汽车零件测绘,零部件测量工具
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|面对日益激烈的市场竞争,提高制造效率以缩短整体生产周期、降低废品率、缩短交货时间以保持客户满意度非常重要。通过投资雷尼绍解决方案,您可以确保实现这些目标。
天啊(意大利)
OMG主要生产汽车、货车、卡车和拖拉机的高科技机械零部件和配件,其广泛的制造能力涵盖全系列汽车零部件,包括发动机缸体、气缸盖和悬架部件。
先进的新客户和开发下一代汽车产品的热潮正在推动对过程控制解决方案的新需求。 OMG 意识到,要克服两项技术挑战,需要找到一种全新的工件测量方法。
大批量工件的连续过程控制OMG 的一个客户每年为德国市场订购400,000 个汽车零部件,OMG 专门将现有的CNC 生产线改造为连续工件生产线,以满足客户的需求。此外,OMG动态调整加工工艺,纠正刀具磨损等可能导致工艺偏差的因素,确保工件连续加工并始终保持在公差范围内,还必须配备批量工件测量系统。范围。
大型铝工件的对中和过程控制对于内燃机用新型铝制气缸盖和缸体,工件可能会因加工过程中的热量影响而变形,因此需要确保机器对中和工件对中的精度。您还需要可靠的机载探测解决方案,以防止昂贵的工件报废和浪费昂贵的材料。
精密加工的发动机气缸盖
解决方案在咨询雷尼绍各种方案后,OMG 决定使用Equator 仪器对大批量工件进行离线过程控制。 Equator 是雷尼绍的创新比较测量系统。基于生产零件数据和标准零件参考数据的传统比较方法,Equator 仪器可以在制造车间提供高度可重复、不受温度影响且易于重新编程的比较测量解决方案。
赤道仪采用高刚性并联运动机构,即使在高速下也能保持出色的扫描重复性。 Equator仪器还配备了雷尼绍的SP25 3轴模拟扫描测头,每秒可收集1,000个数据点,能够对最复杂的工件进行3D测量和分析。 “Equator 测量系统对我们来说是一项重大技术进步。如果工件的几何形状发生变化,也可以更改检测程序,然后再次进行测试。Equator 测量系统快速、高效且具有成本效益。”
上图:雷尼绍Equator 300 比较器下图:雷尼绍OMP60 光学测头测量发动机的关键功能在新型发动机缸体的制造过程中,OMG 首次选择使用雷尼绍的OMP60 光学测头。 OMP60 是一款超紧凑型3D 接触式测头,可用于在各种4 轴和5 轴加工中心上执行初始零件对准和加工后零件检测。该探头将经过验证的运动学设计与无干扰且安全的调制传输技术相结合,可测量工件中以前无法访问的特征。
结果在实施机外比较测量和机内探针测量解决方案后,OMG 提高了大批量、高价值汽车零部件的产量,同时降低了废品率。 “如果我们每年批量生产特定零件,即使工件上的测量精度相差一小时,也会导致无法返工的废品,浪费大量时间和金钱。目前,Equator Instruments 可以帮助我们阻止这种情况发生正在发生。”








