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电厂尿素脱硝原理,尿素化验指标 火电厂脱硝

来源:头条 作者: chanong
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北极星热电网讯: 摘要:介绍了330MW火电机组尿素废气SCR脱硝工艺的应用实例,总结分析了尿素废气SCR的运行特点、调整方法以及常见异常情况。反硝化系统。通过加强脱硝系统的运行调整和合理维护,确保机组脱硝设备安全、稳定、环保、经济运行。

一、脱硝设备简介

大唐洛阳发电有限公司安装了两台330MW燃煤发电设施,锅炉均由东宝锅炉(集团)有限公司制造:亚临界汽包炉、切向汽包炉、自然循环汽包熔炉,我就是。采用燃烧器+选择性催化还原(SCR)完成废气脱硝;燃烧器为低氮燃烧器,SCR反应器位于锅炉省煤器出口与空气预热器之间,高粉尘布置。

脱硝设备采用尿素作为还原剂,每台锅炉内安装尿素水热分解炉,利用电加热器将空气预热器出口300左右的高温一次风加热至600左右。尿素溶液通过不锈钢喷射器喷入热解炉内,在热解炉内迅速热解,产生SCR反应器所需的氨(以下简称NH3)。每台炉均配备一套尿素溶液计量和分配装置,可以精确测量和控制供给消化室的尿素溶液流量。

在设计煤型和标定煤型锅炉最大工况(BMCR)下,低氮燃烧器在SCR入口处提供的氮氧化物(以下简称NOx)浓度低于350mg/Nm3,排气气体在出口处平均,分两路,并行进入垂直布置的SCR反应器,向下流过精馏器和催化剂层,SCR反应器将SCR出口处的NOx浓度降低至100mg/以下Nm3. 会的。然后进入回转式空气预热器、静电除尘器、引风机、FGD,最后通过烟囱排入大气。

2、调整SCR运行时的注意事项

1、SCR出口两侧废气平均值:NOX浓度小于100mg/Nm3,氨气排放量小于3ppm,脱硝效率大于80%。

2、SCR入口废气温度保持在300~400。

3、若机组负荷过低,SCR入口废气温度低于295,为防止形成大量铵盐,导致催化剂活性及催化剂与空气下降。一旦预热器达到规模,必须关闭尿素热解系统和循环系统,并且必须停止流向反应器,并向SCR反应器注入NH3。

4、一旦装置加载且SCR入口烟温超过295,启动尿素循环和热解系统,并继续向SCR反应器中注入NH3。

5、脱硝系统正常运行时,低氮燃烧器和尿素热解系统必须配合使用,如果锅炉燃烧稳定,飞灰含碳量没有明显增加,低氮燃烧器的作用燃烧器会很贵。应最大化燃烧器以降低尿素流量。

6、锅炉正常运行时、尿素热解系统运行异常时、锅炉燃烧稳定时,可最大限度发挥低氮燃烧器的作用(SOFA风全开),但尾烟路、SCR 、空气预热器吹灰。

7、控制热解炉出口温度在370390之间,最高温度不超过420。若出口温度低于350,需减少尿素用量并增加SOFA空气,将脱硫吸收塔出口NOx抑制至100mg/Nm3以下。如果SOFA空气最大化,脱硫吸收塔出口的NOx超过100mg/Nm3,脱硫吸收塔出口的NOx必须随着时间的推移而降低。如果热解炉出口温度低于338,立即停止操作尿素喷枪。

8、控制热解炉入口温度600,热解炉炉体温度400。

9、为防止粉尘堵塞注氨支管和喷嘴,电加热器故障停止运行后,应保持高温一次风直至热解炉门打开。

10、倾斜操作尿素喷枪时,增加尿素流量前增加电加热器的输出,减少尿素流量后减少电加热器的输出。

11、尿素水浓度50%左右,单支喷枪产量不超过120L/h。

12、如果氨泄漏浓度超过设定值且SCR出口NOx浓度不满足设定要求,应先减少尿素水喷射量以减少氨泄漏,而不是继续增加尿素水喷射量。将浓度降低到允许值并达到该范围后,调查氨逃逸率高的原因,解决氨逃逸率高的问题后,继续增加尿素水喷射量,维持SCR即可。出口NOx必须在允许范围内。

13、锅炉点火后立即启动SCR声波吹灰器自动启动声波吹灰器每2台为1组吹灰周期为10分钟8组吹灰器不间断吹灰循环;锅炉停止吹灰后,SCR声波吹灰器自动启动停引风机前先停吹灰器。当锅炉运行时,SCR 音速吹灰器必须继续连续运行,除非有特殊原因这样做。

14、锅炉成功启动且SCR运行正常后,开启SCR蒸汽吹灰器。净化周期每两天进行一次,第一次夜班发生。在运行SCR 蒸汽吹灰器之前,必须将管道充分加热并排空。

三、脱硝SCR系统常见故障及解决方法

1、若出现下列情况之一,必须立即中断尿素注入,停止反硝化系统:

a) SCR入口废气温度低于295。

b) SCR入口烟气温度超过450。

c) 锅炉MFT。

d) 仪表气源故障。

e) 热解炉出口温度为

若催化剂压力损失过大,应及时启动吹灰器进行清理,若吹灰无效果,SCR催化剂总阻力超过1.5KPa,应关闭脱硝系统。停了下来。催化剂效率下降,脱氨率高,需要减少尿素喷射量,脱硝效率运行下降,脱硝设备因催化剂烧结而需要停机更换催化剂,启动时油雾等,可能会产生可燃物不完全燃烧或锅炉故障,如主燃料跳闸、更换燃料、负荷大幅变化或停机时,催化剂上可能会产生油雾、可燃物、烟灰等,如果被卡住,炉子可能会发生故障。应封闭治疗。

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一、脱硝设备简介

大唐洛阳发电有限公司安装了两台330MW燃煤发电设施,锅炉均由东宝锅炉(集团)有限公司制造:亚临界汽包炉、切向汽包炉、自然循环汽包熔炉,我就是。采用燃烧器+选择性催化还原(SCR)完成废气脱硝;燃烧器为低氮燃烧器,SCR反应器位于锅炉省煤器出口与空气预热器之间,高粉尘布置。

脱硝设备采用尿素作为还原剂,每台锅炉内安装尿素水热分解炉,利用电加热器将空气预热器出口300左右的高温一次风加热至600左右。尿素溶液通过不锈钢喷射器喷入热解炉内,在热解炉内迅速热解,产生SCR反应器所需的氨(以下简称NH3)。每台炉均配备一套尿素溶液计量和分配装置,可以精确测量和控制供给消化室的尿素溶液流量。

在设计煤型和标定煤型锅炉最大工况(BMCR)下,低氮燃烧器在SCR入口处提供的氮氧化物(以下简称NOx)浓度低于350mg/Nm3,排气气体在出口处平均,分两路,并行进入垂直布置的SCR反应器,向下流过精馏器和催化剂层,SCR反应器将SCR出口处的NOx浓度降低至100mg/以下Nm3. 会的。然后进入回转式空气预热器、静电除尘器、引风机、FGD,最后通过烟囱排入大气。

2、调整SCR运行时的注意事项

1、SCR出口两侧废气平均值:NOX浓度小于100mg/Nm3,氨气排放量小于3ppm,脱硝效率大于80%。

2、SCR入口废气温度保持在300~400。

3、若机组负荷过低,SCR入口废气温度低于295,为防止形成大量铵盐,导致催化剂活性及催化剂与空气下降。一旦预热器达到规模,必须关闭尿素热解系统和循环系统,并且必须停止流向反应器,并向SCR反应器注入NH3。

4、一旦装置加载且SCR入口烟温超过295,启动尿素循环和热解系统,并继续向SCR反应器中注入NH3。

5、脱硝系统正常运行时,低氮燃烧器和尿素热解系统必须配合使用,如果锅炉燃烧稳定,飞灰含碳量没有明显增加,低氮燃烧器的作用燃烧器会很贵。应最大化燃烧器以降低尿素流量。

6、锅炉正常运行时、尿素热解系统运行异常时、锅炉燃烧稳定时,可最大限度发挥低氮燃烧器的作用(SOFA风全开),但尾烟路、SCR 、空气预热器吹灰。

7、控制热解炉出口温度在370390之间,最高温度不超过420。若出口温度低于350,需减少尿素用量并增加SOFA空气,将脱硫吸收塔出口NOx抑制至100mg/Nm3以下。如果SOFA空气最大化,脱硫吸收塔出口的NOx超过100mg/Nm3,脱硫吸收塔出口的NOx必须随着时间的推移而降低。如果热解炉出口温度低于338,立即停止操作尿素喷枪。

8、控制热解炉入口温度600,热解炉炉体温度400。

9、为防止粉尘堵塞注氨支管和喷嘴,电加热器故障停止运行后,应保持高温一次风直至热解炉门打开。

10、倾斜操作尿素喷枪时,增加尿素流量前增加电加热器的输出,减少尿素流量后减少电加热器的输出。

11、尿素水浓度50%左右,单支喷枪产量不超过120L/h。

12、如果氨泄漏浓度超过设定值且SCR出口NOx浓度不满足设定要求,应先减少尿素水喷射量以减少氨泄漏,而不是继续增加尿素水喷射量。将浓度降低到允许值并达到该范围后,调查氨逃逸率高的原因,解决氨逃逸率高的问题后,继续增加尿素水喷射量,维持SCR即可。出口NOx必须在允许范围内。

13、锅炉点火后立即启动SCR声波吹灰器自动启动声波吹灰器每2台为1组吹灰周期为10分钟8组吹灰器不间断吹灰循环;锅炉停止吹灰后,SCR声波吹灰器自动启动停引风机前先停吹灰器。当锅炉运行时,SCR 音速吹灰器必须继续连续运行,除非有特殊原因这样做。

14、锅炉成功启动且SCR运行正常后,开启SCR蒸汽吹灰器。净化周期每两天进行一次,第一次夜班发生。在运行SCR 蒸汽吹灰器之前,必须将管道充分加热并排空。

三、脱硝SCR系统常见故障及解决方法

1、若出现下列情况之一,必须立即中断尿素注入,停止反硝化系统:

a) SCR入口废气温度低于295。

b) SCR入口烟气温度超过450。

c) 锅炉MFT。

d) 仪表气源故障。

e) 热解炉出口温度为

若催化剂压力损失过大,应及时启动吹灰器进行清理,若吹灰无效果,SCR催化剂总阻力超过1.5KPa,应关闭脱硝系统。停了下来。催化剂效率下降,脱氨率高,需要减少尿素喷射量,脱硝效率运行下降,脱硝设备因催化剂烧结而需要停机更换催化剂,启动时油雾等,可能会产生可燃物不完全燃烧或锅炉故障,如主燃料跳闸、更换燃料、负荷大幅变化或停机时,催化剂上可能会产生油雾、可燃物、烟灰等,如果被卡住,炉子可能会发生故障。应封闭治疗。

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