昆仑润滑油参数，昆仑轧辊轴承润滑脂
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|11月10日，具有完全自主知识产权的中国18兆瓦直驱海上风机成功下线。这是迄今为止已下线的全球单机容量和叶轮直径最大的直驱式海上风力发电机组，其叶片、发电机、变流器、变压器等主要部件完全国产化。推动风电全产业链协调发展和技术进步。在高端制造业中，风力发电已成为继高铁之后的一张亮丽名片，预计到2025年我国风力发电量将在2020年的基础上翻一番。我国是世界上最大的风电生产国。在“双碳”“双新”目标的支撑和引导下，风电成为能源领域的重要战略支撑。作为清洁能源，它定位于引领中国能源生产和消费革命。中国石油坚定不移响应国家战略需要，提出少油多油、少油多特、少碳多绿色的转型要求，成为“油、气、火电、氢”一体化企业企业，我们正在加速转型目标是实现油气和新能源“占世界能源消费的三分之三”，到2050年左右，新能源和油气将各占“世界的一半”。世界。 ”
经过多年的发展，风电机组主要设备零部件已逐步实现国产化，但由于整机成本低、技术风险高等原因，配套的润滑产品一直以国外润滑品牌为主。周期长、技术服务响应慢一直被成套设备制造商诟病。从维护国家能源安全的角度来看，迫切需要开发具有自主知识产权的风力发电设备专用的高性能润滑油产品，以解决“卡脖子”问题。
风电机组研发和制造技术突飞猛进，从千瓦级跃升至兆瓦级，再迅速达到陆上10兆瓦、海上20兆瓦的单机容量。风力发电机往往建在山区、戈壁、近海等自然条件恶劣的地区，风力发电用轴承由于载荷大、转速高，存在润滑油膜难以形成的缺点。低。轴承节距至少为2米。当轴承磨损时，可能会造成不可逆转的损坏，并且维修和更换费用昂贵。因此，对轴承润滑脂提出了更严格的性能要求，如长寿命、低磨损、耐磨等。 - 防锈、防磨损。昆仑润滑兰州研发中心风电润滑脂研发团队面对这一难题，认真研究了风电机组各部位轴承的各种工况和失效模式，经过多年不断的技术攻关。终于实现了技术突破。新产品FD系列是专为风力发电设备设计的润滑脂，可满足风力发电机组的润滑需求。昆仑润滑油的风能润滑脂已针对行业最常用的顶级产品进行了对标、测试和验证，并通过了标准防锈测试台。德国微动腐蚀Riffel试验台、Feffner微动磨损摩擦氧化试验等主要性能台架试验均获得SGS第三方检测报告。检测结果表明昆仑风电轴承润滑脂是进口产品，不逊色风电润滑脂。 2019年以来，昆仑FD系列风电轴承润滑脂先后在JUDG集团贾姆斯风电厂、华孚电力集团宜兰风电厂、绥阳风电厂进行挂机试验，并经历了三年的实机验证。东北极寒气候下的防护试验。在挂机测试中，我们请第三方全程跟踪评估，结果显示昆仑风电轴承脂的温升正常，并且在昆仑风电轴承脂的保护下，风涡轮机轴承运行稳定。对传输效率没有影响，持续稳定发电。它取代了德国和美国竞争产品�**沧暗挠τ贸绦颍⑽钡厍氖谐】⒐ぷ魈峁┝肆己玫氖痉丁？⒊踝笆谐∈墙绲缛蠡吠葡蚴谐〉墓丶绲缁橹圃焐痰募际踝既胍蠓浅Ｑ细瘢橹ぶ芷诔ぃ谐】⒛讯燃蟆＞嗄甑募际趸郏ヂ厝蠡绲缛蠡蟹⑼哦又鞫腥胧谐。臃绲缧幸瞪舷掠稳盗刺剿魍黄疲胄幸盗菲笠岛献鳌；辜际踅涣鳌Ｎ颐遣欢嫌氲缁圃焐獭⒊商咨璞钢圃焐獭⒅岢兄圃焐毯献鳎胫圃焐探⒘挡⒒乒闫洳罚酝瓿蒓EM技术接入和本地化替代。昆仑润滑风电润滑脂的成功研发和应用，将有力支撑我国高端装备制造。开发具有自主知识产权的风电润滑脂产品，对于完善风电设备制造产业体系，减少对国外润滑脂的依赖，提高我国风电产业的整体技术水平具有十分重要的意义。作为润滑油行业的领军企业和“国家队”，昆仑润滑油积极支持风、光等新能源发展，为推动能源转型、构建绿色未来积极贡献力量。作者| 兰州研发中心毛晶晶李建明