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电动门调试步骤视频,emg智能电动门调试步骤

来源:头条 作者: chanong
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肌电电动门调节方法

1、肌电电动门无液晶屏如何调节

本地操作开关按钮图

首先设置进入学**模式(调试模式)

先按住LT按钮,同时将S1按钮开关移至学**位置(注意顺序不能颠倒,一定要先按LT按钮,再按S1按钮,否则无效)。

约10秒后,本地指示灯(开机指示灯和关机指示灯)同时开始闪烁。这意味着它在执行之前进入了调试状态。如果要退出调试提示,请将S1 按钮开关从学**位置拉开。学**状态将立即发布。

1.1 如何取消工厂设置的限制

每个执行器在出厂前都根据相关参数预设了开关行程限位。如果需要重置执行器限制,必须先删除原来的限制设置。

按下学**(LT)按钮后,将S1置于学**位置并保持约30秒。工厂默认限制已完全消除。

(注:此时执行器根据扭矩优先原则自动监测执行器两端位置。)

大约10秒后,当两个指示灯同时闪烁时,可以松开Learn(LT)按钮,表示执行器已进入Learn(调试)状态。

1.2 行程开关设置

一旦执行器处于调试状态,可以通过S2按钮或直接通过手轮以电动方式设置极限值。 EMG-DREHMO 执行器可以在任何位置设置行程限制(如果执行器的机械限制允许)。

A. 设置收盘限额。将S2 转至“关闭”会将执行器电动移动至完全关闭位置。之后,将S2按钮返回到STOP位置,并在按住学**功能键的同时将S2返回到CLOSE位置,CLOSE指示灯将由闪烁变为常亮。这意味着关闭极限行程已设定。 (您也可以直接通过手轮执行相同的步骤)

B. 设置开仓限额。将S2 转至“打开”可为执行器提供动力至完全打开位置。然后,将S2按钮返回到STOP位置,按下学**功能键,同时再次将S2移至OPEN位置,OPEN指示灯将由闪烁变为常亮。这意味着打开限位行程已经设定。 (您也可以直接通过手轮执行相同的步骤)

笔记:

1)当执行机构离开设定的终点位置时,开关指示灯同时闪烁。仅设置两个终端位置,学**状态结束。此时两端指示灯才会正常显示。

2)当设定某一端子行程极限时,若故障警示灯(红灯)常亮,则表示超出机械限位或超出执行机构的扭矩范围。操作执行器回调直至故障灯熄灭。

3)执行器末端位置设置完毕后,如果需要更改某些限位设置,只需按照上述调试方法,重新设置需要更改的具体限位即可,无需调整。同时设置两个限制。重新设置。

1.3 扭矩设置:见图

发货前会按照订购时的说明调整扭矩,但如果订购时未注明扭矩,则发货前产品将调整至最小扭矩。扭矩主要由耦合传感器R9和R10调节(见图)。

其中,R9表示关闭方向的扭矩值,R10表示打开方向的扭矩值。

1.4 设置反馈位置信号

自动跟踪Matic C 003 系列(模拟输出)和005 系列(模拟输入和输出)执行器上的所有4-20mA 信号。 4mA 通常代表完全关闭设置。 20mA代表全开位置。这意味着当连续设置全关和全开行程极限时,位置反馈信号也必须设置在4到20mA之间。

如需微调,请使用电位器R1(4mA)和R2(20mA)。

1.5 灵敏度和死区设置

EMG_DREHMO Matic C 005 系列执行器(模拟输入和输出)的灵敏度调节范围为0.5 至5%。如果需要调整执行器的灵敏度,可以通过微调R4来实现。死区调节范围为0.55%,如果需要执行器的死区调节,可以通过微调R4来设定。

注意:确定Xp 范围时,必须注意避免不必要的过于敏感(过小)。如果规定值比较不稳定,则应调整Xp范围,以保护执行机构和阀门。

2. 调试iMatic全智能液晶屏系列

1 操作和显示的一般原理:

- 图形显示

- 使用按键完成操作

1.1 显示

当您打开电源时,液晶显示屏上将出现以下屏幕。

此外,所有三个字段灯在打开时都会闪烁约3 秒。

按钮1 --- 上一个菜单上一个选择- 增加值增加值

按钮2 --- 取消- 返回

按钮3 - 下一个菜单,下一个选择- 减小值减小值

按钮4——输入、选择、选择、下一步

3. 调试执行器

3.1 短暂操作“、 ̄”按钮,检查阀位显示是否与操作方向相符。如果没有匹配,则进入菜单。

当前执行器默认的电源连接顺序显示在参数“学**模式下的电源相位校正”中。请在当前菜单中选择不同的连接顺序。例:如果当前执行器初始设置为CW(顺时针),则选择CCW(逆时针)。

3.2 短暂操作“、 ̄”按钮,检查执行机构输出轴旋转方向与阀门开启方向是否相符。如果存在冲突,请从学**模式参数阀门关闭方向菜单中选择。

选择CW(顺时针)或CCW(逆时针)对应的项目。

如果更改选择,执行器上将显示故障警报(红灯将亮起)。继续步骤3.3.1。

3.3 开、关位置行程设定:

3.3.1 清除出厂行程(出厂行程范围设置为90转)

选择菜单中“学**模式”下的“平仓”项,更改最终仓位,按“Enter”键确认。

一般建议:重置前清除所有全平仓和全开仓位。

3.3.2 设置全关位置

清除原始行程后,操作菜单中学**模式学**模式最终位置改变设置位置关闭下的“ ̄”按钮,将执行器移至全关位置,按“确认”按钮确认。关闭行程位置设定完成。

3.3.3 参照步骤3.3.2完成全开位置设置。

3.4 设置阀门开启扭矩

在打开的菜单中,在“学**模式参数阀门跳闸扭矩”中输入您需要的实际值。

3.5 配置关机模式

从学**模式、参数、阀门和关闭模式菜单中,选择:

停止位置(限位关闭)、位置-关闭/Md-打开(关闭限制/打开扭矩)、Md-关闭/位置-打开(关闭扭矩/打开限制)、Md-关闭/Md-打开(扭矩关闭)。

3.6 配置死区

在学**模式参数过程精度.Xp 菜单中输入实际所需的值(0.5% 至5%)。

3.7 将可调型(005)改为开关型(003)时。

在学**模式下的“参数”和“过程定位器”菜单中将“启用”更改为“禁用”。

资料来源:青少年热管理

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1、肌电电动门无液晶屏如何调节

本地操作开关按钮图

首先设置进入学**模式(调试模式)

先按住LT按钮,同时将S1按钮开关移至学**位置(注意顺序不能颠倒,一定要先按LT按钮,再按S1按钮,否则无效)。

约10秒后,本地指示灯(开机指示灯和关机指示灯)同时开始闪烁。这意味着它在执行之前进入了调试状态。如果要退出调试提示,请将S1 按钮开关从学**位置拉开。学**状态将立即发布。

1.1 如何取消工厂设置的限制

每个执行器在出厂前都根据相关参数预设了开关行程限位。如果需要重置执行器限制,必须先删除原来的限制设置。

按下学**(LT)按钮后,将S1置于学**位置并保持约30秒。工厂默认限制已完全消除。

(注:此时执行器根据扭矩优先原则自动监测执行器两端位置。)

大约10秒后,当两个指示灯同时闪烁时,可以松开Learn(LT)按钮,表示执行器已进入Learn(调试)状态。

1.2 行程开关设置

一旦执行器处于调试状态,可以通过S2按钮或直接通过手轮以电动方式设置极限值。 EMG-DREHMO 执行器可以在任何位置设置行程限制(如果执行器的机械限制允许)。

A. 设置收盘限额。将S2 转至“关闭”会将执行器电动移动至完全关闭位置。之后,将S2按钮返回到STOP位置,并在按住学**功能键的同时将S2返回到CLOSE位置,CLOSE指示灯将由闪烁变为常亮。这意味着关闭极限行程已设定。 (您也可以直接通过手轮执行相同的步骤)

B. 设置开仓限额。将S2 转至“打开”可为执行器提供动力至完全打开位置。然后,将S2按钮返回到STOP位置,按下学**功能键,同时再次将S2移至OPEN位置,OPEN指示灯将由闪烁变为常亮。这意味着打开限位行程已经设定。 (您也可以直接通过手轮执行相同的步骤)

笔记:

1)当执行机构离开设定的终点位置时,开关指示灯同时闪烁。仅设置两个终端位置,学**状态结束。此时两端指示灯才会正常显示。

2)当设定某一端子行程极限时,若故障警示灯(红灯)常亮,则表示超出机械限位或超出执行机构的扭矩范围。操作执行器回调直至故障灯熄灭。

3)执行器末端位置设置完毕后,如果需要更改某些限位设置,只需按照上述调试方法,重新设置需要更改的具体限位即可,无需调整。同时设置两个限制。重新设置。

1.3 扭矩设置:见图

发货前会按照订购时的说明调整扭矩,但如果订购时未注明扭矩,则发货前产品将调整至最小扭矩。扭矩主要由耦合传感器R9和R10调节(见图)。

其中,R9表示关闭方向的扭矩值,R10表示打开方向的扭矩值。

1.4 设置反馈位置信号

自动跟踪Matic C 003 系列(模拟输出)和005 系列(模拟输入和输出)执行器上的所有4-20mA 信号。 4mA 通常代表完全关闭设置。 20mA代表全开位置。这意味着当连续设置全关和全开行程极限时,位置反馈信号也必须设置在4到20mA之间。

如需微调,请使用电位器R1(4mA)和R2(20mA)。

1.5 灵敏度和死区设置

EMG_DREHMO Matic C 005 系列执行器(模拟输入和输出)的灵敏度调节范围为0.5 至5%。如果需要调整执行器的灵敏度,可以通过微调R4来实现。死区调节范围为0.55%,如果需要执行器的死区调节,可以通过微调R4来设定。

注意:确定Xp 范围时,必须注意避免不必要的过于敏感(过小)。如果规定值比较不稳定,则应调整Xp范围,以保护执行机构和阀门。

2. 调试iMatic全智能液晶屏系列

1 操作和显示的一般原理:

- 图形显示

- 使用按键完成操作

1.1 显示

当您打开电源时,液晶显示屏上将出现以下屏幕。

此外,所有三个字段灯在打开时都会闪烁约3 秒。

按钮1 --- 上一个菜单上一个选择- 增加值增加值

按钮2 --- 取消- 返回

按钮3 - 下一个菜单,下一个选择- 减小值减小值

按钮4——输入、选择、选择、下一步

3. 调试执行器

3.1 短暂操作“、 ̄”按钮,检查阀位显示是否与操作方向相符。如果没有匹配,则进入菜单。

当前执行器默认的电源连接顺序显示在参数“学**模式下的电源相位校正”中。请在当前菜单中选择不同的连接顺序。例:如果当前执行器初始设置为CW(顺时针),则选择CCW(逆时针)。

3.2 短暂操作“、 ̄”按钮,检查执行机构输出轴旋转方向与阀门开启方向是否相符。如果存在冲突,请从学**模式参数阀门关闭方向菜单中选择。

选择CW(顺时针)或CCW(逆时针)对应的项目。

如果更改选择,执行器上将显示故障警报(红灯将亮起)。继续步骤3.3.1。

3.3 开、关位置行程设定:

3.3.1 清除出厂行程(出厂行程范围设置为90转)

选择菜单中“学**模式”下的“平仓”项,更改最终仓位,按“Enter”键确认。

一般建议:重置前清除所有全平仓和全开仓位。

3.3.2 设置全关位置

清除原始行程后,操作菜单中学**模式学**模式最终位置改变设置位置关闭下的“ ̄”按钮,将执行器移至全关位置,按“确认”按钮确认。关闭行程位置设定完成。

3.3.3 参照步骤3.3.2完成全开位置设置。

3.4 设置阀门开启扭矩

在打开的菜单中,在“学**模式参数阀门跳闸扭矩”中输入您需要的实际值。

3.5 配置关机模式

从学**模式、参数、阀门和关闭模式菜单中,选择:

停止位置(限位关闭)、位置-关闭/Md-打开(关闭限制/打开扭矩)、Md-关闭/位置-打开(关闭扭矩/打开限制)、Md-关闭/Md-打开(扭矩关闭)。

3.6 配置死区

在学**模式参数过程精度.Xp 菜单中输入实际所需的值(0.5% 至5%)。

3.7 将可调型(005)改为开关型(003)时。

在学**模式下的“参数”和“过程定位器”菜单中将“启用”更改为“禁用”。

资料来源:青少年热管理


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