摆线针轮减速机加什么润滑油，摆线针轮减速机拆装视频讲解
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|摆线风力发电机减速机是应用行星传动原理，采用摆线针齿啮合的新型传动装置。由于摆线针轮减速机的齿轮箱、轴承箱、螺杆密封、机械密封等部件长期高扭矩机械运动，导致齿轮箱的啮合间隙变大，导致设备噪声和振动增大。另外，由于密封件长期在高速、高温下工作，密封件漏油的现象时有发生。设备运行过程中出现严重的漏油现象，给安全生产带来诸多不利，而传统方法需要长时间停机拆装更换密封垫片、加工结合面，运行过程中无法实现有效控制。使用常规方法操作设备。
中文名
摆线针轮减速机
也称为
行星摆线减速机
自然
驱动/减速装置
组装方式
卧式、立式、2轴式、直连式等
常见故障
磨损、泄漏
原则
摆线针齿啮合及行星传动原理
1 基本介绍编辑
当输入轴与偏心套一起旋转时，由于摆线轮齿形的特点和针轮销齿的限制，摆线轮的运动变成具有公转和自转的平面运动。当输入轴正转时，偏心套也旋转一圈，摆线轮反方向旋转一齿减速，W输出机构传递摆线轮的低速旋转。它通过销连接到输出轴，从而降低输出速度。
2 主要特点编辑
1:87的高减速比，单级变速器可实现90%以上的高效率，但当采用多级变速器时，减速比会变得更大。一级齿轮减速比为9-87，两级齿轮减速比为121-5133，多级组合可达数万级，销齿啮合系统具有套筒式滚动摩擦，相对自无打滑现象，第一级减速效率达到94%。
结构紧凑、体积小采用行星传动原理，输入、输出轴同轴，尽可能紧凑。
运转平稳、噪音低摆线针齿啮合齿数多，重叠系数大，并设有机械平衡机构，最大限度地减少振动和噪音。
各种型号不同规格的噪音低，运转时齿数多，重叠量大，运转平稳，过载能力强，振动小，噪音低。
使用安全、寿命长主要零件采用轴承钢，经淬硬处理（HRC5862），强度高，部分传动接触采用滚动摩擦，保证耐用，使用寿命长。
主要零件采用轴承钢（HRC58-62）淬火后精密抛光而成，摆线齿与销齿套的啮合传递到销齿上，形成滚动摩擦副，摩擦系数低啮合部位不存在相对滑动，最大限度地减少磨损，经久耐用。
摆线风电机组减速机以其设计合理、维修方便、拆装方便、零件数量少、易于润滑等特点，深受用户信赖。
与同等输出功率的其他减速机相比，重量和体积小1/3以上，并且采用行星传动，输入输出轴同轴，实现最小尺寸。 3 产品类别编辑
型号1）B系列摆线风力发电机减速机
BW脚踏板卧式二轴摆线风力发电机减速机
BL法兰式立式二轴摆线针速机
BWY脚踏板卧式电机直联摆线风力发电机减速机
BLY法兰式立式电机直联摆线风力发电机减速机
BWD脚踏板式卧式普通电机直联摆线风力发电机减速机
BLD法兰立式普通电机直联摆线风力发电机减速机
2）X系列摆线风力发电机减速机
XW脚踏板卧式二轴摆线风力发电机减速机
XL法兰型立式二轴摆线风力发电机减速机
XWD履带式卧式普通电机直联摆线风力发电机减速机
XLD法兰立式普通电机直联摆线风力发电机减速机
XWD履带式卧式普通电机直联摆线风力发电机减速机
XLY法兰式立式电机直联摆线风力发电机减速机
3）8000系列行星摆线风力发电机减速机
8000系列XW、XWD型摆线风力发电机减速机
8000系列XL、XLD型摆线风力发电机减速机
8000系列XWE、XWED型摆线风力发电机减速机
8000系列XLE、XLED型摆线风力发电机减速机
X8000行星摆线风力发电机减速机
8000系列单级卧式2轴摆线针轮减速机：XW8075、XW8085、XW8095、XW8105、XW8115、XW8125、0。5、
8000系列单级卧式直联摆线减速机：XWD8075、XWD8085、XWD8095、XWD8105、XWD8115、XWD8125、XWD8130、0.XWD8185、XWD8190、5、XWD8255、
4）F8000系列行星摆线风力发电机减速机
FWD、FLD、FL、FW、FWED、FLED、FWE、FLE
5）Z系列行星摆线风力发电机减速机JB/T2982-1994
ZW、ZWD、ZL、ZLD、ZWE、ZWED、ZLE、ZLED、ZWS、ZWSD、ZLS、ZLSD
6）9000系列行星摆线风力发电机减速机
9000系列XW、XWD型摆线风力发电机减速机
9000系列XL、XLD型摆线风力发电机减速机
9000系列XWE、XWED型摆线风力发电机减速机
9000系列XLE、XLED型摆线风力发电机减速机
（注：以上类型减速机本质相同，只是各摆线减速机厂家发布的型号标记不同）
7）台湾Transshi 600系列摆线风力发电机减速机
THM、THHM、THHHM
变速器1) 单级变速器，齿轮比通常为9-87
B(X) W(L)D10-23-0.55
为了显示：
B(X)——B系列摆线风力发电机减速机、X系列摆线风力发电机减速机。
W(L)——W为水平安装，L为垂直安装。
D(B)——D配用Y系列普通电机，B配用YB系列防爆电机。
10 — 基本模型为10。
23 - 减速比为23。
0.55——电机功率为0.55kw。
2）两速传动，传动比通常为121-7569
B(X) W(L)ED195-475-16
为了显示：
B(X)——B系列摆线风力发电机减速机、X系列摆线风力发电机减速机。
W(L)——W为水平安装，L为垂直安装。
E — E 是两速变速器。
D(B)——D配用Y系列普通电机，B配用YB系列防爆电机。
195 — 基本型号为195。
475 - 减速比为475。
16——电机功率16kw。 4 编辑使用说明书
用途摆线风力发电机减速机采用摆线针齿啮合和行星传动原理，因此通常称为行星摆线减速机。行星摆线风力发电机减速机可广泛应用于石油、环保、化工、水泥、交通、纺织、制药、食品、印刷等行业。该机作为起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业的驱动或减速设备，分为卧式、立式、双轴和直联式安装方式。行星摆线风力发电机减速机由于其独特稳定的结构，作为一般圆柱齿轮减速机和蜗轮蜗杆减速机的替代品具有多种用途，广泛应用于各个行业和领域，并受到用户的一致好评。这里。
使用条件1.摆线风力发电机减速机可在连续工作条件下使用，并可正向和反向旋转。某些型号的摆线针轮减速机仅允许沿一个方向旋转。
2.输入轴额定转速为1500转/分，但如果输入功率超过18.5千瓦，我们建议使用960转/分6极电机。
3、水平安装摆线风力发电机减速机的所有工作位置均为水平。安装时的最大水平倾斜角通常小于15。如果温度超过15，必须采取其他措施以确保适当的润滑并防止漏油。
4、摆线针轮减速机的输出轴不能承受较大的轴向或径向力，因此如果承受较大的轴向或径向力，必须采取其他措施。
润滑1、卧式摆线针轮减速机通常采用油池润滑，使油位保持在视油镜的中心，但在恶劣的工作条件或较高的环境温度下也可以采用循环润滑。
2、常温下使用40#或50#机油来润滑摆线风力发电机减速机，但为了提高减速机的性能并延长摆线风力发电机减速机的使用寿命，我们建议使用70#或90#。在高温和低温下工作时也应重新考虑油和润滑剂。
3、立式安装行星摆线风力发电机减速机时，请注意不要割断油泵，以免损坏减速机部件。
4、加油时，可松开机座顶部的通气盖进行加油。放油时，松开机座底部的放油塞，将脏油排出。本减速机出厂时不含润滑油。
5、自第一次加油运行100小时后（洗去内部脏油后），在继续运行前更换新油，每6个月更换一次（8小时工作制）。实践证明，减速机的频繁清洗和换油（如每3至6个月一次）对于延长减速机的使用寿命具有重要作用。使用过程中请经常补充润滑油。
6. 出厂变速箱已加润滑油，必须每6 个月更换一次。润滑脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑脂。
安装方法1、摆线减速机输出轴�**沧傲崞鳌⑵ご帧⒘绰值攘蛹保荒苤苯映寤鳎蛭跛倩涑鲋峤峁共荒艹惺苤嵯虺寤髁Α＝崮┒说穆菘淄迫肓崞鳌�
2、输出轴、输入轴的轴径符合GB1568-79。
3、起吊减速机的吊环螺钉仅用于起吊减速机。
4、在基础�**沧凹跛倩保πＷ技跛倩硬糠值陌沧爸行南吒叨取⑺蕉燃跋喙爻叽纭ＰＷ嫉拇嵬亩炔坏贸崞鞴睢�
5、校准减速机时，可以使用钢垫或铸铁垫。垫高度不能超过3 个方块。也可以使用合同铁，但齿轮减速校准后必须更换平垫。
6、垫块应对称放置在地脚螺栓两侧，避免机体变形，垫块之间的距离要足够，以便灌水时水浆能够自由流动。
7、水泥浆灌应密实，不得有气泡、空洞等缺陷。
名词解释：减速比：输入速度与输出速度的比值。
级数：行星齿轮的组数。一般来说，最大值可以达到3级，效率会有所下降。
满载效率：减速机在最大负载时的传动效率（故障时输出扭矩停止）。
寿命：减速机在额定负载和额定输入转速下的累计运行时间。
额定扭矩：在额定寿命内可以长期使用的扭矩。减速机的寿命是输出转速为100转/分时的平均寿命，超过该值，减速机的平均寿命就会减少。如果输出扭矩超过输出扭矩的两倍，减速机就会失效。
噪声：以分贝dB (A) 为单位测量。该值是在输入速度为3000 rpm、空载、距变速箱1 米处测得的。
迟滞：当输入端固定，输出端顺时针或逆时针旋转，并在输出端施加额定扭矩的2%时，减速机的输出端将产生微小的角位移，这个角位移为回程许可。单位是“分”，即1度的1/60。
下面列出了一些齿轮比。
摆线风电机组减速机单级摆线（BW.BWY.BWD、BL.BLY、BLD） 机械型号有：12、15、18、22、27、33、39、45、55、65 传动比：9、11、 17、23、29、35、43、59、71、87 二级摆线（BWE.BWEY.BWED、BLE.BLEY、BLED）机器型号有：1510、1512、1812、1815、2212、2215、2218、 2715、2718、3318、3322、3922、4527、5527、5533、6533 传动比：121（1111）、187（1711）、253（2311）、289（1717）、385（ 3511)、391(2317)、473(4311)、493(2917)、595(3517)、731(4317)、841(2929)
六大常识1、摆线风电机组减速机速比高，单级减速时传动比为1:7至1:87，两级减速时转速比为1：121至7569，已经实现了。减速分为三个阶段，您可以根据自己的情况进行选择。 2、传动效率高由于摆线风力发电机减速机的齿面啮合部分采用滚动啮合，因此擦伤面不存在相对滑移，综合效率在90%以上。 3.维护方便#6125及以下型号使用不保护食品的高级润滑脂。 4、结构紧凑、重量轻这是一款采用行星传动原理的摆线式风电减速机，输入输出轴同轴，直接与电机连接，使其体积最小。这是一个可能的尺寸。因此，摆线针轮减速机具有体积小、结构紧凑、重量轻的特点。与典型的两级圆柱齿轮减速机相比，体积可减少2/3以上，重量可减少1/3以上。 5、拆装方便，维护方便由于摆线式风力发电机减速机结构设计合理，拆装方便，维护方便，使用零件数量少，润滑非常好简单的。 6、寿命长、噪音低由于行星传动原理，摆针在运行时齿数多，重叠系数大，整个机构运行平衡。由硬化和精密抛光的轴承钢制成，最大限度地减少磨损，从而降低运行噪音并延长使用寿命。
5 扭矩计算编辑器
摆线风力发电机减速机扭矩=9550电机输出电机输入转速速比使用效率（65%~75%）
6 溢油处理编辑
由于摆线针轮减速机的齿轮箱、轴承箱、螺杆密封、机械密封等部件长期高扭矩机械运动，导致齿轮箱的啮合间隙变大，导致设备噪声和振动增大。另外，由于密封件长期在高速、高温下工作，密封件漏油的现象时有发生。设备运行过程中出现严重的漏油现象，给安全生产带来诸多不利，而传统方法需要长时间停机拆装更换密封垫片、加工结合面，运行过程中无法实现有效控制。使用常规方法操作设备。进入21世纪，这个问题可以通过添加新型润滑剂来解决，在众多润滑剂中，Matric Super Sealant润滑剂具有优异的应用效果，超强的自润滑性能，适合于啮合部位减小间隙，有效降低设备噪音和噪音。动密封漏油问题。超级润滑油是一种不会造成油品污染、变质，解决企业生产过程中的安全隐患，并为企业节省昂贵的维护和更换费用的油品添加剂。
7种常见故障编辑
减速机在长期使用时，经常会出现磨损、泄漏等故障，但主要出现以下几类故障。
1、减速机轴承室磨损（包括壳体轴承室、箱体内孔轴承室、齿轮箱轴承室磨损）
减速机是企业的主要设备之一，在运行过程中一旦出现配合不当，将会对传动轴和传动齿轮造成严重损坏，造成严重的停工事故，给企业带来巨大的经济损失。将受到当减速机轴承室磨损时，零件更换成本高，生产周期加长，而常见的修复方法是拆卸焊接修复，然后机加工或扩径钢套，耗时长。这是劳动密集型且昂贵的。在西方国家，经常采用高分子复合材料来解决减速机轴承室的磨损问题，其中最有效的是美嘉华系列，它具有良好的机械性能和良好的塑性，这在保证减速机正常运行的同时，大大减少了设备的维修时间。设备。时间为公司创造了巨大的经济价值。
此类问题一般难以通过补焊修复，且更换成本高且耗时，因为铸铁的可焊性较差，在焊接过程中容易对零件产生较严重的二次损伤。美亚华高分子复合材料独特的抗压强度、良好的塑性变形以及超加工性能，使其在修复此类问题时快速、方便、耐用，可以为企业节省大量宝贵的停机时间，也可以让企业学到一系列新知识修复方法。利用维护技术，使企业能够尽快独立解决问题，即使类似问题再次出现。
2、减速机齿轮轴径磨损，主要磨损部位为轴头、键槽等。
3、减速机传动轴轴承位磨损。
4、减速机结合面泄漏
为了解决磨损问题，企业传统的解决方案是刷镀后补焊或机加工修复，但这两种方法都存在一定的缺点。补焊高温产生的热应力无法完全消除，很容易发生材料损坏。损伤导致零件弯曲或折断；刷镀受镀层厚度限制，容易出现剥落现象，加之以上两种方法都是用金属来修复金属，所以有“硬”与“硬”的区别。匹配关系无法改变，多种力量共同作用时仍会发生再磨损。对于一些大型轴承企业来说，现场无法解决问题，大多依赖外包维修。现代西方国家主要采用高分子复合材料修复方法来解决上述问题，应用最广泛的产品具有超强的附着力、良好的抗压强度等综合性能。这是一款具有以下特点的Megatech产品。使用高分子材料进行修复不需要拆卸或加工，在修复焊接时不受热应力影响，对修复厚度没有限制，并且与金属材料相比具有优越的屈服特性。它可以吸收设备冲击和振动并防止进一步磨损，大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量停机时间，创造巨大的经济价值。
对于泄漏问题，传统方法需要拆开异径管，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且要保证密封效果，难度较大，容易发生泄漏。也在操作过程中。巨型高分子材料可以在现场控制泄漏，具有良好的附着力、耐油性、350%的弹性，克服了减速机振动的影响，有效解决了企业减速机泄漏的问题。
8摆线风力发电机减速机的使用方法编辑
1、适合24小时连续运行系统，也可正反转运行。
2、单级摆线风力发电机减速机输出轴旋转与输入轴旋转相反，两级摆线风力发电机减速机输出轴旋转与输入轴旋转相同。
3、摆线风力发电机减速机不具备自锁功能。
4、摆线针轮减速机输出轴无轴向力。
5、在可能发生过载的场合，必须安装过载保护装置。
6、脚板式卧式摆线风力发电机减速机应安装在坚固、无振动的水平基础上，如需倾斜安装，减速机轴线的倾斜度应在15以内。
7、安装法兰式立式摆线风力发电机减速机时，输出轴应垂直向下。
8、如需采用脚踏板卧式安装、法兰立式安装以外的特殊安装形式时，应采取相应的润滑和密封措施，以保证减速机充分润滑，防止漏油。
9、油脂润滑摆线风力发电机减速机可任意角度安装。
10.安装减速机时，可使用楔铁在高度方向调整最多3片垫片，但应在减速校准后更换扁平垫片。
11、如果冲击和振动较大，或机器频繁启动，除地脚螺栓外，还需用定位销（自制）加固机座和基础。
12、标准摆线针轮减速机的输入、输出轴为圆柱形，并用普通平键连接。轴径公差根号h6。常规平键尺寸符合GB1096-79 《普通平键型式尺寸》。连接法兰接头应符合GB1801-79（h9）的规定。
13、摆线针轮减速机与配套机若采用联轴器连接，建议采用弹性联轴器。
14、减速机采用联轴器与机器连接时，两轴的同心度不得超过联轴器的公差。
15、摆线针轮减速机与齿轮、链轮连接时，必须保证两者轴线的平行度。
16、使用传动链轮时，不要松开齿链，否则启动时会产生冲击力。
17、联轴器、齿轮、链轮等连接件与摆线针轮减速机输出轴连接时，应将螺栓旋入轴伸出端的螺纹孔中，并通过压板压入，而不是用螺栓固定。直接用螺栓固定它们。
18、安装好的减速机必须进行调试后方可正式投入使用。如果空载运行正常，则逐渐增加负载并开始运行。