pet注塑瓶坯常见技术问题，pet瓶坯专用注塑机哪家好
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|1.塑料加工：PET聚合物含有脂质基团，具有一定的亲水性，因此粒料在高温下耐水性较弱，当含水量超过限度时，加工过程中PET的分子量会下降，产品可能会变色或变色。脆。因此加工前需要对物料进行干燥，干燥温度为150，4小时以上，一般170，34小时。空气喷射方法可让您检查材料是否完全干燥。回收PET瓶坯的比例一般不应超过25%，且回收料应完全干燥。
2、使用PET的注塑机从熔点稳定时间短，熔点高，因此需要选择温控部件多、塑化时产生自摩擦热少的注射装置。实际产品（含水料）重量不得小于机器注射量的2/3。
3、模具及浇口设计PET瓶坯一般采用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好安装隔热板，其厚度约为12mm，隔热板必须足够厚以承受高压。排气应充分，以避免局部过热和碎裂，但排气口深度一般不应超过0.03mm。否则很容易出现毛刺。
4. 使用空气注射法可测量熔融温度为270至295，对于增强级GF-PET可设置为290至315。
5、注射速度一般情况下，注射速度必须较高，以防止注射时过早凝固。但如果太快，剪切速率会增加，材料会变脆。注射通常在4 秒内完成。
6. 较低的背压可避免磨损。一般不超过100bar，一般不需要使用。
7. 保留时间避免停留时间过长，并避免温度高于300C，以防止分子量损失。如果机器停机时间少于15 分钟，则喷砂是唯一的选择。如果超过15分钟，需要用粘性PE清洗，并将机筒温度降低到PE温度，直至机器重新启动。
八、注意事项
如果再生料太大，在卸料点容易出现“架桥”，影响塑化。如果模具温度控制不当或料温控制不当，就容易出现“白雾”，影响塑化。如果模具温度低且均匀，冷却速度快，结晶少，制品就会透明。