什么叫公用工程系统，公用系统部分有哪些
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|公共系统第一章特种设备
510. 为什么需要对火电厂锅炉废气成分进行分析？
答：锅炉燃烧质量的好坏直接关系到发电厂的燃料消耗率。分析废气成分的目的是持续监测燃烧质量，及时调整燃油空气比，保持良好的燃烧状态。同时，通过监测废气中的粉尘浓度和硫化物含量，可以判断火电厂除尘效果和废气排放是否满足环保要求。
511. 什么是理论风量和过剩空气系数？
答：每1公斤燃料完全燃烧所需的空气量称为理论空气量。在燃烧设备中，燃料和空气无法完全混合，如果供给锅炉的空气量仅为理论量，则燃料无法完全燃烧。因此，实际风量会大于理论风量。实际风量V与理论风量V0的比值称为过剩空气率。通常用“”表示。燃煤锅炉的过剩空气系数一般要求在1.201.30之间。
512. 如何判断空气过剩系数大还是小？
答：空气过剩系数的大小可以通过分析废气中氧气或二氧化碳的含量来确定。这些关系还与燃料的种类、燃烧方式、设备的结构等有关。
过量空气系数与氧气量的关系如下。
21/(21-O2)，其中：O2是烟气中氧的去除率。
513、请简述氧化锆氧气计的工作原理。
答：氧化锆是一种金属氧化物陶瓷，具有在高温下传导氧离子的性能。氧化锆中混入一定量的氧化钇、氧化钙等杂质，在内部形成“氧孔”，作为氧离子的传导通道。锆管封闭端两侧涂有多孔铂电极，在高温（600以上）时，如果锆管两侧氧浓度不同，则高浓度一侧的氧分子会吸收铂电极上的自由电子，捕获并转化为离子形式，穿过“氧孔”到达低浓度侧，并通过铂电极释放多余的电子，形成氧离子流，产生氧气锆管两侧的浓度差电势。通过测量该电势，可以检测测量介质的氧气含量。
514.写出能斯特方程和每个参数的含义。
答案：能斯特方程：E=RT/nF ln p1/p2 (m V)
其中：E——氧气浓差电势；R——气体常数；T——绝对温度；n——氧气n=4时反应过程中传输的电子数；F——法拉第常数，F=96500C；p1——氧气分压测温气体中；p2——参比气体中的氧分压；
515、我厂的氧化锆氧气计包含哪些部件？
答：我厂生产的氧化锆氧气表由测量探头和变送器组成。
测量探头主要包括陶瓷过滤器、氧化锆管、加热器、热电偶、气体导管、接线盒等。
变送器主要包括恒温控制电路、高阻抗缓冲放大电路、线性处理电路、电压电流转换电路、稳压电源等。仪表范围为0-10% O2，输出4-20mA 模拟信号。
516、安装氧化锆探头时应注意什么？
答：1）探头的陶瓷过滤器不能正对废气流向，以免灰尘堵塞过滤器。
2）探头固定法兰与安装法兰之间应采用密封圈，防止空气漏入烟道，影响测量精度。
3）标准气体接头螺母必须拧紧，防止空气进入氧化锆管，增加氧值。
4) 请勿撞击或碰撞氧化锆探头，以免损坏陶瓷过滤器。
5）电缆接线盒盖必须拧紧并密封，防止雨水、灰尘进入。
517. 氧化锆探头的检验项目有哪些？
答：1）目视检查：过滤器应清洁、光滑，探头应无机械松动，密封良好。
2）检查锆管内阻：在正常工作温度下，内阻一般不应超过100。
3）检查锆管体电位。在正常工作温度下，当探头处于环境空气中时，测得的电位为人体电位，通常不应超过5 mV。
4) 探头加热器检查：电阻值为60至120。
5）测试探头绝缘电阻用500V兆欧表在室温下测量，热电偶到外壳的绝缘电阻应在100M以上，加热器到外壳的绝缘电阻应在500M以上。
518、用氧化锆氧气计准确测量废气中的氧含量应注意哪些事项？
答：1）氧化锆探头的体电位与氧化锆管的工作温度成正比，因此工作温度必须恒定。此外，如果工作温度太低，氧化锆的内阻会变得极高，从而难以准确测量氧化锆探头的电位，因此工作温度必须在800左右。
2) 通过保持测量气体和参考气体的压力相等，两种气体的氧分压和氧浓度之比将相等。这是因为，在氧气浓度相同的情况下，压力不同时，氧气分压也会不同。
3) 由于氧化锆两侧的氧气浓度趋于恒定，因此连续更新需要测量气体和参比气体的流量恒定。
4) 氧化锆材料的阻抗非常高，并且随着工作温度的降低呈指数增加，因此变送器的输入阻抗必须很高，才能准确测量输出电势。
519. 氧化锆探头在工厂安装在什么地方，其输出信号用在什么地方？
答：我厂1#、2#机共安装6台氧化锆氧气表。一个安装在省煤器出口的A侧和B侧，另一个安装在尾部烟道上。省煤器出口的氧气信号输出至N-90参与鼓风机的控制，并显示在中控室的MCS上，立板上有记录仪。
520. MCS 上不显示氧气水平。请简要说明故障排除步骤。
答：1）检查立板氧记录仪上是否有读数。
2) 如果有指示，请检查N-90 模块通道是否损坏以及线路或端子接线是否开路或松动。
3）如果无显示，请检查变送器是否有4-20mA输出。
4）若有输出，检查变送器至N-90线及各端子的接线是否有断线或松动。
5) 若无输出，检查变送器是否有故障信号。
6) 关闭发射机AC240V电源，10秒后再次打开。
7) 如果仍然没有输出，请进一步检查变送器和氧化锆探头。
8）故障排除后，应对氧表进行在线校验。
521.什么是湿度？
答：湿度是指气体中水蒸气的含量。通常以百分比（%）表示。
522.什么是露点？
答：某种水在压力P、温度T和混合比r下的热力学露点温度是在该压力下水在水面饱和时的温度。温度t 通常以摄氏度表示。
523. 氢冷发电机的氢气湿度要求是多少？
答：工作氢气压力下允许湿度下限为露点td=-25 允许湿度上限根据发生器内部最低温度确定我厂允许湿度上限为td=+ 10。
524. 发生器氢气湿度测量有哪些要求？
答：1）在线连续监测可用于测量300MW以上氢冷发电机的氢气湿度。
2）设置采样点时，要充分考虑干燥设备的维护。即使设备不运行，也可以连续监测发生器内部的氢气湿度。当氢气湿度计完成后，还可以将氢气干燥。其他需求。
3）为满足氢气湿度计的流量（流量）要求，可在采样地点为湿度计专门配备带有隔离阀、调节阀、流量计的采样旁路系统。
4）采样管道所经过的环境温度必须比待测氢气的湿度露点至少高3。
5) 安装和使用氢气湿度计时，必须严格遵守与氢气系统操作有关的各种规定。
6) 氢气湿度计必须定期校准，通常每年一次。
525. 如何修正氢气湿度压力？
答：1）根据公式：es2=es1(P2/P1)
其中包括： P1——测量元件处的氢气绝对压力（MPa）。
P2——运行时氢气的绝对压力（MPa）。
用es1 ——氢湿度计测得的露点值对应的饱和水蒸气压值（Pa）可参照表格得到。
es2—— 运行时氢气绝对压力下的饱和水蒸气压（Pa）值。
2）根据es2表中的搜索，可以找到相应操作氢气压力下的氢气露点值。
526. SYSTEM I 型湿度计氧化铝探头工作原理的简要说明。
答：湿度计的氧化铝探头实际上是一根铝带，通过特殊工艺在铝带上生成多孔氧化层，形成阳极。铝带上涂有一层非常薄的金属层，作为探头的阴极。铝带和金属层形成的两个电极实际上形成了一个氧化铝电容器。当氢气中的水蒸气通过金属层时，均匀分布在多孔壁上。当水蒸气量发生变化时，电容也会发生变化，但氧化铝探头实际上是一个电容（140 mF）和电阻（0.110 M）串联的氧化铝电容器。阻抗示例） 可检测氢气的湿度。
527. 我们将简要解释一下氧化铝探针的清洁程序。
答：1）测量并记录大气中的露点。
2) 松开探头保护盖。
3) 将传感器浸泡在乙烷或甲苯中约10 分钟。
4) 将传感器从乙烷或甲苯中取出，并在蒸馏水中浸泡约10 分钟。
5) 将传感器从蒸馏水中取出并完全干燥。
6) 清洁保护盖并重复步骤3至5。
7) 安装防护罩。再次测量空气中的露点，并将其与步骤1 中测量的值进行比较。
8) 如果上述清洁无效，请将探头返回制造商Panametrics 重新校准。
528、我厂使用的烟雾浓度监测仪是什么类型的，由哪些部分组成？
答：我厂使用的烟密度监测仪是CODEL公司生产的101A型。它由发射器、接收器、信号处理器、可调安装底座和空气净化装置组成。
529. 请简单介绍一下CODEL 101A烟雾浓度监测仪的工作原理。
答案：101A 烟雾浓度监测装置从发射器通过烟道发出恒定光强的光束，光束被直接安装在烟道另一侧的接收器接收。接收到的光束的光强度根据烟道中的烟气粉尘浓度而变化。通过计算吸收光强与发射光强的比值，即可确定烟道内的烟雾浓度。公式为：
烟密度=100*(1-Id/Io[guest1])%
式中，I0——发出的光束强度I0为常数。
Id——接收到的光束的强度，Id是一个变量。
530. 这是101A烟尘浓度计的调整程序的简单说明。
答：1）确认交流电压选择范围正确后，打开信号处理器，红色电源指示灯亮。
2）将液晶开关置于烟雾浓度显示位置，并将接收器增益选择置于“高”位置； 3）转动底座法兰上的锁紧螺母，使发射器的红光从接收器处清晰可见，进行调整。当信号处理器上显示的烟雾浓度值最低时，拧紧螺母以保持灯的零位调节。
531. HYDRAN 201R 可燃气体探测器的用途和配置是什么？
答：HYDRAN 201R可燃气体检测仪是加拿大SYPROTEC公司生产的，可以通过监测油中可燃气体的浓度来预测变压器和其他充油设备的过早故障。马苏。当测量值超过预设报警值时发生报警。
201R可燃气体探测器包括H201R传感器、H200BT传感器外壳、铜连接器、主机和传感器电缆。
532.简述H201R可燃气体检测传感器的测量原理。
答：溶解在油中的可燃气体通过选择性渗透膜进入传感器，这些气体与氧气发生电化学反应，产生与反应速率成比例的电信号。 H201R 传感器对氢气、一氧化碳和乙炔敏感。这些气体的产生是充油电气设备早期故障的第一个迹象。
533、安装H201R传感器时应注意什么？
答：1）必须安装在油位以下，并且安装位置必须有良好的油循环。
2) 传感器水平安装，请勿将透膜朝下安装。
3）传感器与主机必须配套，不能随意更换。
4) 禁止用手或其他物体接触传感器的透明膜。
5) 请勿使用溶剂清洁传感器。
6) 请勿对传感器透膜外侧施加负压。
7) 冷却油泵进口处不能安装传感器。
8) 在松开放油螺钉之前，请勿将传感器从阀门上拆下。
534. H201R主机检查验证包括哪些项目？
答：1）调零，可燃气体探测器增益调整，传感器调零。
2）二次报警电路的检查。
3) 检查电流输出。
4) 检查主机门上的报警灯。
5) 检查加热器。
535、H201R主机数码管闪烁的可能原因有哪些？
答：1）显示屏电源接触不良，请检查插头J3及连接线。
2）如果显示屏有故障，应检查电路板上的电容，若有故障则更换。否则需要进一步检查主板。
536、KENT P130L氢气纯度计选择开关的三个位置分别代表什么？
答案： 选择位置1：显示氢气纯度（85%~100%）
选定位置2：显示二氧化碳中氢含量（0至100%）
选定位置3：显示空气中二氧化碳含量（0 至100%）
537、KENT P130L氢气纯度计热导气体分析仪的测量原理是什么？
答：热导式气体分析仪是由细铂丝构成的惠斯通电桥。电桥的一对平行臂密封在参比气体中，另一对平衡臂暴露在样品气体中。当来自内部安全电源的稳定电流流过惠斯通电桥时，铂丝的温度升高至热平衡点，这取决于铂丝周围气体的热传导。参比气体和样品气体的最小辐射和对流损失、速率和热导率之间的差异会产生电桥不平衡，导致电桥输出毫伏值发生变化，从而反映样品中的氢气浓度。气体。
538.氢气纯度计显示低于95%，并发出警报。可能的原因有哪些，应该如何处理？
答：氢气纯度计显示低于95%，并显示报警。可能的原因有：
1) 采样流量异常或纯度计选择开关选择的档位不正确。
2) 氢气纯度分析组件或纯度计故障。
3）溶解在空气中的油烟和密封油进入氢气系统。
解决了：
1) 正确选择纯度计选择开关至“1”位置（即H2 IN AIR）并调节阀门053G3，使038FI流量计浮子指示2.5ml/sec。
2) 检查氢气纯度计，发现异常情况进行处理，如有故障则更换氢气纯度分析元件。
若P为0.65MPa，打开连通阀，将杂气系统供气至仪表气系统。
547. 简要解释电动门用于设备和其他空气系统之间通信的用途。
答：其他空气可通过此接触式电动门对仪表空气系统进行应急供气，并可作为短期需要的后备支持。如果仪表气系统控制压力小于0.65Mpa，N-90会发出指令自动打开杂气至仪表气源的连接电动门，但必须手动关闭阀门。
548. 运行中的空压机因润滑油压低而跳闸，可能的原因有哪些？
答：1）如果运行时显示的油压正常，则可能是油压开关故障或失灵，请检查油压开关及电路。
2）如果运行中显示的油压实际上很低，则可能是机械原因。
空压机油箱油位低、滤油器堵塞、液压调节器故障、油泵故障等。
549.简述自动模式下空压机冷却风扇的控制逻辑。
答：每台空压机有三个冷却风扇。当空压机依次启动时，三个冷却风扇同时转动。 10分钟后，若冷却水温低于38，冷却风扇B延时10秒自动停止，若冷却水温低于36，冷却风扇C延时10秒自动停止. 停在10秒。反之亦然，自动启动没有延迟。
550.简述饮用水泵的控制逻辑。
答：饮水泵控制分为两级，第一级是在MCS上操作的驱动级控制，用于启动和停止单个设备。另一级是辅助级群控，可以选择饮水泵的自动/手动模式、工作状态和待机状态。当辅助级组控制启用时，可以检测每台泵的运行时间，并相应地分配给A、B、C泵运行级别。
三个泵的运行切换由主管道中的压力决定。至少保持一台泵运行。如果主管中的压力小于4.75 bar，第二个泵将自动启动（如果主管中的压力超过5.0 bar，则将自动停止）。如果主管压力低于4.5巴。高于3 bar，第三个泵将自动启动（主管将自动停止；如果管道压力超过4.8 bar，将自动停止）。饮用水泵启动后，必须运行至少10分钟才能停泵。
551.简述供水系统的主要功能和控制方法。
答：供水控制系统主要由两台DUMP泵和两台MAKE-UP泵组成。水由两个补给水箱供水，并通过化学水处理供给。当水泵不运行时，锅炉水由转储泵供应，两个高位水箱（每个单元一个）由两个补充泵供水。液位水箱为喷淋泵供水，也为锅炉提供应急供水。高位水箱位于除氧器水平面，有足够的静水压头，保证辅助补给水系统有效运行。
供水系统可以通过中央控制室的公共系统MCS或626面板控制台操作两台DUMP泵来控制，但只能手动控制，并受联锁条件的限制。两台MAKE-UP泵只能在中央控制室公共系统的MCS上操作，其控制方式属于辅助级群控方式。
552、简述各种水泵的控制逻辑。
答：各种水泵的控制逻辑分为两级，第一级是驱动级控制，在MCS上运行，启动和停止单个设备。驱动级以上一级的控制称为辅助级群控制，在该控制方式下可以选择杂水泵的自动或手动、主用或备用状态。辅助级组控制允许您检测每个泵的运行时间，并相应地将其分配给A、B 和C 泵运行级别。
3）如果油雾粘附在超声波探头尖端上，会影响超声波探头的测量，造成误差。
4) 如果燃油温度过高，探头工作特性会不稳定，出现测量误差。
5）由于超声探头安装不正确或参数设置不正确也可能出现测量误差。
561、油箱内的油温应保持在什么水平，如何控制？
答：保持油箱内油温在65至75之间。通过设定底座恒温器的温度并控制内置加热器的蒸汽流量，可以将油温保持在指定范围内。
562. 燃油出口温度如何控制？
答：燃油出口温度由PID恒温器控制。温控器接收加热器出口热阻的输入信号，与规定值（通常设定为125）进行比较，通过PID调节偏差值，输出4~20mA的电流信号，输出4~20mA的电流信号。 ~20mA，经过转换。将电流信号转换成3~15Psi的压力信号，通过调节蒸汽调节阀的开度来控制燃油加热器的出口油温。
563.简述公用辅机蒸汽出口压力的控制原理。
答：公共辅助蒸汽出口压力控制原理：将辅助蒸汽压力测量值与预定压力值（通常设置为10bar）进行比较，偏差送入PID调节器，调节器的输出为Masu。手动或自动切换站控制调压阀，使压力稳定在10bar。控制和协调过程由公共系统N-90 13PCU完成。
564.请简述公共辅机蒸汽出口温度的控制原理。
答：公共辅助蒸汽出口温度控制原理：将辅助蒸汽温度测量值与温度给定值进行比较，将偏差送入PID调节器，利用调节器的输出来控制温度调节。通过手动自动开关站开关门，改变过热水的流量，使温度稳定在预定值。控制和协调过程由公共系统N-90 13PCU完成。
565. 辅助蒸汽控制系统中的压力和温度之间的关系是什么？
答：在辅助蒸汽控制系统中，压力调节是作为反应进行的，因为压力和温度这两个调节量相互影响，调压阀开大会增加压力，从而也增加辅助蒸汽流量.另一方面，温度调节也有积极作用。第4章GEM80可编程控制器
566. GEM80系列可编程控制器有哪些特点？
答：GEM80系列可编程控制器采用模块化设计，结构紧凑。即使在恶劣的环境下也能正常工作，具有出色的可靠性。它具有强大的处理能力和强大的扩展能力。
567. GEM80/141的主要硬件配置是什么？
答：GEM80/141硬件由辅助机架（SUBRACK）、电源模块（POWER）和输入/输出组成。
理器模件（IOP）、梯形图处理模件（LDP）、存储器模件（RAM）、基本输入/输出接口模件（BIOI）、输入子模件（INPUT）、输出子模件（OUPUT）、实时时钟模件（REAL TIME CLOCK）等组成。 568、简述GEM80各主模件的功能。 答：1）IOP、LDP、RAM模件完成信号的控制、运算、存储以及梯形图转换。 2）INPUT、OUNPUT模件使GEM80控制器与外界的信号、显示、执行元件相联系。（其电源由外界单独提供） 3）通过BIOI模件面板上的接口可以扩充输入/输出点。 4）通过IOP模件面板上的“PROGRAM PORT”接口，可以用编程器对GEM80控制器进行运行监视，梯形图修改，故障查处等工作。 5）RAM模件面板上有“PROG PASS”，“PROG”，“PROG FAULT”等编程指示灯及“BATT WARN”支撑电池报警灯。 6）POWER模件提供给各主模件+5V、+15V的工作电源。 569、GEM80监视器继电器（WATCH DOG）的功能是什么？ 答：在GEM80输出模件的外部电源回路中，串联了一个GEM80监视器继电器（WATCH DOG）的一个常闭接点。当GEM80故障时，此接点立即断开，IOP模件上两个“WATCH DOG”绿色的指示灯熄灭，OUTPUT模件断电，输出被终止。GEM80正常运行时，该接点总是闭合的。IOP模件面板上两个“WATCH DOG”绿色指示灯亮。 570、日常检查GEM80控制器时，应检查哪些顶目？ 答：1）监视器继电器（WATCH DOG）工作是否正常。 2）GEM80内存支撑电池是否正常。（不正常时“BATT WARN”红灯亮） 3）“POWER”、“+5”、“+15”绿色指示灯是否亮。 4）输入/输出模件各通道是否正常。 5）电缆插头是否牢固。 6）所有模件插接是否良好。 7）冷却风扇运转是否正常。 571、GEM80梯形图编写规则有哪些？ 答： 1）横向只允许十个元件，包括输出线圈。允许串联和并联分支组合。 2）纵向上允许五个分支。 3）在任何一页梯形图上有一个而且只允许有一个输出。 4）每个元件必须有一个有效地址。 5）任何有两个输入的元件（如计数器）必须要有输入地址线和复位线，同时要赋予数据地址。 572、GEM80控制器故障代码为601#，可能原因是什么？应如何处理？ 答：GEM80控制器故障代码为601#时，可能原因是系统失去电源正在重新计算用户程序CRC或计算机因程序故障中断。 处理方法：将计算机断电复位，但是程序的完整性不能保证，应进行程序备份比较。或使用编程器，将GEM80 先置于HOLT方式，再置于RUN方式。注意：当改变P表或源码后，在关掉电源以前要等待几分钟，保证CRC的计算完成。 573、GEM80控制器故障代码为701#，可能原因是什么？如何处理？ 答：可能原因：硬件在线测试失败； 电源故障导致系统处于死机状态；处理器模件故障等。 处理方法：关掉电源对GEM80进行复位，重新启动后看GEM80在线测试是否通过；如果故障不能排除，更换IOP处理器模件后，再试；否则，应进一步检查相关的接口模件或机架通讯总线、扩展总线及通讯模件是否故障。 574、在梯形图程序中插入一段新程序，简述其操作步骤。 答：将编程器与GEM80连接好，打开编程器电源，并插入编辑钥匙。进入主菜单，在主菜单下选择“2.EDIT/MONITOR PROGRAM AND DATA IN GEM80”方式，再在提示菜单下选择“1.EDIT”。按字母“B”进入编辑状态调出空的梯级画面；然后，结合各功能键编辑新的梯形图程序。程序编辑完成后，按ESC键回到提示菜单下，再按字母“I”将一个新梯形图程序插入到目前的位置，然后按字母“C”循环运行程序，再按“R”运行新的梯形图程序。 575、简述GEM80的检修步骤。 答：1）做好相应的安全技术错施。 2） 用编程器8922拷贝GEM80内存中所有软件(包括梯形图和数据表)。 3）检查GEM80内存支撑电池，若发现“BATT WARN”红灯亮，应将电池予以更换。 4）测试所有输入/输出模件各通道是否正常，有通道损坏者，记录备查。 5）将GEM80电源开关由“RUN”拨至“STANDBY”位置。 6）断开主电源，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 7）依次拔下各模件，对各模件及机架进行清灰处理。 8）检查机架接地线，确保机架可靠接地。 9）检查机架是否安装紧固、耐震。 10）可能情况下对损坏通道的输入/输出模件进行检修，否则，应更换相应好的通道或整块模件。 11）依次回装所有模件，确保插接良好，设定开关正确无误。 12）检查端子接线及电缆插头，应无松动，接触良好。电缆及接线无破损、断路。 13）送主电源“POWER”指示灯亮。 14）将GEM80电源开关由“STANDBY” 拨至“RUN” 位置。“+5伏”、“+15伏”绿色指示灯亮。 15）GEM80程序自检。此时，IOP模件上两个“WATCH DOG”绿色指示灯分别闪亮一下，并伴有继电器动作的声音，几秒钟后，两个“WATCH DOG”绿色指示灯全亮，程序自检成功，GEM80控制器工作正常。 576、内存支撑电池怎样更换？ 答：1）将GEM80电源开关由“RUN” 拨至“STANDBY”位置，断开控制器电源。 2）拔出RAM模件。 3）小心卸掉电池连线，解开电池捆绑线，取出旧电池。 4）装上新电池，将导线的红线鼻子接到电池“+”端，黑线接至“—”端。重新系好电池，并固定。 5）插入RAM模件，并紧固。 6）将GEM80电源开关由“STANDBY” 拨至“RUN” 位置。合上控制器电源，待GEM80自检成功后，检查“BATT WARN”灯，应不亮。 注意：内存支撑电池更换时间不能超过10分钟，否则，存储器储存信息可能丢失，造成控制器无法工作。第五章 除灰控制系统 577、捞渣机允许继电器未带电，应做哪些检查？ 答：首先将编程器与GEM80连接好，并调出捞渣机允许继电器带电的条件。 具体检查项目如下： 1）检查电气开关柜允许启动信号接点是否动作，A0.3应闭合； 2）检查捞渣机到位限位开关US002是否动作，A4.3应应闭合； 3) 检查捞渣机速度开关US005是否正常，A4.5应闭合； 4) 检查油箱油温开关TS002是否正常（<60℃），A5.0应闭合； 5) 检查油箱油位开关LS003是否正常，A5.1应闭合。 578、简述碎渣机自动反转的控制逻辑。 答：当碎渣机油压升至40bar时，PS003动作。通过GEM80启动反转电磁阀（同时正转电磁阀失电），使碎渣机反转5秒，然后再启动正转电磁阀（同时反转电磁阀失电），使碎渣机正转5秒。如此反复，当此状况超过1分钟，油压仍大于40 bar ，则跳碎渣机，同时联跳捞渣机。 579、鼓风机出口加热器自动启、停是如何控制的？ 答：加热器出口安装有Pt100热阻，输出的电阻信号，送到WEST温控器。在温控器上正确设置高（120℃）、低（70℃）限给定值，当加热器出口温度大于120℃时，高报警接点输出自动停加热器。当加热器出口温度降至70℃时，低报警接点输出自动启加热器。 580、碎渣机除了油压高、反转超时保护跳闸外，还有哪些跳闸条件？ 答：1）液压油箱油位低（浮子开关就地设定）； 2）液压油油温高于60℃。 581、灰泵房密封水泵允许启动条件有哪些？ 答：1）密封水入口压力应大于3bar； 2）密封水泵对应入口伐应全开； 3）电气开关柜工作正常； 4）事故按钮复位； 5）应退出“TEST”选择方式。 582、灰泵房灰浆泵允许启动条件有哪些？ 答：1）灰浆池液位高于1.8m； 2）灰浆泵出口伐应全开； 3）1A、1B灰浆泵密封水压力大于6.5bar； 4）2A、2B灰浆泵密封水压力大于13bar； 5）电气开关柜正常； 6）事故按钮复位； 7）应退出“TEST”选择方式。 583、灰泵房气动门不能在控制盘上操作，应如何处理？ 答：1）检查电源保险是否正常。 2）检查控制回路中48V DC是否加到电磁阀上。 3）检查电磁阀电阻是否正常，电磁阀是否损坏。 4）检查仪用空气压力是否正常，仪用空气或气动膜盒中是否带水。 5）检查气路切换阀动作是否正常，是否灵活。 6）检查气缸动作是否正常、是否机械卡塞 584、灰泵房模拟屏所有指示灯全亮是何原因？ 答：出现此现象，一般是某个指示灯控制板烧坏引起短路，使灯试验回路的48VDC电源串入指示控制回路，致使全屏灯亮。应逐个拔出指示灯控制板，找出烧坏的指示灯及控制板，更换后即能消除此现象。 585、鼓风机允许启动条件是什么？ 答：1）鼓风机出口阀应全开； 2）加热器入口阀应全开； 3）加热器出口阀应全开； 4）出口母管隔离阀门应全开； 5）电气开关柜工作正常； 6）事故按钮复位； 7）应退出“TEST”选择方式。 586、捞渣机（SCC）自动启动的条件是什么？ 答：1）选择在自动方式； 2）电气开关柜工作正常； 3）事故按钮复位； 4）应退出“TEST”选择方式； 5）液压油箱油温正常（t<60℃）； 6）液压油箱油位正常； 7）油压正常（油压高跳闸信号消失）； 8）碎渣机运行，并收到反馈信号； 9）SCC到位； 10）清洁水压力正常； 11）SCC速度正常。 587、碎渣机自动启动的条件是什么？ 答：1）选择在自动方式； 2）电气开关柜工作正常； 3）事故按钮复位； 4）应退出“TEST”选择方式； 5）油温正常（t<60℃）； 6）油位正常； 7）油压正常（高跳信号消失）。 第六章 二级循环水系统 588、二级泵房主控制系统的组成有哪些？ 答：它主要由就地的12PCU（含02、04两个MFC）、627盘控制台、633盘及主控室的公用台MCS、626盘及相应通信等组成。另外，搂耙机在就地单独采用了一台GEM80-100型控制器。 589、二级泵房工业水泵控制启动及保护跳闸条件是什么？ 答：工业水泵的启动条件为： 1）系统投入； 2）电气开关柜工作正常； 3）至少有一个前池液位正常； 4）事故按钮已复位； 5）当泵出口公共母管压力低于0.28MPa时，才启动两台泵。 工业水泵保护跳闸条件为： 1） 系统退出； 2） 四个前池液位都低（＜21.8米，海拔高度＝ 590、二级泵房增压水泵控制启动及保护跳闸条件是什么？ 答：增压水泵的启动条件为： 1）系统投入； 2）电气开关柜工作正常； 3）高位水箱水位正常（≥1米）； 4）泵出口母管压力低于0.37MPa时，才能启动两台泵。 增压水泵的保护跳闸条件为： 1）系统退出； 2）高位水箱水位低低（≤0.4米）。 591、二级泵房液压油泵运行控制逻辑及保护跳闸条件是什么？ 答：二泵房液压油泵运行控制逻辑为： 1）压力低于19．5MPa时，启动一台油泵运行； 2）压力低于18MPa时，启动二台油泵运行； 3）压力高于21MPa时，停所有运行油泵（延时10秒）。 其保护跳闸条件为： 1）系统退出； 2）液压油箱油位低（≤0.5米）。 592、二级泵房液压油泵运行控制压力开关是如何设定的？ 答：二级泵房液压油泵运行控制压力开关有三个，编号分别为PS001、PS002及PS003，其中PS001、PS002为#1、#2蓄压罐压力开关，PS003为油泵出口母管压力开关。 调校PS003时，其上升及下降值分别为停所有油泵和启动单台油泵运行的触发信号，故设定其上升动作值为21MPa，下降动作值为19．5Mpa。 而调校PS001、PS002时，其任意一下降值均作为同时启动两台油泵运行的触发信号，故设定其下降值为18MPa，但它们的上升值须小于21MPa。 593、每台二级循泵液压出口阀位置反馈信号有几个？采用什么元件？ 答：每台二级泵房液压出口阀位置反馈信号有四个，分别对应于出口阀的全开、微关、微开、全关位置，目前采用24VDC电磁感应式接近开关，内带继电器，动作距离≤8毫米。 594、二级循泵液压出口阀位置反馈开关安装时有何要求？ 答：二级循泵液压出口阀位置反馈是通过固定在阀门重锤转动轴心处的金属指针，随阀门开关转动而依次感应四个位置开关触发反馈信号的。 因此, 安装时要注意： 1）位置要正确，即：全开、全关反馈应反映出口阀机械控制的全开、全关位置信号； 2）四个位置开关相互之间的距离应大于转动的金属条尺的宽度； 3） 要保证四个开关与金属指针接近时的动作间隙小于8毫米，实际 中，由于二级循泵运行同时存在着震动，所以目前一般要求开关与金属指针接近时的动作间隙在3到4毫米左右； 4）转动轴心处的金属指针须固定牢固，随阀门开关转动依次接近位置开关，而触发开关动作的间隙要平均一致。 595、二级循泵控制什么情况下会触发自动停泵指令？ 答：控制逻辑中，触发二级循泵自动停泵指令的条件有： 1）泵运行（或启动）时，手动发该泵出口阀全开指令，而150秒内仍未收到出口阀全开反馈信号； 2）泵运行（或启动）时，手动发该泵出口阀微开指令，而100秒内仍未收到出口阀微开或全开反馈信号； 3）顺控中执行停泵操作，当程序执行到第二步（Z2），同时又收到出口阀全关反馈信号。 596、循泵出口阀微关位置开关的作用是什么？ 答：由于循泵长时间运行，因液压出口阀油路没有渗漏，故液压出口阀可能回离开全开位置而回关。当出口阀缓慢关闭到微关位置时，就会触发微关行程开关，自动发开门指令，使该液压出口阀开电磁阀带电动作，顶开出口阀至全开位置。全开反馈信号仅作为开门指令的复位和结束信号，该过程中不会发停泵指令，不影响到循泵的正常运行。 597、二级循泵启动允许的条件是什么？ 答：二级循环水泵的启动条件： 1）6KV开关柜正常； 2）前池液位正常（＞21.8米）； 3）马达绕组温度正常（不高）； 4）马达轴承温度正常（不高）； 5）出口阀全关； 6）推力轴承冷却水流量正常； 7）轴承清洁水流量正常； 8）增压水泵供水流量正常； 9）循泵马达反转小于全速的10%。 598、二级循泵保护跳闸的条件有哪些？ 答：二级循环水泵的跳闸条件有： 1）马达绕组温度U、V、W三相任意一相温度大于125℃； 2）非驱动端轴承油温大于80℃； 3）非驱动端滑动轴承及推力轴承温度任意一个大于85℃； 4）驱动端轴承温度大于90℃； 5）前池液位低（＜21.8米）； 6）循环水泵运行时出口阀关闭（需在循泵启动运行15分钟之后）。 599、超声波液位测量的原理是什么？ 答：二泵房明渠液位测量采用了超声波测距的方法，由DU41型探头和FMU676型处理器组成。 其测量原理为：通过电缆连接到FMU676型处理器上的DU41型探头发出超声波，当超声波到达被测物体表面时，被反射回来后又被DU探头接收，知道了超声波传输的速度和来回的时间，就能计算出DU探头和被测物体表面的距离。通过校验，将DU41探头边缘到被测物体底部0%位置的距离以及有效测量距离值被输入FMU676型处理器，经过换算，被测物体的高度就能转换成处理器上指示出的百分比表示的液位信号。 600、超声波测量中，对连接DU40系列探头和FMU671系列变送器之间的电缆有何要求？ 答：连接DU40系列探头和FMU671系列变送器之间的电缆，可以是三芯或多芯的屏蔽电缆，但每芯的电阻不能大于25欧姆。 601、超声波FMU671系列变送器的空校验和满校验是怎么回事 答：超声波FMU671系列变送器的空校验和满校验就是设定它的零点和量程。这些值都存储在变送器的数据矩阵内，校验时直接输入既可。 空校验0 %位置数据存储在矩阵V0H1区域内，指的是当被测物体高度为0米时物体表面和DU探头之间的距离。最大空校验数据设定值取决于探头的具体类型和型号。 满校验100%位置数据存储在矩阵V0H2区域内，指的是当被测物体高度为满量程100 %时物体表面距底部0 %位置的距离。 602、超声波FMU671系列变送器参数矩阵内，有哪些主要参数 答：超声波FMU671系列处理器参数矩阵内的主要参数有： 1）空校验零位值V0H1； 2）满校验量程值V0H2； 3）DU探头的测量死区（探头到被测物体满量程100 %位置的距离）V5H7； 4）DU探头距被测物体表面的实际距离V0H4； 5）被测物体实际高度的的百分比V0H0； 6）输出信号类型的选择V0H3； 7）输出接点信号设定值的选择V1H0-V1H2及V1H5-V1H7； 8）变送器处理时间的设定V1H4； 9）变送器故障代码显示V9H0-V9H2。 603、超声波FMU671系列变送器的常见故障有哪些？ 答：超声波FMU671系列变送器的常见故障有： 1）E103——供电电压太低； 2）E230——DU探头和FMU变送器间通讯中断； 3）E240——DU探头电路故障或放大器无信号输出； 4）E250——DU探头内温度传感器短路； 5）E260——DU探头内温度传感器开路； 6）E290——DU探头电路故障或探头及变送器间干扰太大，也可能是未指明探头类型； 7）E640——信噪比太小（＜30），探头信号太弱或干扰太强，V1H9设定值太小； 8）E650——放大倍数过高或探头信号太弱，或是干扰太强，V4H4设定值太小； 9）E660——温度太高或V4H6设定值太小。 604、二级循泵液压出口阀的手动开门的条件有哪些？ 答：二级循泵液压出口阀手动开门的条件有： 1）在MCS上选择LCP方式； 2）循环水泵运行； 3）循环水泵转速大于全速的90%； 4）循环水泵出口压力大于0.13MPa。 605、简述二级泵房排污泵自动启、停的控制。 答：二泵房有两个积水坑，每个积水坑有两台排污泵，同时安装了三个浮球式液位开关，分为低液位、高液位和高二值液位。当水位高时，启动DUTY-1排污泵；当水位高二值时，启动DUTY-2排污泵；水位低时延时10秒停排污泵。第七章 消防部分 606、我厂消防系统包括哪几部分？ 答：消防水系统、故障回路检测系统、泡沫系统、海伦气体系统、火警报警屏等几部分。 607、我厂消防系统火警报警屏有哪些？ 答：我厂消防火警报警屏有：主控室、通讯楼、制氢站、输煤系统等。 608、火警屏火警控制有哪些主模件？ 答：包括：电源模件、电池充电器模件、控制模件、双回路监测模件、输出模件、TF/HALON释放模件。 609、简述火警屏电源模件的功能。 答：提供两路电源供给其它模件及I/O回路工作。 包括：1）22VDC1<30VDC给I/O回路、远方指示、控制输出。 2）u2=15VDC±0.3V提供给其它模件CMOS电路。 610、火警回路检测系统中，石英泡探头的工作原理是什么？ 答：探头内密封着一种液体，其冰点低于自然环境，且具有很高的扩张率，随周围环境温度上升而迅速扩张。同时，探头内有少量气体封存在内。当火情发生时，环境温度上升，使得探头内液体扩张，泡内气体压力上升，持续上升的温度使压力上升直至泡炸裂，探测管路中空气压力释放，压力开关动作，输出信号至火警屏。 611、消防系统中破玻璃报警器的工作原理。 答：破玻璃报警器中安装有一微动开关，通过面板玻璃压住，当火情发出时，人为打破面板玻璃，微动开关动作，输出信号至火警屏报警。 612、消防系统光离子探头的工作原理。 答：探头内测量端与参比端在正常时，处于平衡状态。当火情发生时，燃烧产生的气体进入探头内部，测量端感应光离子浓度发生变化，与参比端失去平衡，输出的电压信号，经过电路板转换成报警信号输出，送至火警屏进行报警。 613、简述消防泵房稳压泵自动启、停逻辑。 答：两台稳压泵一台选择自动，另一台手动，也可以两台同时选择自动。当消防水母管压力低于8bar时，在自动方式的稳压泵将自启，当母管压力升至10.8bar时，运行中的稳压泵延时15s后自停。 614、火警屏双回路监测模件面板上黄色LED的作用？ 答：火警屏双回路监测模件分为两个检测回路，每个回路有两个黄色LED。每个回路中，上面的LED指示该回路有开路或短路报警；下面的黄色LED指示该回路控制输出保险熔断。 [guest1]