焊条型号与牌号一览表，焊条型号与牌号对照表
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|一、焊条药皮的作用及种类
1、焊条药皮的基本特点：
(1)保护电弧和熔池。涂层比焊芯熔化得慢，形成一个套筒，防止金属熔滴顺利过渡到熔池中。同时，涂层释放气体形成熔渣，保护电弧和焊池免受有害影响。空气。由于熔渣覆盖在焊缝金属表面，因此也减慢了焊缝金属的冷却速度，有利于改善接头的性能。
(2)冶金加工。通过脱氧、脱硫、脱磷等冶金反应去除杂质，使焊缝金属合金化。
(3)赋予焊条良好的焊接性能。使电弧更容易点燃，稳定燃烧，减少飞溅，增加熔深，保证焊缝成型。
(4)兼容一些特殊焊条的特殊功能。例如，铁粉焊条药皮含有较多的铁粉，增加了焊条的焊接系数，提高了焊接生产率。
2、焊条涂层种类：
3、酸性、碱性焊条：
焊接时，漆膜熔化，产生熔渣。焊后熔渣呈酸性的焊条称为酸性焊条，反之称为碱性焊条。
酸性焊条的缺点：酸性焊条的焊渣成分主要是酸性氧化物，对焊缝金属有很强的氧化能力，导致焊缝金属中的合金元素烧损较多。同时，焊缝金属中氢、氧含量较高，降低了焊缝金属的力学性能，特别是塑性和韧性。
酸性焊条的优点：不易因锈、油、湿气而产生气孔。酸性焊条可以用交流或直流电源进行焊接。
碱性焊条的优点：碱性焊条的焊渣成分主要由碱金属氧化物组成，对焊缝金属氧化作用小，冶金处理效果好。当使用碱性焊条焊接时，薄膜分解并释放出二氧化碳作为保护气体。保护气体中的氢含量很低，因此用碱性焊条焊接的焊缝金属氢含量低，综合力学性能良好，特别是塑性和力学性能良好。高韧性。
碱性焊条的缺点：更容易受到气孔的影响。
2、统一焊条编号的意义
焊条通常使用反映其主要性能特征和类别的型号和牌号。
焊条型号是根据焊条国家标准制定的反映焊条主要特性的表示方法。
焊条品牌是根据焊条的主要用途和性能特点对焊条产品赋予的唯一名称。由焊条制造商配制。
日本焊条行业采用统一品牌，将符合同一药皮类型、同一焊条型号、性能相近的产品统一命名为一个品牌。 J422、J507等
注：无论品牌是焊条厂定制的还是全国焊接材料行业统一品牌，其产品样本、标签、质量证明书上必须注明该产品“符合国家标准”。 “符合国家标准”或不标注（即不符合国家标准）的，用户可以根据自己产品的性能要求和标准进行选择。
每个焊条产品只有一个品牌，但一个型号可以同时兼容多个品牌的焊条。示例：品牌名称为J507RH 和J507R，型号均为E5015-G。
焊条分类比较
3、焊条牌号如何表示
通常用汉语拼音（或汉字）和一个3位数字来表示。 A302（奥302）、W607（温607）等
某些焊条品牌会在3 位数字后添加尾随字母或数字。 J507RH、A022Mo、J422Fe16等
第一个字母：表示焊条的类型。
前两位数字：表示沉积金属或合金类型的强度。
第三位数字：表示涂层类型和当前类型。
数字后跟字母和数字：附加合金元素或电极的属性（具有特殊属性和用途）。
例：G——高韧性焊条。
R—— 压力容器用焊条。
Fe——高效铁粉焊条：
X—— 向下垂直焊接的焊条。
H——超低氢焊条；
RH——高韧性超低氢焊条；
4、焊条型号如何表示
1.碳钢焊条：
根据GB/T5117-1995 《碳钢焊条》标准，碳钢焊条型号根据熔敷金属的机械性能、药皮类型、焊接位置、焊接电流类型等进行分类。
如何创建碳钢焊条模型：
第一个字母“E”表示焊条。
前两位数字代表熔敷金属的最小抗拉强度，单位为kgf/mm2。
第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”和“1”是适合全位置焊接的焊条，“2”是适合平焊和矩形焊的焊条，“4”是适合全位置焊的焊条焊接.表明它适用于”表示该焊条适用于向下和垂直焊接。
第3位和第4位数字的组合代表焊接电流类型和涂层类型。
在第4 位数字后添加字母或数字。 “R”表示防吸湿焊条。 “M”表示对吸湿性和机械性能有特殊规定的焊条。 “-1”表示有特殊规定的焊条。关于冲击性能。
示例：
E4303：43kgf/mm2，全位置，钙钛型，交直流两用。
E5015：50kgf/mm2，全极，低氢钠型，直流反接。
E5018-1：50kgf/mm2，全极，铁粉低氢型，交直流反接，-46低温冲击保证值。
2.低合金钢焊条：
根据GB/T5118-1995 《低合金钢焊条》标准，低合金钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置、焊接电流类型等进行分类。
如何创建低合金钢焊条模型：
第一个字母“E”表示焊条。
前两位数字代表熔敷金属的最小抗拉强度（kgf/mm2）。
第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊缝，“2”表示焊条适用于平焊缝和平角焊缝。
第3位和第4位数字的组合表示焊接电流的类型和涂层的类型。
最后一个字符是熔敷金属的化学成分分类代码，与开头用破折号“-”分隔。如果还有其他化学成分，则直接用元素符号表示，与前面的后缀字符用破折号“-”分隔。
示例：E5515-B2-V（R317）
对于E50XX-X、E55XX-X、E60XX-X低氢焊条，在熔敷金属化学成分分类末尾是否加字母，或在附加化学成分后加“R”。是一种吸湿性焊条。
示例：
（1）E5015-G（J507RH、J507R等）：50kgf/mm2（490MPa）、低氢钠型、高韧性（保证低温冲击值）、直流反接、全位置焊接。
（2）E6015-G（J607RH）：60kgf/mm2（610MPa），低氢/低钠型，超低氢/高韧性（-40低温冲击保证值），直流反接，全极焊接。
（3）E5515-C1（W707Ni）：低氢钠型，2.5Ni含量，55kgf/mm2（540MPa），高韧性（-70冲击保证值），直流反接，全位置焊接。
（4）E5515-C2（W907Ni）：低氢钠型，3.5Ni含量，55kgf/mm2（540MPa），高韧性（-90冲击保证值），直流反接，全位置焊接。
（5）E5515-B1（R207）：低钠氢型；0.5Cr-0.5Mo；540MPa，保证常温冲击值；直流反接；全位置焊接。
（6）E5515-B2（R307）：低氢钠型，1Cr-0.5Mo，540MPa，保证常温冲击值，直流反接，全位置焊接。
（7）E5515-B2-V（R317）：低钠氢型，1Cr-0.5Mo-V，540MPa，保证常温冲击值，直流反接，全位置焊接。
（8）E6015-B3（R407）：低钠氢型，2.5Cr-1Mo，590MPa，保证常温冲击值，直流反接，全位置焊接。
3、不锈钢焊条：
根据GB/T983-1995 《不锈钢焊条》标准，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置、焊接电流类型等进行分类。
如何创建不锈钢焊条模型：
第一个字母“E”表示焊条。
“E”后面的数字代表熔敷金属化学成分的分类代号，如有特殊要求的化学成分，则化学成分用元素符号表示，附在数字后面。
“-”后面的两个数字表示涂层类型、焊接位置和焊接电流类型。 “15”表示碱性、钛基或钙钛基涂层、全位置焊接、交流或直流反接。 “16”表示碱性涂装、全位置焊接、直流反接。 “17”是“16”的变体。
不锈钢焊条的型号与美国、日本等发达国家相同。
示例：
（1）E308L-16（A002）：钙钛型；超低碳（C0.04%）；标称成分00-19Cr-10Ni；交直流反接（如有可能，请使用直流电源）；全极焊接。
（2）E308-15（A107）：碱性，低碳（C0.08%），名义成分0-19Cr-10Ni，直流反接，全位置焊接。
（3）E316L-16（A022）：钙钛型，超低碳（C0.04%），标称成分00-18Cr-12Ni-2Mo，交流或直流反接（如有可能使用直流电源），All-位置焊接。
（4）E316-15（A207）：碱性，低碳（C0.08%），熔敷金属名义成分0-18Cr-12Ni-2Mo，直流反接，全位置焊接。
（5）E347-15（A137）：碱性，低碳（C0.08%），含铌稳定剂，标称成分0-19Cr-10Ni-Nb，直流反接，全位置焊接。
（6）E309-15（A307）：碱性，含C0.15%，标称成分1-23Cr-13Ni，直流反接，全位置焊接。
（7）E310-16（A402）：钙钛型；含C=0.08-0.20%；纯奥氏体组织，标称成分2-26Cr-21Ni；交直流反接（尝试使用直流电源）；全极焊接。
（注：L表示低碳含量（C0.04%）。H表示高碳含量（C>0.15%））
特殊情况：
E5MoV-15（R507）：低钠氢型；5Cr-0.5Mo-V；520 MPa
E9Mo-15（R707）：低氢钠型，9Cr-1Mo，590MPa
按牌号分： 属于珠光体耐热钢（低合金钢）焊条。按型号分：属于不锈钢焊条。 GB/T983-1995提案：将纳入下次修订的GB/T5118标准中。
5、国内外品牌型号对比（举例）
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