，钢中添加1%W和少量Nb，实现W-Mo复合固溶强化和更稳定的细小碳化铌弥散析出强化，形成并提高结构稳定性和高温强度）并进一步调整成分。将W含量提高到2%左右，Mo含量降低到0.25-0.60%，并添加1%左右的Cu和微量的N、B，以强化W间隙固溶体、铜相和碳氮化物。采用弥散沉淀强化等多种强化方法开发的Mo复合固溶强化氮基12%Cr低碳合金耐热钢。正常回火条件下，钢中主要析出相为VC、VN、M23C6。近年来已通过ASME规范案例2180-2认可，等级为T122。 T122（HCM12A）钢时效前后力学性能差异很小。金相组织与母材原始组织相似。时效对冲击韧性有一定影响，但仍保持一定的冲击韧性。经过长期时效，具有良好的焊接性能、较高的结构稳定性、高温强度、抗氧化性能和耐腐蚀性能。与T91相比，在650高温下具有优越的持久强度{许用应力}、抗氧化性和耐腐蚀性，与奥氏体不锈钢相比，在高温下具有优越的持久强度{许用应力}。优秀的抗压能力。比HCM12A具有更好的抗氧化性和抗氧化性能，但奥氏体钢的应力腐蚀和晶间腐蚀是问题。 HCM12A则不存在此类问题。 T122（HCM12A）钢管具有优良的性能。该钢的最高使用温度为650C。这是一种可用于制造先进超临界锅炉机组，以及制造金属壁温不超过650的大型电厂锅炉的过热器和再热器的材料。该钢可在600-650锅炉过热器和再热器中部分替代TP304H和TP347H，具有优异的经济价值。

TP304H：ASME SA-213标准的成熟牌号，是一种含有较多Cr和Ni的奥氏体不锈钢。我国GB5310-95 1Cr18Ni9与这种钢类似。该钢具有优异的结构稳定性、高持续强度、抗氧化性以及良好的弯管、焊接加工等加工性能。但易受晶间腐蚀和应力腐蚀的影响，由于合金元素较多，易加工硬化，难以切削加工，而且热膨胀系数高，导热系数低。主要用于制造高温过热器、高温再热器、屏式过热器高温段、亚临界、超临界压力大型发电锅炉的各种耐高温高压管件及其他零部件。参数；对于耐压件，最高工作温度可达650，对于抗氧化件，最高工作温度可达850。此外，该钢还可用于制造低温腐蚀介质中使用的容器、阀门、管道等，以及要求耐腐蚀的非磁性零件。但由于奥氏体钢的缺点，TP304H钢用于受压零件时，可能会在一定程度上被T92或HCM12A部分替代。 TP347H：也是ASME SA-213 钢种，是一种铬镍铌奥氏体不锈钢。该钢列入我国GB5310-95，牌号为1Cr19Ni11Nb。这种钢也是一种成熟的钢种。由于该钢是铌稳定奥氏体钢，因此具有良好的抗晶间腐蚀性能、高的持续强度、良好的组织稳定性和抗氧化性能，以及良好的弯曲性能和焊接性能。但与TP304H一样，含有较多合金元素，因此容易加工硬化，难以切削加工，而且热膨胀系数高，导热性差，难以与异种钢焊接或在高温下使用。随着温度升高，必须考虑两种材料之间的差异，从而产生膨胀系数和高温强度匹配的问题。 TP347H钢管具有优良的性能。主要用于制造高温过热器、高温再热器、屏式过热器高温段、亚临界、超临界压力大型发电锅炉的各种耐高温高压管件及其他零部件。参数；对于耐压件，最高工作温度可达650，对于抗氧化件，最高工作温度可达850。但由于奥氏体钢的缺点，该类耐热钢用于受压零件时，可在一定程度上替代T92或HCM12A。