您当前的位置:钢材 > 型钢 > 市场分析

uvled固化机设备,uv固化机uv机

来源:头条 作者: chanong
分享到
关注德勤钢铁网在线:
  • 扫描二维码

    关注√

    德勤钢铁网微信

在线咨询:
  • 扫描或点击关注德勤钢铁网在线客服

随着UVLED固化机技术的不断发展和成熟,以及UV涂料的发展和普及,越来越多的客户选择UVLED固化机和UV涂料,有可能取代传统的固化方式和涂料。那么,能在短时间内得到众多客户支持的UV LED固化机和UV涂料有哪些优势呢? UVLED固化机制造商运通科技今天就以UV光油为例介绍一下它的好处。 UV LED光油具有固化快、低温固化、安全环保、成膜性能好等特点,可以解决印刷品光泽加工的诸多问题,弥补传统上光的诸多缺点。如下

1、基于安全和环保标准,UV光油应为无溶剂光油,固含量约为100%。这意味着所有UV清漆在曝光后都会转化为有效的成膜物质。由于没有VOC(挥发性有机物)排放,因此可以防止空气污染,有助于改善大气环境,并降低火灾风险。

2、生产效率高。它在温室内固化速度快,生产效率比普通施釉方法高,目前常见的固化速度为50150m/min,最快的方法可达300500m/min。

3、适应性广。 UVLED固化机作为冷光源进行固化,可配合UV光油在铝箔、金银卡纸、真空镀铝膜、镭射膜、塑料、合成纸、金属、木材等多种印刷基材上进行印刷.可适应任何材质。其他印刷载体。

4、优良的成膜性能。 UV LED固化机固化UV光油,釉面不仅具有高光泽度和光滑度,而且UV LED固化后形成牢固的网络结构,因此具有优异的耐磨性、耐水性、耐热性、耐刮擦性、耐腐蚀性能耐划痕,优异的耐化学性和耐溶剂性。没有其他玻璃涂层可以与之媲美。

5、节能、安装面积小。 UVLED固化机比UV汞灯管占地面积小得多,消耗的能源也少得多,非常适合在线上釉和自动化装配线操作。

6、涂装性能稳定。由于UV玻璃不含挥发性溶剂,因此在涂布过程中不太可能发生粘度变化,从而获得更好的涂层稳定性和更低的涂布率。

7、避免产品粘连。溶剂型上光漆所用的树脂主要是热塑性树脂,受温度、湿度、涂层厚度、干燥条件等影响较大,不同程度地容易受到产品粘连的影响。该涂层仅适应光照条件,如有必要,上釉后可自由重涂和后处理,无需担心附着力问题。

8.可替代塑料复合材料。使用UVLED 固化UV 清漆可以取代塑料薄膜复合工艺。可避免涂布过程中常见的边缘翘曲、起泡、皱纹、分层等现象,并可回收用于造纸,减少不可回收的涂布产品造成的环境污染。

责任编辑:德勤钢铁网 标签:

热门搜索

相关文章

广告
德勤钢铁网 |市场分析

uvled固化机设备,uv固化机uv机

chanong

|

随着UVLED固化机技术的不断发展和成熟,以及UV涂料的发展和普及,越来越多的客户选择UVLED固化机和UV涂料,有可能取代传统的固化方式和涂料。那么,能在短时间内得到众多客户支持的UV LED固化机和UV涂料有哪些优势呢? UVLED固化机制造商运通科技今天就以UV光油为例介绍一下它的好处。 UV LED光油具有固化快、低温固化、安全环保、成膜性能好等特点,可以解决印刷品光泽加工的诸多问题,弥补传统上光的诸多缺点。如下

1、基于安全和环保标准,UV光油应为无溶剂光油,固含量约为100%。这意味着所有UV清漆在曝光后都会转化为有效的成膜物质。由于没有VOC(挥发性有机物)排放,因此可以防止空气污染,有助于改善大气环境,并降低火灾风险。

2、生产效率高。它在温室内固化速度快,生产效率比普通施釉方法高,目前常见的固化速度为50150m/min,最快的方法可达300500m/min。

3、适应性广。 UVLED固化机作为冷光源进行固化,可配合UV光油在铝箔、金银卡纸、真空镀铝膜、镭射膜、塑料、合成纸、金属、木材等多种印刷基材上进行印刷.可适应任何材质。其他印刷载体。

4、优良的成膜性能。 UV LED固化机固化UV光油,釉面不仅具有高光泽度和光滑度,而且UV LED固化后形成牢固的网络结构,因此具有优异的耐磨性、耐水性、耐热性、耐刮擦性、耐腐蚀性能耐划痕,优异的耐化学性和耐溶剂性。没有其他玻璃涂层可以与之媲美。

5、节能、安装面积小。 UVLED固化机比UV汞灯管占地面积小得多,消耗的能源也少得多,非常适合在线上釉和自动化装配线操作。

6、涂装性能稳定。由于UV玻璃不含挥发性溶剂,因此在涂布过程中不太可能发生粘度变化,从而获得更好的涂层稳定性和更低的涂布率。

7、避免产品粘连。溶剂型上光漆所用的树脂主要是热塑性树脂,受温度、湿度、涂层厚度、干燥条件等影响较大,不同程度地容易受到产品粘连的影响。该涂层仅适应光照条件,如有必要,上釉后可自由重涂和后处理,无需担心附着力问题。

8.可替代塑料复合材料。使用UVLED 固化UV 清漆可以取代塑料薄膜复合工艺。可避免涂布过程中常见的边缘翘曲、起泡、皱纹、分层等现象,并可回收用于造纸,减少不可回收的涂布产品造成的环境污染。


市场分析