控制计划编写规范程序文件，如何编制控制计划

1. 什么是控制计划？控制计划是描述制造操作流程并定义控制方法以确保制造高质量产品的文件。控制计划在整个产品生命周期中使用，是反映当前使用的控制方法和测量系统的动态文件。根据公司的不同，它也称为QC 绘图或制造控制绘图。控制计划是APQP的重要输出。控制计划侧重于控制产品/过程的特殊特性。控制计划主要是指产品生产过程中需要控制的各种特性，包括主要特性CC、特殊特性SC、其他通用特性。关键特性CC（Critical Characteristics）是指在产品加工过程中对产品的主要功能和安全条件有重大影响，但其质量可以通过反复检验来控制的特性。我们重点关注两点：一是RPN较高、对产品主要功能或安全状态有重大影响的功能；二是可直接检测和控制的功能。特殊特性SC（Special Characteristics）是指通过监测或测量无法得到结果，或难以监测或测量（破坏性、测量成本高等），质量是否符合要求将影响其质量的特性。这是一个特性，只能通过使用或破坏来确定。正在测试中。我们在这里强调两点：一，RPN High 2特征是对产品主要功能或安全状态有重大影响，且难以直接检查和控制的特征。请关注公众号“素质教育学校”。所以我们可以看到，主要区别在于是否可以通过监控和测量来直接控制。 2、管理计划的组成是什么？由管理目标、所属工作流程、有无SC/CC、使用的设备/工具、管理方法、检测频率、注意事项等栏目组成。手动样品和批量生产过程都必须使用控制计划，并且手动样品CP相对简单，而批量生产CP必须严格。

3. 控制计划有哪些要求？ 1. 控制计划也称为质量控制计划，是对要控制的产品和过程的书面、预先描述。 2.企业文件的重点是展示产品和过程要求的重要性。尽管您应该为每个产品创建一个管理计划，但“系列”产品管理计划通常在同一流程中包含许多产品。 3、客户通常在设计开发后、原型制作前、提交量产件后（量产前）向相关部门请求控制计划批准。 4、按照DFMEA+PFMEA编制控制计划，并根据控制计划编制工艺流程和工艺卡。

4. 如何制定管理计划？

1. 管理计划的格式1.1. 除非客户书面指定，管理计划应采用APQP 手册中规定的格式。 （若客户指定或提供则使用）.1.2.如客户不要求控制计划，可对同一工艺、同一原材料生产的同系列产品应用单一控制计划（对于例如：同一产品的不同规格）。应根据客户要求提供单一控制计划。

2、管理计划中的相应字段必须按照以下要求填写和准备： 2.1.对样品、样机、生产选型的控制计划进行分类根据加工产品各工艺周期的控制计划，在分类前的方框内打“”符号。 2.2. 在控制计划编号： 中输入控制计划编号。具体按照《文件管制程序》的要求进行编号。 2.3. 零件编号/最新更改级别： 输入被管理产品的图纸编号。如果有任何更改，您可以在图纸规范中包含最新更改的时间。 2.4. 部件名称/描述： 输入被管理产品名称和管理进程名称。 2.5. 对于供应商/工厂：输入制定管理计划的公司名称。 2.6. 对于供应商代码：输入客户提供的识别码（如果客户未提供，则留空）。 2.7. 主要联系人/电话号码： 请输入主要联系人的电话号码。 2.8. 项目团队： 请填写所有负责制定管理计划最终版本的人员的姓名、所属单位和联系电话。如果您无法填写信息，请附上该页。 2.9. 输入您在： 中创建第一个管理计划的日期。 2.10. 修订日期： 输入管理计划最近修订的日期。 2.11. 组织/工厂批准/日期： 控制计划由质量保证官员批准，并标有批准名称和日期。

2.12. 客户工程批准/日期： 如果客户要求，应在客户工程批准的情况下完成。 2.13. 客户质量批准日期： 如果客户要求，则应在客户质量部门批准的情况下完成。 2.14、如有其他批准日期要求，经其他人员批准后填写。 2.15. 在零件或工艺编号： 中输入处理工艺的名称和编号。 2.16、在：中输入进程名称描述。 2.17. 生产设备/夹具/夹具： 各工序使用的生产设备及各工序使用的重要夹具/夹具。 2.18. 特性编号： 是每个步骤的产品特性和过程特性的顺序编号。 2.19.产品特性产品技术文件（含标准和检验规范）规定的产品检验项目：项。 2.20. 工艺特性： 列出了影响产品特性的所有重要工艺参数。 2.21.输入客户指定的特征符号和我公司指定的重要级别：的特征符号。参见《产品先期策划管制程序》。 2.22. 产品/过程规范/公差： 对于单一产品控制计划，请在此栏中输入具体技术要求。对于一组控制计划，您可以输入通用技术要求，但不需要输入具体值。 2.23.评估和测量技术：在使用前对测量所用的通用测量工具、专用检测工具等进行分析和评估，以不断适应本过程的质量要求，并表明精度需要提高。 2.24. 样本量/频率： 如果需要采样，请列出相应对照的样本量和频率。 2.25. 控制方法： 描述了如何通过有效的过程分析、使用统计方法（例如控制图）、检查（初次检查、自检、过程检查）记录等来控制操作。外科手术。如果您使用复杂的控制程序，请在此字段中输入控制文件编号。指定必要的纠正措施，以避免制造不合格产品或失去运营控制。纠正措施通常由操作员、检查员等执行。预防措施必须记录在案。在所有情况下，必须明确识别、隔离和处置可疑或不合格产品。 2.26. 响应计划

3. 管理计划的实施和管理3.1. 管理计划一旦制定并获得批准，将按照分发条例《文件管制程序》分发给相关部门。 3.2.出现下列情况时，应重新审查、更新系列产品的管理计划，变更方法按《工程变更管制程序》执行。 3.2.1. 工艺变更3.2.2. 检查方法、频率等审查3.2.3. 工艺不稳定3.2.4. 工艺能力不足3.2.5. 除了审查和更新管理计划外，还需要审查和更新当产品发生变更时，审查并更新管理计划。

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编辑：肖吉

来源：互联网

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