西安赛隆金属材料有限责任公司电话，西安赛隆金属材料有限责任公司是国企吗

西安彩龙金属材料有限公司一、公司简介西安彩龙金属材料有限公司成立于2013年。由西安有色金属研究院发起并管理，以科学研究为基础而成立的。金属多孔材料国家重点研究院成果及团队，专业从事粉床电子束3D打印（SEBM）技术及装备、等离子旋转电极雾化制粉（PREP）高新技术的研发、生产、销售及技术服务企业）技术与设备、金属粉末及粉末冶金制品。公司推出国内首台商用SEBM装置。我们开发了新一代PREP 设备来满足您的3D 打印需求。创新的桌面PREP装置的电极棒最高转速为50,000转/分钟，由TiNi、TiTa制成。TiAl、TiNbZr、CoCrMo等40+品牌高品质球形金属粉末，开发了数百种3D打印复合金属部件，为国内20多家企业生产了1000多种定制骨科植入材料。世界上第一个金属钽植入物在一家著名医院的临床应用。公司依托领先的实验室创新平台，建立了金属3D打印协同创新中心，联合国内外高水平科研机构和知名专家开展3D打印技术创新工作。承担国家、地区、市级科技项目80项，其中包括国家重点研发计划项目。公司是中国增材制造产业联盟会员单位、全国增材制造标准化技术委员会委员单位、中国机械工程学会增材制造分会会员单位。已在3D打印领域申请专利100余项，主导制定国家及行业标准8项，参与制修订10余项。拥有专利174项，其中实质审查阶段42项，发明公告3项，已获授权131项。西安彩隆金属材料有限公司以“学**、创新、专注、高效”的企业精神，努力打造尖端粉末冶金/3D打印技术和高端装备的国际品牌。 2、公司历史2001年，在国家“863计划”项目资助下，开展增材制造用球形钛合金粉末制备研究，2005年实施粉床电子束3D打印技术。造型。 TA7整体叶盘2007年与清华大学联合研发EBSM250粉床电子束3D打印钛合金成形科研装备，2008年获得“国防创新团队”称号，实现了电子束3D打印钛的性能。合金达到锻件水平，并于2010年引进瑞典Arcam A2型号打印机进行钛铝电子束3D打印技术研究，并于2013年将成果转化为西安赛龙金属材料有限公司有限公司成立。成立，2014年获得国家科技部中小企业创新基金资助，2015年推出商用粉床推出电子束3D打印机并实现销售，SLPA-转速15,000转，棒材直径推出75mm H-商用型等离子旋转电极雾化制粉装置，取得销售业绩，并于2016年获得工信部行业认证，获得“金属增材制造工艺”坚实基础工程项目资助，SLPA于2016年启动2017年获得国家重点研发计划项目“个性化多孔钽植入粉床电子束增材制造关键技术及临床应用”-转速20,000rpm，bar 2018年推出SLPA-D，直径75mm H型商用等离子旋转电极雾化铣削装置。2018年推出加速台式等离子旋转电极雾化铣削装置SLPA-D，转速高达50,000转。推出3D打印Y150 2019年，桌面式等离子旋转电极喷雾研磨设备SLPA-D实现技术创新，细粉收率显着提升，发布3D打印设备S200、Y150。材料工艺包。

三、公司产品介绍粉床电子束3D打印机1、Y150粉床电子束3D打印技术特点： 束斑直径小，成型精度高，适合制造骨小梁结构的植入物； 可直接与底板分离无需切削，有效避免二次污染；增加主动冷却，冷却速率提高30%，提高生产效率；特别适合TC4、CoCrMo、Ta等医疗应用，非常适合金属材料高质量成形；标准TC4成形工艺包，可选Ta、CoCrMo等材料成型工艺包。

赛龙-Y150喷码机主要技术参数： 电子束枪加速电压：0~60kV，最大输出功率3kW，束斑直径0.2mm，成型室极限真空度：510-3Pa，粉末涂层厚度：20~ 200m可调；最大成型零件尺寸：150150180mm；个性化定制，快速响应能力；零件精度：0.3mm；成型材料：钛合金、钴铬合金、钽、钛钽合金等。 2、S2型粉床电子束3D打印技术特点：能量密度高，真空环境，快速预热，温度可达1100以上，两种规格，满足科研和生产的不同需求配备成型室用于；开源工艺，工艺参数实时可调，方便快捷开发新材料体系；对于熔点高、反应性大（钛合金）、脆性大的金属材料部件特别适合加工过程中高质量成型。

Sailong-S200 3D打印机主要技术参数：电子束枪加速电压0~60kV，最大输出功率3kW，束斑直径0.3mm，成型室极限真空度：510-3Pa，粉末涂层厚度：35~200m可调；最高预热温度1100C；粉末更换方便，可在2小时内完成；成型仓可更换，最大零件尺寸为200 x 200 x 200 mm，最小成型仓最大零件尺寸尺寸为100 x 100 x 100mm，满足科研生产的各种需求，零件精度：0.3mm以下，成型材料：钛合金、钛铝、纯铜、高熔点金属、高温合金、锆合金、不锈钢、硬质合金等。等离子旋转电极雾化制粉设备1、SLPA-D台式等离子旋转电极雾化制粉设备针对高校、科研院所高品质球形金属粉末的科研、实验、开发和生产群体。（特别适合新材料开发）设备主要优点：工作速度大大提高，细粉吸收率高，粉末球形度达到95%以上，工作环境为Ar两种惰性气氛下进行。或He，特别适合Ti、Ni、Co、不锈钢、难熔金属等合金粉末的研制，整个制粉过程非接触式制粉，粉末纯度高，杂质含量低，占地面积仅4m x 3m，安装条件简单，操作界面设计简洁、专业，工艺技术和人员培训体系齐全，基本原理：自耗电极采用金属或合金制成，端面采用等离子弧加热，利用高速产生的离心力高速旋转使液体分散，将其破碎成细小的液滴，在冷凝过程中，表面张力产生最终的球形粉末。工艺特点：生产的粉末粒度范围窄，粉末颗粒表面光滑洁净，空心粉和卫星粉少，夹带气体少，粉末质量高，适合喷涂。热等静压和3D打印等工艺。应用领域：制造镍基高温合金粉末、钛合金粉末、不锈钢粉末、高熔点金属粉末等。型号：SLPA-D 科研用桌面级等离子旋转电极雾化粉生产设备。设备特点：工作速度大大提高，粉体球形度达到95%以上，细粉吸收率大大提高。制粉工作环境在两种惰性气氛下进行：Ar或He增氧。对于钛合金等活性金属的粉化，高温合金等金属的增氧量可控制在100ppm以内，高温合金等金属的增氧量可达到50ppm的水平。设计紧凑，占地面积仅4m x 3m，大大降低了安装条件要求，简单专业的操作界面设计让用户操作更加高效，让用户可以根据自己的需求进行调整，将有可能开发出新的合金粉末。特别适合大专院校、科研院所等部门新材料粉末的原型制作，以及小批量、多品种高质量球形金属及合金粉末的开发和生产。

SLPA-D桌面级等离子旋转电极雾化制粉设备技术参数： 粉末类型：钛、镍、钴、不锈钢及难熔合金； 最高工作转速：50000rpm； 电极棒直径： 30mm； 粉末真球度： 95 %；粉体粒度分布：d5043m（IN718）；氧增量：100ppm（钛合金）；装机功率：~120kW；面积：432.5m。 2、SLPA-H工业等离子旋转电极雾化粉末设备靶层：高品质大批量球形粉末、增材制造、高端粉末冶金、激光熔覆的工业生产用户。优点：粉末清洁度高（全程无接触制粉）、批次稳定性高（工艺稳定）、运行连续稳定、耗气量极低、几乎无空心粉或卫星粉。基本原理：自耗电极由金属或合金制成，其端面受等离子弧加热而熔化成液体，受高速旋转的离心力的作用而粉碎成细小的液滴。表面张力在电极团聚过程中的作用最终获得球形粉末。工艺特点：生产的粉末粒度范围窄，粉末颗粒表面光滑洁净，空心粉和卫星粉少，夹带气体少，粉末质量高，适合喷涂、热等静压和3D打印等。适合于过程。应用领域：制造镍基高温合金粉末、钛合金粉末、不锈钢粉末、高熔点金属粉末等。型号：SLPA-H型工业生产用等离子旋转电极雾化制粉设备设备特点：新型动密封结构，有力支撑大直径电击棒的高速旋转过程，送棒精度高，雾化可靠实现稳定的腔室压力，新开发的高扭矩、高速电极棒旋转驱动和电源系统可连续调节速度，实现75mm电极棒13000~20000rmp和的高运行速度和大电流（最大4000A）电源稳定；自主研发的视觉智能控制系统；批量粉体性能一致性和稳定性好；生产效率高，经济可靠。

SLPA-H工业级等离子旋转电极雾化制粉设备技术参数： 粉末类型：Ti、Ni、Co及高熔点合金； 工作转速：15000~24000rpm； 电极棒直径：75mm； 粉末球形度：95%；粉体粒度分布：d50105m（钛合金）；氧增量：200ppm（钛合金）；生产能力：100kg/8h（钛合金）；150kg/8h（高温合金）；装机功率：~200kW；核算场地面积：8 x 7 x 5 m。 3、采用等离子旋转电极雾化法制造高质量球形金属粉末（可制造熔点600至3410的金属粉末）主要应用于航空航天制造，包括钛合金和TiAl合金（钛-铝合金）.用）、生物医用钛合金：耐火及高温合金粉末、球形合金钢粉末。该粉末氧含量低、球形度高、流动性高、批次稳定、几乎无空心粉或卫星粉，可用于电子束粉末分层3D打印、激光粉末扩散3D打印、激光同轴送粉3D要求均可遇见了。各种印刷及高档粉末冶金等工艺的需要。 4、金属3D打印应用电子束粉床3D打印技术具有能源利用率高、加工速度快、运行成本低、成型件精度高、性能优良等优点，是实现高性能的理想选择。快速解决方案。航空航天领域复杂结构件制造技术。特别适合轻量化结构、复杂内腔（内通道）结构以及结构与功能一体化的设计与快速制造。采用电子束粉末床3D打印技术形成的钛合金植入物具有纯度高（在真空下成型、杂质含量低）、优异的综合力学性能（电子束随形退火、（去除残余应力）、骨小梁结构等特点。其易于设计和成型使其成为医疗器械行业的理想选择，有望批量应用于颌面修复、关节假体、脊柱修复等领域。目前，Adler Ortho、Lima-Lto、Exactech等多家欧美企业已相继获得CE、FDA认证，正在批量生产髋臼杯、固定笼等医疗植入产品。已完成国内著名医疗器械生产企业的审批及取证工作。 5、粉末冶金应用赛隆公司核心技术团队来自西北有色金属研究院粉末冶金实验室，多年来从事稀有金属球形粉末的制备和制造高性能粉末冶金制品。公司根据用户对燃气轮机密封件主要零部件的迫切需求启动技术攻关，确定了高品质高温合金原料粉末生产过程和高合金近净形两大技术难题。 解决了。我们实现对用户现场检验合格的产品进行批量生产和销售。锡兰金属高端粉末冶金零件技术路线

产品已通过FAI认证并有现场安装照片。

4、公司上下游供应商为陕西建工集团有限公司。为建立高品质金属粉末、粉床电子束3D打印技术及装备产业化（一期），陕西建工集团有限公司投资53803513780万元，中标后全部工程范围内招标文件、工程量清单、施工图已进行，预计竣工日期为2023年2月25日，并召开质量会议。现行国家施工验收规范的“合格”标准。客户是：中核404成都核技术工程设计研究院有限公司、山东国惠投资有限公司、山东鲁银新材料科技有限公司、中核集团深圳市国家高性能医疗器械研究院有限公司404股份有限公司、华中科技大学、烟台大学、西安交通大学、中南大学持有西安彩龙增材科技有限公司100%股权，并收购55%股权持有广州彩龙增材制造有限公司股份