内容电商时代到来的表现，荷兰黄金时代三大画家

汽车轻量化时代已经到来。荷兰SABA 电动辅助车辆采用全粘合技术，是运输、物流、快递等领域的必备工具。一个重要的问题是如何在不影响车辆本身安全的情况下实现车辆的最佳减重。这对各个行业都很重要，但对大型车企来说最重要的是什么？国内汽车的车厢一般采用波纹铁皮或钢板制成，但这种车厢不仅工艺复杂，而且重量较重，因此波纹状的结构使得汽车在行驶时很难进行比较，这会导致在显着的风阻中。导致油耗增加。 PP（聚丙烯）材料因其高强度、轻量化的特性，近年来越来越多地应用于汽车车身总成领域，使其更轻、更安全、更环保。但PP（聚丙烯）材料粘合难度较大，经常出现胶粘剂不稳定或开胶等现象。荷兰SABA集团是目前唯一一家能够提供PP（聚丙烯）材料稳定粘合的制造商，为全球范围内的全身粘合提供了重要保障。

荷兰SABA集团是唯一一家能够稳定粘合PP（聚丙烯）材料的制造商。

比亚迪是国内最早引进舱室装配技术的汽车制造商之一，在其厢式货车的箱体中采用PP复合材料代替镀锌铁板，以达到减轻舱室重量的目的。但由于PP复合材料表面张力低，不易润湿，普通粘合剂在粘合过程中很难与PP材料粘合，更容易出现粘合不良或粘合开裂等现象。采用荷兰SABA改性硅烷胶和粘接技术来粘合车身，取代了传统的铆钉和螺钉机械连接方式，不仅使车身外观更加美观，而且减轻了车身重量。车身轻量化、减少碳足迹、节省燃料的好处显而易见，与传统机械连接方式相比，效率提高一倍以上，总体成本大幅降低。更重要的是，其强大的机械性能有效提高了粘合剂对比亚迪车身的附着力，使车身极其稳定。即使经过长时间的路试，也没有出现面板松动等不良现象。它具有高附着力和最终光洁度。具有优异的粘合强度、耐磨性、稳定性，车辆行驶时不会产生较大的振动。此外，其优异的密封性能可防止湿气进入车辆内部并防止生锈。

比亚迪使用SABA产品完全粘合车身

事实上，荷兰SABA胶不仅具有很强的机械性能，而且能有效提高胶粘剂对PP基材的粘合力，具有较高的初粘和终粘强度，优异的耐磨性和稳定性，也是世界上最高的胶粘剂。领导者。环保性能状况，SABA产品无添加异氰酸酯，无毒无害，有害气体零排放，安全环保，不会对胶粘剂操作人员或汽车驾驶员造成健康危害。 Sabatack 750/720/780/790系列SABA改性硅烷粘合剂在机械性能和环境性能方面的双重优势使其成为全球许多汽车制造商系统粘合的首选。

85 年来，荷兰SABA 集团一直致力于开发更环保、更坚固的粘合剂技术。

2015年9月，杭州一家知名复合材料制造商想要制造一款需要在恶劣条件下运行的特种卡车箱体。为了给手推车的外部提供强大的耐腐蚀性，公司决定采用高耐腐蚀的PP塑料作为货车表面的防腐层。当许多制造商无法提供完整的粘接解决方案时，荷兰Sabai提供使用SABA4518底漆和Sabatack 系列产品的样品粘接测试，彻底解决了PP塑料与铝合金的粘接问题。无独有偶，青岛中集特种制冷设备有限公司正在全球范围内寻找能够有效粘合PP复合材料、安全环保的粘合剂产品，以满足美国客户的需求。我们在PP材料粘合领域拥有一定的市场份额，我们的声誉使我们成为青岛中集特种制冷设备有限公司的首选合作伙伴。 SABA不负众望，为青岛中集特种制冷设备有限公司提供了一系列PP复合材料粘合解决方案，使其能够生产出满足美国客户需求的高品质、可量产的特种制冷车。

SABA产品应用于全粘合PP复合材料车身，可有效减轻车身重量。

随着国家环保力度的加强和公众环保意识的增强，轻量化已成为汽车发展的必然趋势，改性硅烷胶产品的使用范围不断扩大。 PP复合车体全粘合，减轻车体重量，减少碳排放和油耗，保护生态环境。由于其顺应时代发展趋势和优异的机械性能，SABA得到了众多用户的认可，成为全球顶尖的粘合剂制造商之一。

使用SABA产品与车身充分粘合，会让您的房车更加美观。