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chanong
|1.ABS工程塑料
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS) 是一种热塑性合成聚合物树脂，具有均衡的性能，可根据特定需求进行定制。其主要物理性能是硬度和强度。树脂级ASS 可以像弹性体（或橡胶）一样弯曲。其中，聚丁二烯提供了优异的压缩强度，无定形苯乙烯热塑性塑料简化了ABS加工过程（有利于模具中的流动），丙烯腈则为ABS提供了坚固性、硬度和强度的提高。对这三个组成部分的有效控制使设计者能够根据最终产品的需要来设计弹性程度。或许正是因为这个原因，ABS被广泛应用于家居用品和白色家电中。虽然不如其他工程聚合物耐用，但可以有效控制成本。材料特性： 即使在低温下也能保持良好的抗压强度高硬度、机械强度高、耐磨性好、比重轻相对热指数高达80c 即使在高温下也能保持良好的尺寸稳定性防火、易加工、光泽度高强度高，易于着色，并且比其他热塑性塑料便宜。成本低，制造方法多种，耐化学性好，表面硬度高，耐划伤，结构稳定性好，耐高压，结构强度和硬度好。常见用途：家用电器、玩具、环保产品、汽车仪表板、门板、户外烤架。主要工艺：钢注射成型、注塑成型、TPO注射成型2.聚丙烯（PP）
在PP设计工作中，我们往往不仅要创造优美的造型和完善的功能，还要寻求在避免批量生产的同时降低单位成本和加工成本的方法。简单来说，我们正在寻找适合批量生产的产品，不需要大量投资或批量生产，同时通过大规模生产降低单件成本。适应大规模生产。它广泛应用于产品设计的各个方面，从包装到照明设备和室内产品。然而，目前还不可能仅通过热成型工艺应用这种材料。材料特性：透明度和颜色范围广，密度低，耐热性高，硬度、坚固性和强度平衡良好，加工方法简单灵活，耐化学性优异。 典型应用： 家具、包装、照明设备、食品主要工序包装、桌垫、文件夹、记事盒：注塑3. 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
亚克力于20 世纪30 年代开始开发，当时主要用于安全玻璃陀螺。亚克力材料于1934年首次注册为有机玻璃。一种有趣的新型塑料，完美结合了透明度和轻盈性。到了20世纪60年代，这种材料被前卫家具设计师发现并应用于现代家具等室内环境。亚克力有多种颜色可供选择，因此其功能自然从照明灯具延伸到创建公司徽标。现在所有国际品牌都使用这种材料作为其标牌。由于亚克力具有坚硬的表面，因此从远处可以将其识别为玻璃。它可以通过铸造和挤压制成薄片，以满足各种应用的要求。铸造亚克力板相当于优质玻璃，适合大规模生产。聚合物的重量使其极其坚固且柔韧，使其易于处理和制造。这种铸造工艺特别适合大批量产品和小批量颜色。挤出片材的分子量较轻，因此更容易用泵成型。由于采用挤压工艺，该产品具有良好的抗厚度性能，并且价格非常便宜，适合批量生产。材料特性：多种制造加工方法可供选择，可轻松加工各种透明、半透明、不透明颜色。还可以选择颜色和表面效果。优异的耐化学性和耐候性；高品质的印刷附着力，充分可回收利用，视觉清晰度好，特殊的色彩创意和搭配，表面硬度高，耐用性好。常见用途： 展示用品、零售标牌、室内用品、家具、灯具、玻璃组件。主要工艺：注塑4.醋酸纤维素（CA）
醋酸纤维素触感温暖、防汗、自发光，是一种经典聚合物，具有明亮的颜色和糖浆般的透明度。它自20 世纪初就已开发出来，早于绝缘电木。由于具有类似大理石的效果，醋酸纤维素经常用于工具手柄、眼镜框和发夹，使其成为最知名的聚合物之一。当用作手动工具材料时，它既具有优异的耐压性，又具有良好的手感。其他材料，例如聚丙烯，更耐压，但感觉很滑。醋酸纤维素材料的自光泽成分来自于其柔软性，表面轻微的划痕通过摩擦就会消失。它含有棉和木材（纤维素）成分，可以通过注塑、传递铸造或挤出成型。它也可以以片状形式购买。材料特性：导热系数低、生产灵活、视觉效果多样、流动性好、表面光泽度好、电绝缘性好、抗静电、自光泽、透明度高、抗压能力强、独特的表面视觉、罐头回收材料常见用途： 工具手柄、发夹、玩具、护目镜和头盔、眼镜框、牙刷、碟柄、梳子、底片主要工艺：钢模注塑5. 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
PET常用于食品和软饮�**啊Ｈ欢琍ET不适合啤酒包装，因为啤酒对氧气、二氧化碳和热敏感。 PET瓶共有五层，夹在主PET层之间的两层具有氧腐蚀性，阻止氧气进入或排出。米勒啤酒公司(Miller Brewing Company) 于2000 年生产了第一个塑料啤酒瓶，该公司声称塑料瓶比铝罐能保持啤酒温度更低，与玻璃瓶一样有效，并且可重新密封且不易破裂。确实如此。材料特性：可回收（PET是最可回收的塑料树脂之一）、耐化学性好、坚硬耐用、表面抛光性好、耐压性好常见应用： 食品包装、电子产品、软饮料瓶和镜面啤酒的主要工艺瓶：注射吹塑6. 聚氯乙烯（PVC）
PVC 在日常生活中应用最为广泛，从塑料门窗到水管、排水沟、鞋子、电缆绝缘层、玩具、注塑产品、闪光粉、挤出产品、玻璃组件、包装材料和信用卡。它是最常用的塑料材料。请稍等。 PVC材料几乎随处可见，也是较便宜的塑料材料之一。材料特性：有弹性，易于着色，有各种硬度可供选择，可挤出、注塑和吹塑，可用玻璃纤维增强，可在低温下保持其性能，可印刷和回收，良好的抗撕裂和耐磨、耐日光和海水优良、耐油和耐化学药品性良好典型应用： 食品包装、电子产品、软饮料瓶、镜面啤酒瓶主要工艺：注塑、吹塑或挤出成型7. 聚氨酯技术（PU）
它是一种类似皮肤的材料，可以呼吸和拉伸，但可以模制成不同厚度的形状。这些特性最初用于医疗和骨科行业，为医院病人制作垫子。 Technoge 是通过实验引入新的流行室内家具领域的材料之一。 Technoge同时是液体和固体的结合体。只需将液体倒入模具即可获得产品。这意味着您可以轻松添加其他物质。片材可以通过冲压或切割来成型。与水或硅胶相比，它的优点是由于不含增塑剂，其基本性能在较长时间内不易丧失。它是唯一不会破裂、硬化或老化的凝胶。材料特点：压力分布好、透气性好（吸收和释放性好）、恢复能力强、易于与装饰材料混合、减震吸压强、硬度可调、弹性高、不褪色、可粘贴和不可粘贴。对皮肤有刺激性，可注塑典型用途： 自行车座椅、矫形座垫、鞋垫、办公椅、网球拍手柄主要工艺：注塑、冲压、切割8. 有机硅聚合物
1943 年，苏格兰工程师James Wright 在美国康涅狄格州通用电气实验室的试管中测试了这种混合物。他不小心将硼酸和硅油混合，导致它们“聚合”。赖特喝下了试管中的粘稠混合物，并将一些扔到地板上。令人惊讶的是，这种材料从地板上弹起来，形成了有弹性的油灰。 Wright 决心为他的发明找到实际用途，最终SillPutty 粘土在1950 年纽约国际玩具节上首次亮相。经过不懈的努力，一些主要的玩具零售商决定分销SillPuttyTM粘土，剩下的就成为历史了。材料特性：由于地球引力而逐渐变平，斥力为80%（与掉落时相比），膨胀化合物，快速施加压力时变为固体，逐渐施加压力时变为固体，保持其形状。由于它是液体，所以很容易成型，冷却后更有弹性，做成船状时会浮在水面上，做成球状时会下沉。无毒、无刺激性、高弹性、并有多种颜色可供选择。常见应用： 目前没有其他应用主要工艺：注塑9. 聚碳酸酯(PC)
聚碳酸酯(PC) 作为一种现代材料，聚碳酸酯在本产品中的使用旨在诠释典型的物体和形状。这个设计的直接灵感可能是我在奶奶的地下室发现的一个木梯。该产品不是由木材制成，而是另一种非常适合此功能的现代材料。聚碳酸酯与其他聚合物一样坚固，但重量轻，并且有多种颜色和后处理效果可供选择。聚碳酸酯是一种相对年轻的热塑性塑料，与许多其他塑料材料一样，是由通用电气公司(GE) 在20 世纪50 年代初偶然发现的。这种材料以其超透明和超强的特性而闻名，通常在透明、光滑和其他应用中用作玻璃的替代品。材料特性： 可提供一系列具有优异透明度且加工步骤简单的颜色具有非常好的抗冲击性，可提供完全透明、半透明和不透明的外观效果即使在高温下也具有很强的尺寸稳定性可承受高温防火、抗辐射、耐用、可回收、无毒常见用途： 安全帽、眼镜、轻型CD盒、厨房用具、电脑机箱、建筑玻璃窗、手机外壳主要工艺：注塑10.酚醛塑料酯
Albert Laminetto 于1957 年在意大利布拉成立。从那时起，该公司一直处于板材制造各个领域创新的前沿，包括于1987 年开发出第一种透明板材材料DIAFOS ——。该公司与20 世纪一些最重要的设计师合作，包括The Memphis Company 和Alchemia Design Studio，并以其对产品表面纹理的探索而闻名。 “Colorful Layers”是Albert Laminette创作的一款独特产品，探索产品边缘的功能性和视觉艺术性。该座椅由两层材料制成，具有标准厚度。中心部分由多张填充氨基塑料树脂的纸组成。表面采用填充三聚氰胺甲醛树脂的装饰纸。雅培在其“彩色层”产品中使用装饰层作为核心材料。您可以抛光产品的边缘以获得独特的边缘细节。材料特性：高摩擦力、高抗冲击性、防潮性好、易粘附、耐水汽性好、易清洁、尺寸稳定性好、耐磨性强、边缘表面为硬面装饰材料更经济高于其他产品常见用途： 办公家具、室内外面板、地板、街道设施、工作台主要工艺：注塑、吹塑或挤出压缩成型11 . 聚苯乙烯(PS)
与许多聚合物一样，聚苯乙烯是偶然发现的。尽管苯乙烯在1800 年代中期被发现，但直到1930 年代才进行商业开发。与此相关的是苯乙烯ABS、SAN、SMA 和ASA 等聚合物。目前，它是应用最广泛的塑料原料之一。材料特性：透明度好、强度高、工艺简单、易于着色、比其他聚合物便宜、透明度高、防水防潮性强、尺寸稳定性强常见应用： 包装、玩具、衣架、家居用品、电子产品、模盒、一次性杯子主要工艺：注塑12.人造橡胶（TPE）
TPE具有热塑性材料的加工性能，并具有类似橡胶的手感。 TPE是热塑性合成橡胶家族的一员，该家族还包括TPO（热塑性石蜡）和TPS（热塑性苯乙烯）。这些大多是提供韧性和刚度的工程聚合物。 TDE 的模具形式通常是注塑成型、吹塑成型或挤出成型。材料特性：有弹性，易于着色，有各种硬度可供选择，可挤出、注塑和吹塑，可用玻璃纤维增强，可在低温下保持性能，可印刷和回收，良好的优异的抗撕裂性和耐磨性耐晒、耐海水、耐油、耐化学品性能好主要工艺：注塑、吹塑或挤出成型