焊接铸铁时采用的溶剂是，铸铁的焊接性较好
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|铸铁焊条
铸铁是一种很难焊接的材料，即使对于经验丰富的焊工也是如此。那么如何才能选择最好的铸铁焊条才能避免麻烦呢？铸铁难焊的原因是由于铸铁种类和冶金的差异影响焊接性，组织脆硬，而且由于其高碳含量。铸铁包括碳含量为2-5%、硅含量为1-3%、锰含量最高为1%的铁合金。铸铁的延展性、硬度和强度较低，通常是一种非常脆的材料。为了改善这些性能，铸铁通常进行合金化或热处理。目前使用的铸铁主要类型有灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、白口铸铁等。高碳含量极大地影响焊接性。由于铸铁性能的差异，焊接性也有所不同。有些类型可以焊接，而另一些则很难焊接，例如白口铸铁，它非常脆。理想的铸铁焊条理想的铸铁焊条是具有高抗裂性的焊条。最好的铸铁电极是镍基电极，例如镍55 (ENiFe-CI) 和镍99 (ENi-CI)。
镍99铸铁焊条（ENi-CI）是一种高镍基铸铁焊条。 ENi-CI 电极含有高达2% 的碳、2.5% 的锰、4% 的硅、8% 的铁和至少85% 的镍。我们建议使用MWA 铸铁焊条MacCast E405。E405 焊条质量高且完全可加工，用于连接和堆焊铸铁。它可以快速形成并产生完全可加工的良好包层。底物的最小稀释度。没有底切。用于铸铁的热焊和冷焊，可锻铸铁、钢和铜之间的连接或涂层，是修复铸件的理想选择。提供兼容的TIG/MIG 焊丝。
Ni99铸铁焊条
与镍55铸铁焊条相比，镍99焊条具有更好的切削加工性，但强度较低。镍99（ENi-CI）铸铁焊条的化学成分如下表所示。
金属的化学成分
C
是的
S
磷
S
铁
D
莫
铜
铝
其他
重量百分比
2.0
2.5
4.0
-
0.03
8.0
85.0
-
2.5
1.0
1.0
镍55 铸铁焊条(ENiFe-CI) 是一种铁镍基铸铁焊条。 ENiFe-CI 棒含有高达2% 的碳、2.5% 的锰、4% 的硅、45-85% 的镍，其余为铁。我们推荐使用MWA铸铁焊条Maccast E407。E407焊条具有高强度和可加工性，用于铸铁的连接和表面焊接。电流小，电弧平滑，飞溅少，抗裂性高。用于修复强度要求较高的灰口铸铁和球墨铸铁。也适用于连接铸铁和低碳钢（与MacGroove E71 切割电极一起使用）、压力容器等。提供兼容的MIG 焊丝。
Ni55铸铁焊条
镍55（ENiFe-CI）铸铁焊条的化学成分如下表所示。
金属的化学成分
C
是的
S
磷
S
铁
D
莫
铜
铝
其他
重量百分比
2.0
2.5
4.0
-
0.03
利润
45-60
-
2.5
1.0
1.0
我应该使用E7018 或E6013 焊条进行铸铁焊接吗？ E7018 或E6013 焊条的抗裂性不如镍99 或镍55，因此不应用于铸铁焊接。很多人说E7018或E6013可以用在铸铁上，实际上是用在铸钢（铸碳钢）上。这种铸钢可以很容易地用低碳钢焊条（例如E6013 或E7018）进行焊接。除非有其他选项可用，否则不建议将E7018 用于焊接铸铁。虽然E7018 可能能够形成熔池，但它与铸铁材料不能很好地混合，因为它不含足够的镍来容纳铸铁中多余的碳。铸铁焊接极性- 交流还是直流？ 您可以使用支持交流或直流反极性(DCEP) 的铸铁焊条。焊接采用直流反接，焊接电流低，焊接轮廓好，熔化良好，焊接工作顺利。使用氩弧焊丝时，采用直流正极连接进行焊接。焊接铸铁的最佳焊接工艺或方法是什么？焊接铸铁的理想焊接工艺方法是使用镍基焊条（例如Nickel-55 或Nickel-99）的手工电弧焊(SMAW)。这些焊条具有优异的焊接熔化性、焊接延展性和抗裂性。对于薄壁铸件，可采用氩弧焊丝。焊前清洁铸铁的理想方法焊前清洁铸铁的理想且有效的方法是将铸铁加热至400C (750F)。焊接前将铸铁加热至此温度可去除油脂、油、污垢和其他会降低铸铁可焊性的杂质（例如铅）。这些杂质在750F (400C) 的温度下以气态形式去除。将铸铁焊接到低碳钢的理想焊条是Nickel-55 (ENiFe-CI)。镍55 在铸铁和低碳钢材料之间提供坚固、可加工、延展性好的焊接接头。适用于薄壁件和微裂纹的铸铁TIG焊丝MWA铸铁TIG焊丝适用于连接和堆焊各种铸铁的TIG Maccast E405 TIG异种金属适用于镀镍钢和钢堆焊层的堆焊（不锈钢以及碳钢、其他镍合金、铜及铜合金等）等。
Ni99铸铁氩弧焊丝