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来源:头条 作者: chanong
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烙铁是起步电子行业最基本的工具之一,大家熟悉的烙铁有黄花、936、T12、高频焊台、JBC、奥科等,这些设备各有其优点。黄花、936、T12性能比较差,暂时先放一边。今天我们要聊的是高频焊台。 JBC和奥科的高频焊台因其发热快、耗材便宜、温度稳定性好而被广泛应用于各个领域。由于设计原因,手柄尺寸较大,冲孔控制不是很好,而且厚烙铁套在一些典型的特殊应用中不便于操作。 (下图为文宇WY815P,目前高频烙铁加热速度存在天花板,参考价格388元/套)因为JBC是烙铁,所以头部有很多服务走在最前沿维护方便,体积小,火力大。不过烙铁头的价格并不便宜,而且JBC的加热方式与T12本质上是一样的,只不过加热电阻丝集中在烙铁头上,加热性能极佳。虽然材料的差异众所周知,但国产仿冒产品的性能和寿命都远远落后,而且国产仿冒产品的价格每件35元,与使用生产线的成本不相称。 (下图为JBC焊台,参考价格2500元/套)奥科焊台采用独特的基于居里温度点的烙铁头设计,适合在需要温度稳定性的场合脱颖而出。在控制装置中,当材料低于居里点时,谐振功率最大,全功率时温度升高,但当材料超过居里点时,谐振点发生偏移,输出显着下降。良好地控制温度突然升高和温度过冲。 (下图为MX-5210,参考价格4900元/套) 介绍完了高性能烙铁,我们回到高频烙铁的话题。高频焊台的功率通常为90W或150W,但高频焊台本身并不具有优越的热源,而是高频加热方式使烙铁头更容易与焊锡分离。铁尖,就是这样。感应加热线圈和烙铁头可以单独更换。与普通电阻丝烙铁相比,真正的优点是: 1.将热电偶尽可能靠近烙铁的工作表面放置,当烙铁头接触到焊点时,就会检测到温度。马苏。从这方面来说,它是普通的黄花,有着936或T12无法比拟的本质优势。 2、由于烙铁头因高频感应而直接发热,烙铁本身就成为热源,不需要像普通电阻丝焊接那样通过陶瓷绝缘层或额外的气隙传递热量。适合熨烫并具有良好的导热性。 3. 感应加热线圈不直接产生热量,而仅产生高频磁场,因此在正常工作温度范围内,它们通常比电烙铁具有更长的使用寿命。然而,在传统设计下,现有的高频焊台在高性能焊台中温升最慢,并且在浸入水中或焊接大焊点后快速离开时所遭受的温度过冲将是最大的。有没有什么设计可以显着提高现有高频烙铁手柄的性能并与JBC和Oko竞争?答案如下。首先我们看一下现有的高频烙铁的加热结构(这是随便一张谁都能看懂的图),首先我们用上图来解释为什么高频烙铁不能用高频烙铁加热。现有结构.在常规结构下,即使是高频烙铁中加热速度上限相同的WY815P,也只有烙铁头温度在200度以下时才全功率加热,符合标准。锡迅速熔化,随后的功率仅受烙铁头的导热性限制。上图已经够让人困惑的了,我们来看一个极端的例子来看得更清楚。如果你看这张照片,中间的大铁管是烙铁头,顶部是测温部分,底部是加热部分。由于热阻的存在,可以看到加热位置已经是红热的,但顶部温度并不高。

如果主机设置在顶部(比如说500度)那么热量就会传递到顶部,必须继续在加热区加热,直到测温点能够感应到,但是这里有两个问题1。烙铁头的结构非常紧凑,银线圈距离烙铁头很近,而且银的熔点也很低,所以线圈的温度与红线圈的温度几乎相同线圈。如果烙铁头或尾管变热,线圈会很快熔化。 2、烙铁头一旦达到目标温度,就会停止加热,但由于加热区的温度远高于目标温度,加热区的热量会继续传递到烙铁头。烙铁头变大,导致严重的过冲。因此,我们提出了一种新的设计,将烙铁头与线圈分开,减少运营成本的增加。专利申请号:CN202011420347.3 如图所示,现有高频烙铁手柄只需在烙铁头线圈中间和温度探头尾管安装热电偶即可实现现有高频焊接。 这将是。它可以显着提高熨斗的性能。其工作过程:开机后,热电偶3和热电偶2测得的温度均低于目标温度,烙铁全功率加热,热电偶3测得的温度接近目标温度,烙铁工作。进入温度控制直至热电偶2 达到目标温度。烙铁头和缠绕在线圈4上的尾管是最高温度点,即测量到的温度是烙铁头的最高点,因此由于高温部件的传热,温度超过了常规设计的温度到低温部件。过冲。当烙铁头工作面101接触焊点时,热电偶2检测到温度变化,通知主控输出全功率,快速恢复温度。这样可以有效控制温度过冲,提高烙铁的功率密度,同时保持烙铁头的最大导热率。这种设计最大限度地提高了现有高频手柄的性能,但如果需要显着提高性能,则匹配的线圈和驱动单元也需要采用全新设计。最终测试样品在2秒内熔化锡,并在3秒内达到350度的目标温度。无论是在热水后取出还是在连续焊接大焊点后立即取出,温度超调均小于10度。在超调控制方面优于JBC(官方文档中最大超调为30度),在使用灵活性方面优于奥科,使用成本与现有射频相同。焊台的优点非常明显。 * 为什么我们决定公布这个已经过测试验证、正在申请专利的设计,并免费提供? 1.太多人只知道如何推广国外产品,国内的好产品并不是没有没有,但是国外的产品太多了,好的产品设计被埋没了,所以我自己开发这个市场将是一个漫长的旅程。而通过公开这个设计,更多的厂家和爱好者可以参与并快速做出这个设计为中国人所熟知。 2. 在20多年的OEM开发中,我也受益于很多开源设计。分享真正帮助业界提高基础工具性能的设计,也是对开源精神的奖励。 * 如果您使用此开源设计,请注意该设计来源基于文宇创新。这也是对开源的基本尊重。当然,如果你从我的设计中得到足够的东西并给我一些麻烦,我可以从繁重的OEM 开发中腾出更多时间来改进更好的设计并开发新的烙铁产品。可能吧。

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烙铁是起步电子行业最基本的工具之一,大家熟悉的烙铁有黄花、936、T12、高频焊台、JBC、奥科等,这些设备各有其优点。黄花、936、T12性能比较差,暂时先放一边。今天我们要聊的是高频焊台。 JBC和奥科的高频焊台因其发热快、耗材便宜、温度稳定性好而被广泛应用于各个领域。由于设计原因,手柄尺寸较大,冲孔控制不是很好,而且厚烙铁套在一些典型的特殊应用中不便于操作。 (下图为文宇WY815P,目前高频烙铁加热速度存在天花板,参考价格388元/套)因为JBC是烙铁,所以头部有很多服务走在最前沿维护方便,体积小,火力大。不过烙铁头的价格并不便宜,而且JBC的加热方式与T12本质上是一样的,只不过加热电阻丝集中在烙铁头上,加热性能极佳。虽然材料的差异众所周知,但国产仿冒产品的性能和寿命都远远落后,而且国产仿冒产品的价格每件35元,与使用生产线的成本不相称。 (下图为JBC焊台,参考价格2500元/套)奥科焊台采用独特的基于居里温度点的烙铁头设计,适合在需要温度稳定性的场合脱颖而出。在控制装置中,当材料低于居里点时,谐振功率最大,全功率时温度升高,但当材料超过居里点时,谐振点发生偏移,输出显着下降。良好地控制温度突然升高和温度过冲。 (下图为MX-5210,参考价格4900元/套) 介绍完了高性能烙铁,我们回到高频烙铁的话题。高频焊台的功率通常为90W或150W,但高频焊台本身并不具有优越的热源,而是高频加热方式使烙铁头更容易与焊锡分离。铁尖,就是这样。感应加热线圈和烙铁头可以单独更换。与普通电阻丝烙铁相比,真正的优点是: 1.将热电偶尽可能靠近烙铁的工作表面放置,当烙铁头接触到焊点时,就会检测到温度。马苏。从这方面来说,它是普通的黄花,有着936或T12无法比拟的本质优势。 2、由于烙铁头因高频感应而直接发热,烙铁本身就成为热源,不需要像普通电阻丝焊接那样通过陶瓷绝缘层或额外的气隙传递热量。适合熨烫并具有良好的导热性。 3. 感应加热线圈不直接产生热量,而仅产生高频磁场,因此在正常工作温度范围内,它们通常比电烙铁具有更长的使用寿命。然而,在传统设计下,现有的高频焊台在高性能焊台中温升最慢,并且在浸入水中或焊接大焊点后快速离开时所遭受的温度过冲将是最大的。有没有什么设计可以显着提高现有高频烙铁手柄的性能并与JBC和Oko竞争?答案如下。首先我们看一下现有的高频烙铁的加热结构(这是随便一张谁都能看懂的图),首先我们用上图来解释为什么高频烙铁不能用高频烙铁加热。现有结构.在常规结构下,即使是高频烙铁中加热速度上限相同的WY815P,也只有烙铁头温度在200度以下时才全功率加热,符合标准。锡迅速熔化,随后的功率仅受烙铁头的导热性限制。上图已经够让人困惑的了,我们来看一个极端的例子来看得更清楚。如果你看这张照片,中间的大铁管是烙铁头,顶部是测温部分,底部是加热部分。由于热阻的存在,可以看到加热位置已经是红热的,但顶部温度并不高。

如果主机设置在顶部(比如说500度)那么热量就会传递到顶部,必须继续在加热区加热,直到测温点能够感应到,但是这里有两个问题1。烙铁头的结构非常紧凑,银线圈距离烙铁头很近,而且银的熔点也很低,所以线圈的温度与红线圈的温度几乎相同线圈。如果烙铁头或尾管变热,线圈会很快熔化。 2、烙铁头一旦达到目标温度,就会停止加热,但由于加热区的温度远高于目标温度,加热区的热量会继续传递到烙铁头。烙铁头变大,导致严重的过冲。因此,我们提出了一种新的设计,将烙铁头与线圈分开,减少运营成本的增加。专利申请号:CN202011420347.3 如图所示,现有高频烙铁手柄只需在烙铁头线圈中间和温度探头尾管安装热电偶即可实现现有高频焊接。 这将是。它可以显着提高熨斗的性能。其工作过程:开机后,热电偶3和热电偶2测得的温度均低于目标温度,烙铁全功率加热,热电偶3测得的温度接近目标温度,烙铁工作。进入温度控制直至热电偶2 达到目标温度。烙铁头和缠绕在线圈4上的尾管是最高温度点,即测量到的温度是烙铁头的最高点,因此由于高温部件的传热,温度超过了常规设计的温度到低温部件。过冲。当烙铁头工作面101接触焊点时,热电偶2检测到温度变化,通知主控输出全功率,快速恢复温度。这样可以有效控制温度过冲,提高烙铁的功率密度,同时保持烙铁头的最大导热率。这种设计最大限度地提高了现有高频手柄的性能,但如果需要显着提高性能,则匹配的线圈和驱动单元也需要采用全新设计。最终测试样品在2秒内熔化锡,并在3秒内达到350度的目标温度。无论是在热水后取出还是在连续焊接大焊点后立即取出,温度超调均小于10度。在超调控制方面优于JBC(官方文档中最大超调为30度),在使用灵活性方面优于奥科,使用成本与现有射频相同。焊台的优点非常明显。 * 为什么我们决定公布这个已经过测试验证、正在申请专利的设计,并免费提供? 1.太多人只知道如何推广国外产品,国内的好产品并不是没有没有,但是国外的产品太多了,好的产品设计被埋没了,所以我自己开发这个市场将是一个漫长的旅程。而通过公开这个设计,更多的厂家和爱好者可以参与并快速做出这个设计为中国人所熟知。 2. 在20多年的OEM开发中,我也受益于很多开源设计。分享真正帮助业界提高基础工具性能的设计,也是对开源精神的奖励。 * 如果您使用此开源设计,请注意该设计来源基于文宇创新。这也是对开源的基本尊重。当然,如果你从我的设计中得到足够的东西并给我一些麻烦,我可以从繁重的OEM 开发中腾出更多时间来改进更好的设计并开发新的烙铁产品。可能吧。


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