g12硅片尺寸，硅片m10尺寸

从规模化发展历史来看，2013年隆基中环等五家公司联合发布了M2单晶硅片（156.75mm），随后是晶科领衔的G1（158.75mm），随后隆基在2019年发布了M6（166mm） ），随后中环在同年发布了G12（210mm），最后隆基在2020年发布了M10（182mm）。目前，市场呈现出166mm、182mm、210mm三大尺寸的竞争格局，其中166mm正逐渐成为生产线更新过程中的过渡尺寸，而182mm和210mm则代表着未来的尺寸。合身。所以今天我想谈谈三个主要问题。 1、M6、M10、G12是什么意思？ 首先，M和G的区别在于太阳能电池硅片的形状。 G开头的是方形棋子。 M开头的产品是倒角产品，是四个角被切掉的正方形。例如，M10将10英寸单晶硅棒切割成边长为182毫米的硅片。当我们谈论硅片规格时，我们稍后还会添加一些参数，例如P型M6-150um厚度（166/223mm）、P型M10-150um厚度（182/247mm）。

2、M6、M10、G12各有什么优缺点？其实硅片的尺寸在不断变化，从M6(166毫米)到G12(210毫米)再到M10(182毫米)，目前M6硅片晶圆实际上是过去时代的产物。这得益于主流厂商的高竞争力。由于太阳能发电的使命从一开始就重复着降低成本和提高效率，所以我们首先从这方面客观分析M10和G12的优缺点。 1、从组件每瓦制造成本来看，G12组件成本略低于M10组件。这主要是由于G12模组的功率输出相对较高，导致总成本较高。扩展为更大的力量。 2、系统侧，G12组件的电流高于M10组件，因此所用电缆的额定电气参数必须高于M10组件，这增加了BOS成本。在逆变器选型上，G12组件的电流高于M10组件，因此需要单串电流20A以上的逆变器，增加了逆变器的成本。在支架层面，由于G12部件尺寸较大，实际载荷值要求更高。因此，相应的支架也必须具有较高的承载能力，这也增加了支架的成本。 3、从物流、运输和施工的角度来看，M10组件的尺寸是领先厂商根据集装箱尺寸、光伏玻璃产能限制、系统匹配和性能等综合考虑确定的，由晶澳、晶科、和隆基。然后相应地启动M10 组件。因此，M10组件在物流方面具有多项优势。在运输和施工方面，G12零件比M10零件更宽、更重，因此手工运输和安装可能会比较困难，G12零件在这方面也略显劣势。

3、组件厂商派系分布晶澳、晶科、隆基已宣布到2021年统一M10组件尺寸和安装孔间距标准，以天合光能为代表的600W+联盟也公布了G12公布的组件尺寸和安装孔间距标准。以及其他关键标准技术尺寸。各公司新发布的N型元件也采用了之前公布的标准。尽管两个阵营出于各自的考虑选择了不同的硅片和组件尺寸，但我们发现他们对于行业标准化组件尺寸的必要性有着相同的认识。因此，隆基和天合近期都呼吁业界尽快统一尺寸规格，以减少因尺寸差异而导致的产业链成本增加。但由于各家公司都有自己独特的定位，产品规格很难统一，只能寄希望于下一代产品大规模量产时能够完成行业标准。对于最终用户来说，吹捧M10组件的好处，强调G12组件的好处，但这两种产品之间的选择实际上取决于用户自身的需求。晶科能源董事长李显德曾在一篇文章中表示，“不要在这里浪费时间。问糖果厂这种巧克力好不好是没有意义的，问杂货店也没用。”所以， “如果需要帮助，可以拨打182210，询问隔壁大楼晶科科技（电厂EPC）的开发团队吗？”