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色母粒的作用,色母粒型号什么意思

来源:头条 作者: chanong
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1、什么是色母粒? 色母粒又称色母粒,是一种新型高分子材料专用着色剂,又称颜料制剂。它由颜料或染料、载体和添加剂组成。它是树脂中均匀含有的颜料和染料的聚集体,可称为颜料浓缩物,比单独的颜料具有更高的着色力。简单地说,色母粒是将大量颜料或染料均匀填充到树脂中而制成的组合体。

2、色母粒的基本成分有哪些?颜色的基本成分有: 1.颜料或染料颜料分为有机颜料和无机颜料。常用的有机颜料有酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、固色红、聚合物红、聚合物黄、永久黄、永久紫、偶氮红等。常用的无机颜料有镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。

2. 载体是载体母粒的基体。特种母粒通常采用与制品树脂相同的树脂作为载体,两者之间的相容性最好,但也必须考虑载体的流动性。 3、分散剂促进颜料均匀分散,防止结块。要求分散剂的熔点低于树脂的熔点,与树脂有良好的相容性,与颜料有较高的亲和力。最常用的分散剂是聚乙烯低分子量蜡和硬脂酸盐。 4、阻燃剂、光亮剂、抗菌剂、抗静电剂、抗氧化剂等添加剂。除非客户要求,母粒通常不含有上述添加剂。

3、色母粒的种类和等级有哪些?常用的颜色分类方法有:按载体分类:PE色母粒、PP色母粒、ABS色母粒、PVC色母粒、EVA色母粒等。按用途分类:注塑母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等。每个品种又可分为不同的等级,包括: 1、高级注塑母粒:用于化妆品包装盒、玩具、电子产品外壳等高端产品。 2、普通注塑母粒:用于一般日用塑料制品、工业容器等。 3、高级吹塑母粒:用于超薄制品的吹塑着色。 4、普通吹塑母粒:用于普通包装袋、编织袋的吹塑着色。 5、纺丝色母粒:用于纤维的纺纱、染色。色母粒颜料颗粒细、浓度高、着色力强、耐热性、耐光性优良。 6、低档色母粒:用于生产对颜色质量要求不是很高的低档产品,如垃圾桶、低档容器等。 7、特色母粒:是按照用户为产品指定的塑料品种,采用与载体相同的塑料制成的母粒。例如PP母粒和ABS母粒分别选择PP和ABS作为载体。 8.通用色母粒:某些树脂(通常是低熔点PE)也用作载体,但除了该载体树脂外,它们还可以用于为其他树脂着色。虽然通用母粒相对简单和方便,但它们也有许多缺点。特殊耐热级母粒适用于产品中常用的塑料,在室温下可以安全使用。只有在以下几种情况下才会出现不同程度的变色:一是温度高于正常范围,二是停机时间过长。

9、与造粒着色相比,母粒着色具有以下优点: 9.1 着色和制品加工可一次完成,避免了造粒着色时塑料的加热过程,有利于保护塑料制品的质量。 9.2 简化塑料制品的制造工艺。 9.3可以节省大量电费。 4、为什么要使用母粒?使用母粒有以下优点: 1.改善颜料在产品中的分散性。色母粒是将大量颜料均匀混炼到树脂中的聚集体。在色母粒制造过程中,必须对颜料进行纯化,以提高其分散性和着色力。专用母粒的载体与制品的塑料相同,匹配性好。当加热和熔化时,颜料颗粒很好地分散在产品的塑料中。 2. 有助于维持颜料的化学稳定性。直接使用颜料时,着色颗粒与树脂颗粒相似,使计量更加方便、准确,而且混合时不粘容器,与树脂混合均匀,保证了颜料的稳定性。将会完成。这将影响添加量,从而影响产品的颜色。

4、为了保护工人的健康,颜料通常为粉末状,在添加和混合过程中很容易分散,如果吸入可能会影响工人的健康。 5、请保持环境清洁,保持设备清洁。 6、工艺简单,换色容易,节省时间和原材料。在储存和使用过程中,颜料与空气直接接触,导致颜料吸潮、氧化、结块。如果直接使用,塑料制品表面会附着污垢,使颜色变深或容易褪色,搅拌时扬起灰尘,影响工人的健康。在制造过程中,色母粒经过机械加工,纯化颜料,并将颜料、树脂载体和分散剂充分混合,使颜料与空气和水隔离。这提高了颜料的耐候性并改善了颜料的分散性。它具有颜料和着色力,可实现鲜艳的色彩。母粒的形状类似树脂颗粒,使计量更加方便、准确,混合时不会粘在容器上,节省了容器、机器和清洗所用原材料的清洗时间。这台机器。

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色母粒的作用,色母粒型号什么意思

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1、什么是色母粒? 色母粒又称色母粒,是一种新型高分子材料专用着色剂,又称颜料制剂。它由颜料或染料、载体和添加剂组成。它是树脂中均匀含有的颜料和染料的聚集体,可称为颜料浓缩物,比单独的颜料具有更高的着色力。简单地说,色母粒是将大量颜料或染料均匀填充到树脂中而制成的组合体。

2、色母粒的基本成分有哪些?颜色的基本成分有: 1.颜料或染料颜料分为有机颜料和无机颜料。常用的有机颜料有酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、固色红、聚合物红、聚合物黄、永久黄、永久紫、偶氮红等。常用的无机颜料有镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。

2. 载体是载体母粒的基体。特种母粒通常采用与制品树脂相同的树脂作为载体,两者之间的相容性最好,但也必须考虑载体的流动性。 3、分散剂促进颜料均匀分散,防止结块。要求分散剂的熔点低于树脂的熔点,与树脂有良好的相容性,与颜料有较高的亲和力。最常用的分散剂是聚乙烯低分子量蜡和硬脂酸盐。 4、阻燃剂、光亮剂、抗菌剂、抗静电剂、抗氧化剂等添加剂。除非客户要求,母粒通常不含有上述添加剂。

3、色母粒的种类和等级有哪些?常用的颜色分类方法有:按载体分类:PE色母粒、PP色母粒、ABS色母粒、PVC色母粒、EVA色母粒等。按用途分类:注塑母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等。每个品种又可分为不同的等级,包括: 1、高级注塑母粒:用于化妆品包装盒、玩具、电子产品外壳等高端产品。 2、普通注塑母粒:用于一般日用塑料制品、工业容器等。 3、高级吹塑母粒:用于超薄制品的吹塑着色。 4、普通吹塑母粒:用于普通包装袋、编织袋的吹塑着色。 5、纺丝色母粒:用于纤维的纺纱、染色。色母粒颜料颗粒细、浓度高、着色力强、耐热性、耐光性优良。 6、低档色母粒:用于生产对颜色质量要求不是很高的低档产品,如垃圾桶、低档容器等。 7、特色母粒:是按照用户为产品指定的塑料品种,采用与载体相同的塑料制成的母粒。例如PP母粒和ABS母粒分别选择PP和ABS作为载体。 8.通用色母粒:某些树脂(通常是低熔点PE)也用作载体,但除了该载体树脂外,它们还可以用于为其他树脂着色。虽然通用母粒相对简单和方便,但它们也有许多缺点。特殊耐热级母粒适用于产品中常用的塑料,在室温下可以安全使用。只有在以下几种情况下才会出现不同程度的变色:一是温度高于正常范围,二是停机时间过长。

9、与造粒着色相比,母粒着色具有以下优点: 9.1 着色和制品加工可一次完成,避免了造粒着色时塑料的加热过程,有利于保护塑料制品的质量。 9.2 简化塑料制品的制造工艺。 9.3可以节省大量电费。 4、为什么要使用母粒?使用母粒有以下优点: 1.改善颜料在产品中的分散性。色母粒是将大量颜料均匀混炼到树脂中的聚集体。在色母粒制造过程中,必须对颜料进行纯化,以提高其分散性和着色力。专用母粒的载体与制品的塑料相同,匹配性好。当加热和熔化时,颜料颗粒很好地分散在产品的塑料中。 2. 有助于维持颜料的化学稳定性。直接使用颜料时,着色颗粒与树脂颗粒相似,使计量更加方便、准确,而且混合时不粘容器,与树脂混合均匀,保证了颜料的稳定性。将会完成。这将影响添加量,从而影响产品的颜色。

4、为了保护工人的健康,颜料通常为粉末状,在添加和混合过程中很容易分散,如果吸入可能会影响工人的健康。 5、请保持环境清洁,保持设备清洁。 6、工艺简单,换色容易,节省时间和原材料。在储存和使用过程中,颜料与空气直接接触,导致颜料吸潮、氧化、结块。如果直接使用,塑料制品表面会附着污垢,使颜色变深或容易褪色,搅拌时扬起灰尘,影响工人的健康。在制造过程中,色母粒经过机械加工,纯化颜料,并将颜料、树脂载体和分散剂充分混合,使颜料与空气和水隔离。这提高了颜料的耐候性并改善了颜料的分散性。它具有颜料和着色力,可实现鲜艳的色彩。母粒的形状类似树脂颗粒,使计量更加方便、准确,混合时不会粘在容器上,节省了容器、机器和清洗所用原材料的清洗时间。这台机器。


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