pvc铭牌制作，pvc牌匾制作流程

PC标牌的特点：透明PC标牌是以聚碳酸酯（PC）为基材，采用模具热注塑成型的装饰标牌，PC标牌图案的色彩和保护是在后工序中完成的。 PC材料具有良好的透明性、耐磨性、耐腐蚀性，提高了产品的品质。

1、PVC标牌产品设计

透明PVC标牌以有机玻璃（品牌：372）为基材，经热注塑成型模具或切割成板材进行后续加工，完成标牌图案的色彩和保护，是装饰标牌的另一种类型。 PVC标牌的透明度和耐磨性比PC标牌稍差，但其加工性比PC标牌稍好。透明PC标牌和PVC标牌一般为椭圆形或圆形设计，适合产品图案标牌，但字符标牌一般不能用这种方法生产。我们的大多数产品只有一种颜色，但有些产品使用两种颜色。一些平面标牌直接由金属板制成，但更常见的是将设计或文字丝网印刷或雕刻到产品上，然后用油漆填充。

2、模具加工

聚碳酸酯（PC）和有机玻璃（PVC）的注塑性能比ABS工程塑料复杂，因此成型时需要考虑制品收缩率和正面透明度对制品形状的影响。特别是模具加工的光洁度、平整度对产品的注塑成型影响很大，模具交汇点的选择也非常重要。交点选择不当会造成产品缩水和浇口缺陷，影响产品外观。潜浇口通常用于模具中，因为如果可能的话最好选择表面上的非直观浇口。

3、注塑标牌成型工艺

聚碳酸酯和有机玻璃粒料在注塑前需要在烘箱中烘烤，并且必须根据模具条件和材料性能优化时间和温度。预热后的物料可以保持注塑后制品的透明度，并防止注塑过程中因粒料快速加热而导致制品透明度降低和制品表面发黄。产品具有凹形形状和图案，因此如果凹部有污垢或缺陷，从正面观察时缺陷会变大。因此，在注塑过程中，必须仔细观察模具型腔和其他部位。当出现问题时，必须及时解决。

产品注塑后，应仔细修整浇口，尽量避免出现缺陷。为了防止产品翘曲，需要制定注塑成型后取出和冷却产品的最佳方案。产品修整后，应采用适当的包装方法，避免产品之间的摩擦。

4.背景颜色处理

PC和PVC标牌注塑成型后，产品通常是无色透明的。产品的颜色应按产品图案的要求进行加工。目前彩色承印物大多采用塑料油墨，并采用丝网印刷方式加工。步骤如下：（1）根据产品图案加工丝网印版；（2）选择可靠的产品位置并制作模具；（3）混合印刷油墨，干燥10分钟，然后放置在烤箱中干燥。烤箱温度应控制在100以内，持续1.5小时。有些产品可以自干。为了使产品上的彩印加厚，我们通常会印刷两次。

5.真空电镀前的产品保护

虽然真空镀铝需要产品底漆，但必须对未镀表面采取合理的保护方法，以获得所需的涂漆表面。现在通常使用贴纸来保护未电镀的表面，并且必须小心、精确地粘贴。

6、金属颜色处理

通过反面熨烫或真空镀铝烫金膜，可形成透明PC、PVC标牌图案的金属色。反向烫印只能应用于平面，而真空镀铝既可以应用于平面，也可以应用于凹面。由于透明PC、PVC标牌图案需要立体效果，所有金属颜色处理均采用真空镀铝完成。真空镀铝步骤包括：（1）喷涂底漆材料，（2）在真空镀膜设备中完成镀铝，（3）产品检验，（4）涂上保护层（一般是喷涂塑料深色漆）。

金属色加工采用烫金膜反转烫印方式，烫印金属色后施底色。采用真空镀铝处理型腔内金属色时，必须先处理所要显示的图案的颜色。

雕刻的透明PC标牌和PVC标牌通常是先雕刻然后上色。直接在板上打印时，请注意颜色的打印顺序，防止多色打印时出现色偏。

7.产品分类、包装、涂胶

金属着色处理和保护完成后，应对产品进行清洁，去除非镀表面的保护纸，并清洁透明表面。加工完成后，我们对产品的整体质量进行检查，必要时对通过测试的产品进行双面胶带包装进行安装。

8、产品镶嵌

一些PC 和PVC 标牌产品可以附着在塑料基板或其他塑料部件上。当将产品设计为马赛克时，产品的安装尺寸必须准确。