直线滑轨预压，直线导轨 预压

随着中国自动化技术革命，工业4.0正式迈进。不能不说，人们的衣、食、住、行正在发生重大变化。到现在为止，传统制造业现在几乎完全实现了智能控制和机械化，这极大地保证了性能和质量。直线导轨在传动部件中应用非常广泛，在很多机床上都有使用。这是一个受欢迎的产品，但如何控制预载以达到高效率呢？

1、径向间隙——直线导轨的径向间隙是指在直线导轨固定的情况下，滑块长度中心缓慢上下移动时，滑块中心沿径向的移动量。 ABBA直线导轨的径向间隙分为ZF（细间隙）、ZO（零间隙）、Z1（轻预载）、Z2（中预载）、Z3（重预载）五种。直线导轨的径向间隙对运行精度、负载能力和刚性有重大影响，因此根据应用选择合适的间隙非常重要。一般来说，考虑到往复运动引起的振动的影响，选择负间隙对寿命和精度会有更好的影响。

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2、预压——所谓预压是为了增加滑块的刚性，提前消除钢球上的间隙等内部负荷。直线导轨上的符号Z1、Z2、Z3表示预压后的间隙值为负值。通过调整预紧力来改变钢球的尺寸，这通常必须在工厂完成。如果您想自行调整预紧力，请务必联系我们的技术人员。

3.预压时考虑载荷的大小和寿命对直线导轨施加预压（中预压）时，滑块上已经施加了内部载荷，因此在计算寿命时必须考虑预压载荷。

4、刚性——当直线导轨受到负载时，钢珠、滑块、滑轨等在允许负载范围内发生弹性变形，负载与位移之比即为刚性值。直线导轨的刚性随着预压量的增加而增加，但在ABBA的4向等负载型中，可以通过预压效果抑制外部负载的增加，预压效果高达预压的约2.8倍。

径向游隙和预紧力的选择

1、ZF（微间隙）使用条件：几乎对精度没有要求，滑块阻力很小，所以常用于输送机等。

2、Z0（零间隙）使用条件：载荷方向不变，振动和冲击小，2轴平行使用，精度要求不高，但滑块阻力小。常用于火焰切割机、自动包装机、焊接机、机械手、注塑机等。

3、Z1（轻预载）使用条件：施加悬臂载荷或力矩的场所、使用单轴的场所、轻载荷要求高精度的场所。常用于磨床工作台进给轴、自动喷漆机、高速送料设备、印刷电路板冲床、精密XY平台等。

4、Z2（中预压）使用条件：要求高刚性的场所、有振动和冲击的场所、重切削机床等。一般用于加工中心、数控车床、磨床、铣床、镗床等的砂轮进给轴。

5. Z3（重预载） 使用条件：刚度要求最高，需要极高的抗冲击能力。常用于钢板切割机和冲床。