ph法和电导率法的比较，电导率 ph
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|啤酒的味道和质量主要取决于酿造用水的质量。质量通过测量pH 值和电导率来确定。全球化给啤酒厂带来了巨大的竞争压力。保持啤酒的高质量是您在市场上保持成功的关键。过程分析使您能够在优化过程控制的同时确保啤酒质量。
除了味道之外，在酿造过程中测量pH 值、电导率和氧气也很重要。
啤酒酿造水的pH值和盐度是决定啤酒口味和品质的主要因素。因此，原水和饮用水必须根据所含成分以多种方式进行处理，从反渗透到化学处理再到过滤。 SE 558 pH 传感器或SE 605 Memosens 电导率传感器用于监测酿造水的碱度以及每种啤酒所需的盐度。
1. 糖化过程： 高度依赖于淀粉糖转化的pH 值。
pH值的测量在后续过程中也起着重要作用。当酿造水与麦芽混合时，酶会将其中的淀粉转化为麦芽糖。这种高度依赖pH 值的过程发生在5.4 至5.6 的pH 范围内。然后将麦芽汁煮沸并添加啤酒花，以控制未来啤酒的风味和保质期、设定比重并降低pH 值。 SE 555 pH 传感器可以使用过热蒸汽进行灭菌，并且具有生物相容性，使其成为监测这些过程的理想选择。
2. 氧气测量——对于可靠的过程控制至关重要
接下来，啤酒花碎片和沉淀的蛋白质在涡流中分离，并向麦芽汁中添加一定量的酵母和氧气，开始发酵过程。严格的规则适用于酵母。在酵母培养过程中，监测酵母的pH值和溶解氧含量，以确保最佳的酵母活性。氧气测量对于可靠的过程控制至关重要，因为溶解氧决定了发酵和风味形成过程中酵母的活力。在这方面，由卫生不锈钢制成的SE 706氧气传感器保证了可靠的在线测量。
然后麦芽汁在储罐中变成绿啤酒。在此阶段，由于氧气含量较低，啤酒保留了其风味。连续的氧气测量还可以及时检测储罐泄漏。装瓶前，啤酒经过过滤并储存在加压罐中。必须限制最大氧气浓度以确保风味并防止氧化。一些主要啤酒厂用脱气水稀释啤酒以设定准确的酒精浓度。通过测量溶解氧来监控脱气过程。装瓶也是如此，氧气含量必须保持在25 ppb 以下，以保持保质期和风味。
3.CIP:增加具有感应电导率测量能力的清洁介质
为了符合食品生产严格的卫生规定，啤酒酿造系统必须在约65C 的温度下用氢氧化钠溶液和酸（通常是硝酸）交替冲洗（CIP 工艺）。 CIP 介质（侵入）的浓度根据SE 680 传感器的感应电导率测量进行控制。在清洁生产线的最后一次冲洗过程中，使用SE 605h 电导率传感器确保所有冲洗介质均已完全清除。
4、啤酒厂废水处理
最后，Memosens 技术还应用于啤酒废水的处理，其中包括SE 554 pH 传感器、用于测量高度污染介质的感应电导率的高耐化学性SE 655 以及长期稳定性SE 等传感器需要715 氧气传感器。由于啤酒厂废水处理中的废物负荷异常高，建议在相关测量点安装自动清洁系统。