钻铣床维护保养，钻铣床工作视频
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|钻铣床
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1、开车前应检查各油箱是否缺油，并按润滑图加注干净的机油。
2. 检查电源开关外观和功能是否良好，接地设备是否损坏。
3、检查各部位螺钉、头部、手柄、手球、油杯等是否有松动或缺失，如有发现应及时重新紧固。
4. 检查传动带的状况。
5、检查电气安全装置是否完好。
上课期间维护
1、观察电机、电器的灵敏度、可靠性、温升、声音、振动等。
2、检查电气安全装置的灵敏度和可靠性。
3、观察各传动部件的温升、声向、振动情况。
4、经常检查床身和升降台上柱塞油泵的运行情况，如果机床运行时指示器不流出油，应尽快修复。
5、如发现平台垂直螺杆有轴向间隙，传动装置有间隙，必须按说明书进行调整。
6、主轴轴承调整。
7、调整平台快走离合器。
8、调整传动带的松紧度。
下班后保养
通过将各操作手柄（开关）置于空档（零位），打开电源开关，可以整齐、干净、顺利、安全地完成设备运行后的检查和清洁以及日常维护工作。
正常维护
1、每三个月清洗床身内的润滑油箱、升降平台内部、工作台底部一次，润滑油泵的油网每年至少用汽油清洗两次。
2、起重螺杆每两个月应使用二硫化铝油润滑一次。
3、机床各部位间隙调整：
(1)调整主轴的光滑度，需每分钟允许流过一滴油。
(2)工作台垂直螺杆传动间隙的调整必须每三个月或根据实际使用情况调整一次，且传动间隙必须完全减小，且螺杆间隙不得超过1。 /40 旋转的同时调整总长度，并确保没有咬入。
(3)调整工作接头垂直丝杠轴向间隙的目的是消除丝杠与螺母之间的传动间隙，同时尽量减小丝杠与工作台之间的轴向对中间隙。
(4)根据实际使用情况调整主轴轴承的径向间隙。
4、工作平台快走离合器的调整要求。
(1)当冲突离合器分离时，冲突片之间的总间隙应为2至3毫米或更大。
(2)关闭摩擦离合器时，请将摩擦片压紧，并将电磁铁铁芯完全拧紧，如果电磁铁铁芯配合正确，电磁铁在工作时不会发出任何噪音。状况紧张。