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|什么是可靠性测试？
可靠性定义：产品在规定时间内完成规定功能的能力。
狭义解释：产品在各种使用条件下发生故障的概率。
广义解释：综合反映产品的可靠性、可维护性、维护支持等，包括基本性能、安全性、故障率等要求。
可靠性测试：通过人工模拟和加速老化测试来验证产品的可靠性满足要求的程度。也称为可靠性测试。
1.什么是盐雾试验？
盐雾腐蚀是最常见、最具破坏性的大气腐蚀类型。
盐雾试验是评价产品及金属材料耐腐蚀性能的环境试验，主要利用盐雾试验设备人工模拟盐雾环境条件。
适用范围：金属、电镀材料、电子成品
测试目的：验证金属或防护材料的耐盐雾腐蚀性能
测试原理：当盐雾落在样品表面时，盐雾腐蚀金属材料及其涂层，增加绝缘材料的导电率，加速绝缘材料的劣化。
人工模拟盐雾环境试验是利用一种称为“盐雾试验箱”的测试装置，具有一定体积的空间，在该体积内创造人工盐雾环境，评价产品的耐盐雾腐蚀性能。在盐雾环境中，氯化物的盐浓度比自然环境高几倍到几十倍，腐蚀速度显着增加，因此我们对我们的产品进行了盐雾测试并得到结果。它还节省了大量时间。
2、人工模拟盐雾试验的分类：
(1)中性盐雾试验（NSS试验）
这是最早、应用领域最广的加速腐蚀试验方法。使用5%氯化钠盐水，将pH值调节至中性范围（6.57.2）作为喷雾液。所有情况下的试验温度均为35，要求盐雾的沉降速率为12ml/80cm2(h)。
【中性盐雾试验是最常用的试验方法，除非另有说明，这里的盐雾试验通常指的是中性盐雾试验。
(2)醋酸盐雾试验（ASS试验）
根据中性盐雾试验开发。在5%氯化钠溶液中加入冰醋酸，将pH值降低至3.13.3左右，使其呈酸性，形成的盐雾也由中性盐雾变为酸性盐雾。
(3)铜盐加速醋酸盐喷雾试验(CASS试验)
国外最近发展起来的快速盐雾腐蚀试验中，试验温度为50，并在盐溶液中添加少量铜盐/氯化铜，强烈诱发腐蚀。
(4) 交替盐雾试验
这是综合盐雾试验，实际上是中性盐雾试验加上恒湿热试验。主要用于型腔类机械成品，由于潮湿环境的渗透，盐雾腐蚀不仅发生在产品表面，产品内部也会发生盐雾腐蚀。将产品在盐雾和高湿热条件下交替变换，以评估成品的电气和机械性能是否有变化。
3、常用盐雾试验参考标准：
GB/T 10125、ISO 9227 人工气氛腐蚀试验盐雾腐蚀
ASTM B117 美国标准盐雾测试
GB/T 2423.17、IEC 60068-2-11 电子产品盐雾试验
GB/T 2423.18、IEC 60068-2-52 电子产品交变盐雾试验
常用盐雾试验标准及方法概述
4、盐雾试验应用领域：
（1、道路运输业务：道路车辆电子电气设备、轨道交通车辆设备及器材、汽车零部件等）
（2、计算机：计算机、显示屏、主机、计算机部件、医疗设备及其他精密设备等。
（3、电子通讯：手机、射频器件、电子通讯元件等、PCB、PCBA。
（4、电器：家用电器、灯具、变压器、其他各类家用电器、器具、医疗设备。
（5.其他：电镀、喷漆、包装盒、运输设备等）
具体来说，哪些产品或部件需要进行盐雾测试？
[通常仅适用于工作环境中暴露于盐雾或有腐蚀风险的产品或部件]
A 金属及其合金
B 镀锡、镀镍等金属镀层
C 有机涂料，如喷涂
D 氧化铝模具
虽然以上四点代表常见部件，但有些产品需要对整机进行盐雾测试。
5、盐水喷雾试验设备—— 盐水喷雾试验设备
盐雾测试通常使用盐雾测试仪进行。盐雾试验机的工作原理是将空气压缩成雾状，并用雾状包围样品的各个侧面。该测试可以连续或定期进行，直到样品显示出预期的腐蚀现象。然后记录腐蚀时间以指示样品的耐腐蚀性。
6、盐雾试验结果的判断
6.1 盐雾试验时间
测试时间根据产品规格而不同，但通常为2、4、6、8、12或24小时，但如果超过24小时，则为36、48、72或24的整数倍。 96、148.
（对于一般消费类产品，正常使用72到96就足够了，不需要长时间使用。）
6.2 影响盐雾试验结果的因素
影响测试结果的因素有很多，实际情况可能更复杂。
6.3 常用腐蚀评价方法
1、腐蚀面积计算并分级（GB/T 6461）。
2、外观描述：有无锈蚀、锈蚀类型、腐蚀程度、有无气泡、裂纹等。
检验功能（仅限成品） 4.
4、其他评价：附着力、铅笔硬度、腐蚀宽度等。