浅谈食品生产企业机械润滑剂的管理措施，机械工业中常用的润滑剂主要有几大类
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|食品行业的生产线由一系列食品机械和部件组成，机械部件之间的摩擦不可避免地会导致设备磨损和能量损失。因此，食品机械的运转需要使用润滑油。润滑油在相互摩擦的表面形成润滑膜，起到减少摩擦损失、散热、防锈、减少振动、降低噪音等作用。目前，食品工业越来越机械化，润滑油广泛应用于各种食品机械，如搅拌机、泵、罐头机、输送机、变速箱、液压系统等。润滑油对食品的污染一直是一个令人担忧的问题，在食品制造过程中，软管泄漏、密封件损坏、飞溅、链条下垂以及操作不当等都会发生，所有这些都会导致润滑油对食品的污染。造成的。如果被润滑油污染的食品进入市场，就会出现一系列的食品安全问题。
食品的润滑油污染是一个不容忽视的问题，但在实践中却常常被忽视。分散在食品中的少量润滑剂通常不会留下明显的痕迹，因此不容易对食品的色、香、味、质产生负面影响，并引起消费者和生产者的注意，这并不容易。润滑被视为业务结构的一小部分，处于非关键地位，没有人来管理它，也没有系统来处理它。企业常常孤立地看待润滑问题，认为润滑的目的只是为了保证设备的正常运行，而没有意识到润滑可能对食品安全造成的潜在危害，被忽视或没有认识到。因此，润滑油安全问题值得食品制造企业高度重视。
1.食品级润滑剂
我们使用符�**踩蟮幕∮停渲凭嫉奶砑蛹粒⑻峁┓鲜称钒踩ü娴牟泛腿蠡汀Ｗ魑使系氖称芳度蠡腿现せ梗拦椅郎鸹幔∟SF）认为食品级润滑油必须满足五个条件：（1）机械性能（2）无毒无味，符合食品卫生标准（3） ) 符合食品添加剂使用规定(4) 原材料(5) 用于食品机械润滑前必须经过NSF认证。
1.1.食品级润滑油的主要成分
食品级润滑油由基础油和添加剂配制而成。基础油主要有两种：一类是精炼矿物油（白油），通常为C17至C35支链烷烃，为无色透明油状液体，不含芳香烃，含有硫。第一基础油为合成油，主要成分为聚-烯烃（PAO）、硅油、全氟聚醚等，其中以PAO最常见、最古老；其特点是：工作温度范围宽，粘温性能好，粘度指数高，倾点低，蒸发损失小，使用寿命长，大大降低机械磨损率，防止金属表面生锈，纯单组分无毒、无害、无色、与矿物油相比，对添加剂的敏感性更好，并且具有优异的疏水性、耐热性、抗氧化性。润滑油经常暴露在高速传动系统和高温等环境下，因此要求具有优异的氧化安定性、承载能力、耐磨性和耐腐蚀性。因此，润滑油中的另一个重要成分是抗磨剂、抗氧化剂、抗乳化剂等添加剂。两种基础油相比，矿物基础油的性能较差，需要添加更多的添加剂来提高其性能，而且FDA建议对食品级润滑油中发现的添加剂的种类和剂量进行限制。由于矿物基食品级润滑油性能较差，因此出现了多种合成食品级润滑油，以达到行业所要求的产品性能。
1.2.食品级润滑油的分类
从安全角度来看，润滑油按照美国农业部（USDA）的分类方法进行分类（见表1）。
表1 食品工业润滑油的分类
严格来说，真正的食品级润滑油必须是H1级润滑油。食品级润滑油根据其润滑状态分为润滑油和润滑脂，其区别如表2所示。
表2 润滑油与润滑脂的区别
2.相关标准、法律等
美国、加拿大、澳大利亚、欧盟等发达国家，对食品机械润滑油的使用进行了不同程度的监管。美国是最早对食品级润滑油进行监管的国家，控制要求也从最初的UDSA实施的食品级润滑油分类注册制度逐步演变为NSF实施的非食品化合物注册登记制度。清除。加拿大、澳大利亚、欧盟均参考美国FDA 21CFR 178.3570《与食品偶然接触的润滑剂》中的相关规定，对食品机械中的润滑剂进行控制。
在日本，食品机械用润滑油的发展与食品工业的发展水平不匹配。日本的食品加工企业只有在出口国要求时才使用进口食品机械润滑油，而在一般食品制造企业中，食品机械润滑油几乎被通用机械润滑油所取代。与国外发达国家相比，日本对食品机械润滑油的分类标准有所不足，但分别是：《食品安全法》、GB 23820 《机械安全 与产品偶然接触的润滑剂卫生要求》、GB/T 12494 《食品机械专用白油》、GB 15179 《食品机械润滑脂》、GB 14881 3336 0010- 30000等法律法规对食品机械润滑油的使用有要求，但符合上述标准的产品并不能完全满足食品机械的润滑需求。
3.润滑油管理
3.1、食品机械润滑油的选择
食品生产企业应根据所加工产品的行业特点和设备的技术要求来选择食品机械润滑油。应考虑以下要求：
a.工艺环境和设备技术性能要求应考虑设备的工作环境（温度、负荷、湿度、微生物生长等因素）。企业可以参考设备制造商提供的技术参数，或者公司设备管理人员、食品安全管理人员等可以根据公司的时间和情况决定使用哪种润滑剂。
b.企业适用的食品安全法律法规这些要求包括相关法律法规、国内外产品技术标准、相关认证要求以及其他适用的法律法规。公司必须充分识别这些要求，定期更新并保存记录。
c. 其他要求，例如成本和客户要求。
3.2 润滑油采购及验收管理
企业必须根据设备使用需求制定润滑油采购计划，采购计划经审核批准后方可实施。采购人员根据润滑油采购计划进行采购。采购人员必须从相关资质生产厂家采购，并取得相关资质证书。如果购买的润滑油是进口产品，至少必须附有进口产品检验合格证、产品中文标签、中文使用说明书等。润滑油到达后，仓库管理员与采购员根据采购清单确认产品名称、规格、数量、采购单位。利益相关方应检查润滑剂外包装是否完好、产品上的标识是否清晰易辨认、抽样单位的包装是否与标注数量相符等。 3.3. 润滑油标识和储存管理
企业必须制定相应的润滑油标签、储存等管理规定。储存润滑油产品时，请与非食品级润滑油区分开，注意温度、湿度等储存条件的影响，并锁好，以免污染和损坏。 3.4. 润滑油领用和库存管理仓库管理人员根据领用清单发放润滑油，并对发运的润滑油进行跟踪，包括收件人、使用区域、收集时间、润滑油型号、数量等信息，并保存记录。仓库管理人员必须定期盘点润滑油，如果发现润滑油缺货或缺货，必须立即报告负责人并调查原因。 3.5. 润滑剂的使用和培训
企业应定期对润滑油人员进行培训，包括采购人员、仓库管理人员、润滑操作人员等，评估培训效果，并保存记录。公司必须识别产品生产线和生产设备上的所有润滑点并管理编号。润滑点的确定可参考设备说明书及相关技术要求，在满足润滑要求的情况下，应尽可能减少润滑油的使用量。食品机械中的各种机械故障和程序故障都会导致产品的润滑剂污染。
4. 总结
目前，与欧美发达国家相比，我国对食品润滑剂的监管还处于起步阶段，食品行业没有专门的部门对润滑剂进行管控，也缺乏相应的法律法规。马苏。也没有食品工业润滑油认证机构。随着人们对食品质量安全的关注和要求的提高，食品制造企业应该制定润滑剂管理规定，根据自身特点选择合适的润滑剂，而食品机械制造商我个人建议食品制造商应该明确传达其使用的润滑剂。特别是应使用食品级润滑剂的润滑点。食品生产企业，甚至个体食品加工企业，应严格执行GB28320-2009 《食品生产通用卫生规范》和SNT 3692-2013 《机械安全 偶然与产品接触的润滑剂卫生要求》等标准，加强对使用过的润滑油及相关环节的检验和控制，必须了解润滑油的安全等级和加工。所用润滑油性能：标准采用优质、安全的润滑油。