emg智能电动门调试步骤，emg电动门说明书

肌电电动门调节方法

1、无液晶屏的肌电电动门如何调节及现场操作开关按钮图

首先，将其设置为进入学**模式（调试模式） 首先，按住LT按钮，同时将S1旋钮开关移至Learn位置（顺序不能颠倒，所以一定要先启动LT）。按下），然后拉动S1 旋钮将其禁用）。约10秒后，本地指示灯（开机指示灯和关机指示灯）同时开始闪烁。这意味着它在执行之前进入了调试状态。如果要退出调试提示，请将S1 按钮开关从学**位置拉开。学**状态将立即发布。

1.1 如何删除出厂设定限位每个执行器出厂前均根据相关参数预先设定了开关行程限位。如果需要重置执行器限制，必须先删除原来的限制设置。按下学**（LT）按钮后，将S1置于学**位置并保持约30秒。工厂默认限制已完全消除。 （注：此时执行器根据扭矩优先原理自动监测执行器两端位置。）约10秒后，当两个指示灯同时闪烁时，即可按下Learn（LT）按钮。松开表示执行器将进入学**（调试）状态。

1.2 行程开关设置

一旦执行器处于调试状态，可以通过S2按钮或直接通过手轮以电动方式设置极限值。 EMG-DREHMO 执行器可以在任何位置设置行程限制（如果执行器的机械限制允许）。 A. 设置收盘限额。将S2 转至“关闭”会将执行器电动移动至完全关闭位置。之后，将S2按钮返回到STOP位置，并在按住学**功能键的同时将S2返回到CLOSE位置，CLOSE指示灯将由闪烁变为常亮。这意味着关闭极限行程已设定。 （也可以直接从手轮执行相同的步骤） B. 设置开度限制：将S2 转至OPEN 将使执行器电动至完全打开位置。然后，将S2按钮返回到STOP位置，按下学**功能键，同时再次将S2移至OPEN位置，OPEN指示灯将由闪烁变为常亮。这意味着打开限位行程已经设定。 （也可以直接从手柄上进行类似的操作。） 注1）当执行器离开设定终点位置时，开关指示灯同时闪烁。仅设置两个终端位置，学**状态结束。此时两端指示灯才会正常显示。 2）当设定某一端子行程极限时，若故障警示灯（红灯）常亮，则表示超出机械限位或超出执行机构的扭矩范围。操作执行器回调直至故障灯熄灭。 3）执行器末端位置设置完毕后，如果需要更改某些限位设置，只需按照上述调试方法，重新设置需要更改的具体限位即可，无需调整。同时设置两个限制。重新设置。

1.3 扭矩设置：见图

发货前会按照订购时的说明调整扭矩，但如果订购时未注明扭矩，则发货前产品将调整至最小扭矩。扭矩主要由耦合传感器R9和R10调节（见图）。其中，R9表示关闭方向的扭矩值，R10表示打开方向的扭矩值。

1.4 配置反馈位置信号Matic C 003 系列（模拟输出）和005 系列（模拟输入/输出）执行器的所有4-20mA 信号都会自动跟踪。 4mA 通常代表完全关闭设置。 20mA代表全开位置。这意味着当连续设置全关和全开行程极限时，位置反馈信号也必须设置在4到20mA之间。如需微调，请使用电位器R1（4mA）和R2（20mA）。

1.5 灵敏度、死区设置EMG_DREHMO Matic C 005 系列执行器（模拟输入和输出）的灵敏度调节范围为0.5 至5%。如果需要调整执行器的灵敏度，可以通过微调R4来实现。死区调节范围为0.5%~5%。如果需要调整执行器上的死区，可以通过微调R4来设置。注意：确定Xp范围时，注意不要预先调整。不必要的敏感（太小）值在相对不稳定的条件下，必须调整Xp范围以保护执行器和阀门。

2. 调试iMatic全智能液晶屏系列

1 : 操作与显示的一般原理- 图形显示- 使用按钮完成操作1.1 显示当您打开： 时，LCD 上会出现以下屏幕。

此外，所有三个字段灯在打开时都会闪烁约3 秒。

按钮1 --- 上一个菜单上一个选择- 增加值增加值按钮2 --- 取消- 返回按钮3 - 下一个菜单下一个选择- 减少值减少值按钮4 --- Enter Enter 选择选择下一步

3、执行器调试3.1 短按“、￣”按钮，观察阀位显示是否与操作方向相符。如果没有，菜单中将显示当前执行器默认的电源连接顺序。请检查参数电源相位校正电流菜单并选择不同的连接顺序。例：如果当前执行器初始设置为CW（顺时针），则选择CCW（逆时针）。 3.2 短暂操作“、￣”按钮，检查执行机构输出轴旋转方向与阀门开启方向是否相符。如果不匹配，请从下面的菜单中选择。学**模式参数阀门关闭方向从CW（顺时针）或CCW（逆时针）中选择适当的项目。如果更改选择，执行器会出现异常报警（红灯亮），请执行步骤3.3.1。 3.3 开/关位置行程设置： 3.3.1 清除出厂默认行程（出厂行程范围为） ) 菜单学**模式学**模式清除位置选择关闭项，更改最终位置，然后按“Enter”按钮确认。一般建议：重置前清除所有全平仓和全开仓位。 3.3.2 设置全关位置清除原始行程后，操作菜单中“学**模式”、“学**模式”、“最终位置变更”的“￣”按钮设置为全关位置，然后" 按“确认”按钮进行确认。关闭行程位置设定完成。 3.3.3 参照步骤3.3.2完成全开位置设置。 3.4 阀门开启扭矩设置在打开学**模式参数阀门开启扭矩的菜单中输入实际需要的值。 3.5 设置关闭模式，从菜单“学**模式参数阀门关闭模式”中选择：Stop position（极限关闭）、pos.-close/Md-open（关闭极限/开启扭矩）、Md-close /Pos.-open（关闭扭矩/打开限制）、MD-close/MD-open（扭矩切断）。 3.6 配置死区在学**模式ParametersProcessAccuracy.Xp 菜单中输入实际所需的值（0.5% 至5%）。 3.7 将可调型（005）改为开关型（003）时。在学**模式下的“参数”和“过程定位器”菜单中将“启用”更改为“禁用”。