2020年风电叶片生产厂家，2020年风电叶片产业分析

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北极星风电网讯： 风力发电机叶片是风力发电机的重要部件之一，而叶片行业的发展受风力发电机制造行业的影响较大，其发展过程与风力发电机行业非常相似。 2005年以来，我国大力发展风电作为重要的可再生能源。在国家一系列政策的支持下，我国风电市场迅速扩大，装机容量也快速增长，这也推动了我国风电叶片行业的快速发展。

内叶片企业竞争环境

三十年来，我国风电叶片企业不断重组整合，叶片生产企业数量从行业高峰期的近100家减少到20多家。中航辉腾、航天万源等企业也宣布退出风电叶片生产领域。

目前国内代表性风电叶片企业主要有中材叶片、时代新材、明阳叶片、三一叶片、联合动力、双瑞叶片、东方电气天津叶片、中复联众、爱兰科技、中科宇能等，其中包括崇通成飞、LM 。TPI、天顺叶片、上海理工学院、远景能源、九鼎新材、西门子歌美飒、维斯塔斯、红叶风电、华恩风电等20余家企业。 （排名不分先后）

根据我国风电叶片企业的所有制和性质，企业大致可分为四类：

第一类是原材料供应支撑较强的国有企业，如中材叶片、中复联众等国企，都是以原材料制造商起家，进入风电叶片行业。

第二类是风电机组生产企业为支持风电机组业务而设立的叶片公司，代表企业有明阳叶片、三一叶片、联合动力等。

第三类包括爱兰科技、九鼎新材、红叶风电等（上市）民营企业。

第四类是LM、TPI等国外叶片巨头在华设立的公司。

随着我国风电发展处于良好阶段，几乎所有市场领先的风电制造商都推出了上游整合战略，成立了自己的叶片公司，以保证风电叶片的正常供应。以重能源、中国电力、东方电力为代表的联合公司成立了附属叶片公司。

根据GWEC 《2020 全球叶片供应链报告》数据，自2006年以来，风机制造商自产的风机叶片市场份额一直在下降，2019年，风机制造商自产的叶片市场份额为50%。减少到小于。

专业分析师认为，叶片领域成套设备制造商市场份额下降主要是由于2011年至2014年风电发展放缓。由于市场波动，风力发电机整机制造商被迫撤回自有风力发电投资。叶片厂稳定但开工率较低，其次风电机组新产品推出频率加快，由于研发资金和速度的原因，需要向专业叶片制造商采购以达到控制目的。被迫这样做。花费。

叶片公司产能概况

2020年，受装机热潮影响，风电叶片行业发展达到顶峰，叶片供不应求，价格昂贵，不少叶片企业顺势扩大生产。公司已具备年产1000余套风电叶片的生产能力。

据北极星风电网不完全统计，2020年我国兆瓦级风电叶片产能为中材叶片、时代新材、东方电气天津叶片、明阳叶片等，公司年产能3000片套超过。

中材叶片在甘肃省酒泉市、江苏省涪陵市、吉林省白城市、内蒙古自治区锡林市、江西省萍乡市、河北省邯郸市拥有六大风电叶片生产基地。兆瓦级叶片产能位居日本第一，处于顶级水平。世界上有3个。截至2020年底，中材叶片全球累计装机容量58吉瓦，市场份额位居全球第一。

时代新材是中车集团旗下A股上市公司，在天津、湖南湘潭、光明基地、浙阳、鄂尔多斯等地拥有多个生产基地，年产能3000余台套，总计10000余台套。我们安装了风车叶片。

明阳叶片是明阳集团的全资子公司，目前在中山、阳江、湖北汕尾、河南信阳、天津、内蒙古乌兰察布等拥有多个风电叶片生产基地，年生产能力3,500 单位。是的。包括同类叶片型号的特点，累计安装风力发电叶片超过11000套。

中复连众隶属于中国建材集团旗下中国复合材料集团，目前在连云港、沉阳、酒泉、包头、哈密、玉溪、安阳等地拥有多个叶片生产基地，年生产能力为具有为0.6兆瓦至6.25兆瓦2500兆瓦以上风力发电机组设计和制造系列支撑叶片的能力。

艾兰科技在上海、兴安盟、甘肃玉门、河北张北、江苏海门等地设有风电叶片生产基地，年产叶片能力约4000套，并设有叶片仓储服务中心酒泉市、东北等地。

三一叶片是三一能源的全资子公司，拥有张家口、通榆、吉林、韶山三个叶片生产基地，年生产风电叶片1500余套。

双瑞叶片隶属于中国船舶工业集团公司，在河南洛阳、哈密、新疆、德州、张家口、江苏乌兰察布、鄂尔多斯、大连等八个地点拥有风电叶片生产基地，年产量超过2500套。生产风力涡轮机叶片。风力涡轮机叶片。值得一看。值得一提的是，国内首片102米长碳纤维风电叶片从双瑞叶片盐城基地生产线流出。试验完成后，将应用于我国10MW海上风电机组。

叶片制造原材料及成本说明

《2020 全球叶片供应链报告》 据数据显示，风机叶片采购成本约占风机成品成本的15%左右，其价格波动与风机成品价格波动基本一致。制造高端工业设备的旗帜，然后制造叶片，这个工艺在化工行业也很有代表性。

下图是风电叶片的制造流程流程图，从图中可以看出，叶片从原材料到成品需要经过多道工序，原材料主要包括芯材（轻木、PET）、 PVC)、环氧树脂、纤维布、结构胶、油漆等。下面，我们将一一介绍近几年各原料的价格走势。

芯材是风电叶片制造过程中最重要的原材料之一，用于制造叶片的芯材主要包括轻木（BALSA）、PET、PVC等。轻木又称巴尔沙木，主要产于南美洲的热带森林，因其密度高、重量轻的特点，是风力发电机叶片的优质原材料，是目前风力发电机叶片的主流材料。市场上的制造商广泛使用轻木作为夹层材料。

在联系了多家餐具制造商后，我们的编辑获得了过去三年来轻木的价格趋势。 2018年轻木均价约为5800元/立方米，2019年轻木均价约为7800元/立方米，上涨近2000元/立方米，2020年我国风力发电但在时尚行业趋势中，轻木可与黄金媲美，价格翻倍至每立方米15,000至16,000元。

PVC是作为风电叶片核心材料的重要材料，2018年PVC价格约为每立方米5500元，2019年PVC价格约为每立方米6200元，2020年价格约为1立方米每人约6200元。 PVC涨至每立方米7000元左右。

2018年PET价格约为每立方米4000元，2019年PET价格约为每立方米4500元，2020年PVC价格上涨至每立方米5700元左右。

过去三年，风电核心材料价格有所上涨，但今年，随着风电市场建设逐渐放缓，价格出现下跌。

随着风力涡轮机叶片变得越来越大、越来越强大，碳纤维材料越来越多地用于大型叶片的梁。由碳纤维制成的梁也称为碳梁。碳纤维的主要用途是与树脂结合作为增强材料。先进复合材料轻质碳梁可以在不影响刚度和强度的情况下减轻叶片的重量并增加叶片的长度。

2018年碳梁单价为80元/米。 2019年，大型风力发电发展趋势备受关注，叶片越来越长、越来越大，而叶片越大，碳梁的使用量就越多，导致碳梁上游的碳纤维资源短缺。采购价格飞涨的碳梁单价将涨至每根100元，2020年为每米102元左右，价格不会有太大变化。

环氧树脂是风力发电机叶片制造过程中的核心原材料之一，它具有其他热固性塑料所不具备的优异的物理、机械、电绝缘性能以及对各种材料的粘合性，适用于使用过程中灵活运用。可用的。由于环氧树脂产量稳定，价格变化不大，基本维持在20~24元/公斤。

其次是结构胶，结构胶强度高，能承受大载荷，耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期使用寿命内性能稳定，能承受较强的外力，适用于结构件的粘接。结构胶是餐具生产的必备原材料之一，价格相对稳定，徘徊在每公斤35至40元左右。

纤维布主要由玻璃纤维制成，通常在叶片的生产过程中用作复合材料的增强材料，纤维布粘合剂的价格相对稳定，价格在7至7元/公斤之间。仍维持8元。

参考：2020年全球叶片供应链报告

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