x62w型万能铣床电气控制线路具有哪些电气联锁措施，x6132型万能铣床电气原理图分析
chanong
|学**目标：
能够计划工作，阅读X62W万能铣床的电气线路图，准备零件和电气材料，绘制零件布置图。
建议学时：8学时
学**过程：
1.需要改造的铣床在车间的什么地方？制作材料清单。
2、三相电源进线如何连接到控制板？
3、施工完毕后如何用万用表或兆欧表进行自检？请详细说明一下测试过程？
4、你知道铣床可以加工哪些工件吗？
5、为什么加工过程中主轴突然停止转动？
6. 组合开关的工作原理是什么？如何查明其型号及含义？
表3-1 施工作业分配表
收到的任务
预计完成时间
实际完成时间
完整的质量自我评估（A、B、C、D）
学**与发展：
根据电机型号选择熔断器、交流接触器、热继电器、转换开关等型号。
评价活动：
每个小组将提名一名代表来描述小组制定的工作计划并填写活动评估表。如下：
任务活动组
表3-2
项目
自我评估
小组评价
教师评价
108
76
51
108
76
51
108
76
51
任务完成水平
工作举措
劳动纪律
合作性
时间概念
沟通技巧
普通的留言
暗示：
到车间实地观看X62W万能铣床及其操作方法，并在网上搜索X62W万能铣床操作视频，了解机床的结构和操作过程。 1、电气控制电路分析
1、主电路分析
主电路共有三个电机，其中M1为主轴电机，其启停由接触器KM1控制。启动前，M1的正反转由开关SA4触点激活。接触器KM2、电阻R、速度继电器KS构成停机反向制动控制，FR1为M1的过载保护。进给电机M2由接触器KM3、KM4控制，FR2用于过载保护。冷却泵电机M3由接触器KM6控制，FR3用于过载保护。
三相交流电源通过转换开关QS1引入，熔断器FU1用于保护主电源短路，熔断器FU2由M2和M3共用，用于短路保护。 2.控制电路分析(1)主轴电机控制
1）为了操作方便，主轴电机在工作台前面和床身旁边两个位置启动，并且可以在任一位置启动和停止。 可以在任何地方操作。启动前，先打开电源开关QS1，选择主轴电机方向，将转换开关SA4拨至所需位置，然后按启动按钮SB3或SB4。接触器KM1通电并自锁。触点闭合，主轴电机M1 开始旋转。
当电机速度达到一定值时，速度继电器KS1或KS2闭合（取决于电机的方向）并准备电机停止。
2）主轴电机的停止和制动当按下停止按钮SB1或SB2时，接触器KM1得电并释放，同时接触器KM2得电和闭合，电机串联电阻进行反向制动。当主轴电机转速接近零时，速度继电器KS动、常闭触点断开，KM2失电释放，电机反向制动终止。请注意，停止时，如果将SB3或SB4推到底，则反向制动电路将不接通，电机将自然停止。
3）主轴变速时的脉冲控制主轴变速时的脉冲控制是通过变速后手柄和脉冲行程开关SQ7通过机械联动机构来控制的。
换档时，先向下推换档手柄，然后向前拉并旋转换档板选择所需的速度，然后将换档手柄以连续较快的速度推回原位（同时向后推手柄），手柄上连接有一个凸轮，短暂按下行程开关SQ7，其动触头SQ7-2断开，动触头SQ7-1闭合，接触器KM2短暂电气闭合，主轴电机启动。 M1 稍微向相反方向转动，以便换档后更容易啮合）。当变速手柄回到原位时，行程开关SQ7复位，断电时释放KM2，M1停止，变速脉冲动作结束。 M1通过旋转主轴变速时，向自己拉变速手柄，凸轮推动行程开关SQ7，变速前无需按停止按钮。这将打开触点SQ7-2 并导致接触器KM1 失速。当通电释放时，M1 停止旋转。同时，动触头SQ7-1闭合，接触器KM2电气闭合，M1停止转动。电机M1进行反向制动。当变速手柄连接到前面时，行程开关SQ7复位，电机M1停止旋转。 (2) 控制工作台进给电机工作台进给运行必须在主轴启动后闭合KM1 的可动全触点并接通进给控制电源来进行。选择开关SA1控制圆形工作台的运动。如果需要移动圆形工作台，则将开关置于“ON”位置，如果不需要移动圆形工作台，则将开关置于“OFF”位置。 ” 位置。表3-3 给出了圆桌开关SA1 的触点打开/闭合条件。
接触
电话号码
操作手柄位置
开机（圆形工作台工作）
已断开连接（圆桌不起作用）
SA1-1
037-039
-
+
SA1-2
033-045
+
-
SA1-3
029-045
-
+
转换开关SA2控制平台自动循环运动。如果需要平台自动再循环操作，请将开关SA2 置于“自动”位置。此时SA2-1关闭，SA2-2打开。如果不需要自动循环操作，请将SA2置于“自动”位置。在“手动”位置，SA2-2 关闭，SA2-1 打开。
通过与机械操作手柄联动进行前后移动的行程开关SQ1、SQ2和与机械操作手柄联动的行程开关SQ3、SQ4相互联动，可实现工作台的前后、左右、上下移动。与机械操作手柄联动，可进行横向及上下运动。受控。控制电机M2的正反转，如果从3个方向中选择6个方向，则只需要1个方向即可安全运行。
1）工作平台的垂直（上下）和横向（前后）运动及控制工作平台的垂直和水平运动由垂直进给手柄和横向进给手柄控制。这个把手是双的，工作台左侧的前后都有两个相同的把手。手柄上的连杆机构允许您按住行程开关SQ3 或SQ4，同时打开纵向或横向进给离合器。操作手柄有五个互锁位置。为了保护工作台的顶部、底部和前后端子，请使用安装在床轨旁边和工作台底部的冲击铁将操作十字手柄降低到中间位置。然后，M2将停止。操纵杆位置和工作台移动方向。
平台高度和横向控制手柄位置
表3-4
手柄位置
工作台
运动方向
离合器啮合进给螺杆
行程开关动作
接触器
行动
电动马达
跑步
向上
你吃饱了还是吃得很快？
立式螺杆
SQ4
公里3
M2正转
在下面
向下进给或快速向下进给
立式螺杆
SQ3
公里4
M2反向
向前
向前推进或快速前进
卧式螺杆
SQ3
公里4
M2反向
向后
快退或快退
卧式螺杆
SQ4
公里3
M2正转
中间
提升或侧停
卧式螺杆
-
-
停止
关闭QS1，将SA1移至“关”位置，将SA2移至“手动”位置，并激活M1即可进行以下操作：
A、控制工作台上（后）位置，当操作手柄移至上（后）位置时，纵（水平）丝杠离合器通过连杆机构接合，使旋转更加容易。当垂直（水平）螺杆向相反方向移动时，行程开关SQ4动作，其开触点SQ4-2打开，其开触点SQ4-1闭合，控制电源接通。 (029-045-047-049-037-039-055-059) 当KM3线圈吸合时，接触器KM3吸合，主触头闭合，M2向前旋转，平台上升（向后） ）。 ）。
B、控制工作台向下（向前）运动，当操作手柄移至向下（向前）位置时，通过连杆机构使垂直（水平）螺杆离合器接合，垂直（水平）螺杆旋转。准备运行。同时，行程开关SQ3动作，其动触头SQ3-2断开，动触头SQ3-1闭合，控制电源（029-）得电。 045-047-049-037-039-041 —043) 当KM4线圈吸合时，接触器KM4吸合，主触头闭合，M2反转，平台向下（向前）移动。
2）控制工作平台的前/后（左/右）运动该运动由前/后操作手柄控制。该手柄也是双联式的，一个固定在工作台底座的顶部中央，另一个固定在工作台底座的左下方。手柄有三个位置：左、右、中。当手柄向左或向右移动时，按下行程开关SQ1或SQ2，接触器KM3或KM4闭合，控制电机M2正反转。当手柄置于中间位置时，纵向离合器脱开，行程开关SQ1、SQ2复位，电机M2停止转动，工作台停止运动。通过将安装在工作台上的抹刀限位器应用到手柄上，还可以在垂直移动过程中保护工具的末端。
关闭QS1，将SA1移至“关”位置，将SA2移至“手动”位置，并激活M1即可进行以下操作：
A、当工作平台向右移动，操作手柄向右位置时，联动机构接通垂直离合器，同时操作行程开关SQ1及其动触头SQ1-2。 SQ1-1闭合，控制电源经（029-031-035-039-039-041-043）接入KM4的线圈，接触器KM4吸合，主触头闭合，M2翻转，工作台将移至右侧。
B、当平台向左移动且操作手柄向左移动时，联动机构接合垂直离合器，同时驱动行程开关SQ2并触发其动触头SQ2-2。 SQ2-1闭合，控制电源通过（029-031-035-039-039-055-059）接入KM3的线圈，接触器KM3吸合，主触头闭合，M2旋转向前，工作台将向左移动。
C.工作台快速移动为了提高生产率，铣床在无法铣削时要求工作台快速移动。工作台的高速运动可分为手动和自动两种控制方式。现在大多数机器都采用手动快进控制。
工作台的高速移动也是由进给电机M2驱动。可在垂直、水平、上下6 个方向上进行快速运动控制。
闭合QS1 后，将SA1 移至“OFF”位置启动主轴电机M1 后，将进给操作手柄移至所需位置工作台按照选定的速度和方向移动后，按下快速移动按钮按下SB5 接触器KM5被电吸引，牵引电磁铁YA接通，电磁铁衔铁移动，通过杠杆使摩擦离合器闭合，机械部分中间传动减速，工作平台快速移动。原来的运动方向。松开按钮SB5，电磁铁YA失力，摩擦离合器脱开，快速移动停止，工作台继续按原来的进给速度移动。
D、改变进给速度时的脉冲控制当改变工作台进给速度时，进给电机M2也需要一个瞬时力，以便于齿轮的啮合。要改变速度，向外拉蘑菇形手柄，然后转动手柄，转盘也会旋转，因此将所需进给速度的刻度数字与箭头对齐，向外拉蘑菇形手柄，然后转动转盘。手柄。请转动手柄。当它回到原位并将蘑菇形手柄向外拉到底时，联锁机构立即推动行程开关SQ6，使SQ6-2先断开，然后SQ6-1闭合。接触器KM4得电，退刀进给电机M2反转。由于它是立即接通的，进给电机M2 仅瞬时启动，这有助于确保传动齿轮啮合。当手柄推回原位时，行程开关SQ6复位，接触器KM4失电释放，进给电机M2瞬时驱动结束。
(3)圆形工作台运动控制在工作台上附有圆形工作台附件，以扩大机床的加工范围，如铣削圆弧、曲线凸轮等。圆形工作台的旋转运动由进给电机M2经传动机构驱动。
使用圆形工作平台时，先将转换开关SA1旋至“ON”位置，然后断开SA1-1和SA1-3，然后将工作平台进给操作手柄旋至中间（零）位置，然后将所有行程将SQ1至SQ4开关置于正常位置，按下主轴启动按钮SB3或SB4，启动主轴电机M1，进给电机M2因接触器KM4吸合而启动，由于机械传动，不再需要循环工作台。相应地沿旋转方向驱动。
圆形工作台不能正反转，只能单向旋转，且圆形工作台的运动路径经过四个行程开关SQ1SQ4的动触点，因此拉动工作台上的任意进给手柄都会使圆形工作台旋转。圆形工作台，由于平台停止移动，无法再同时在工作台进给和圆形工作台上进行工作。当您按下主轴停止按钮时，主轴停止，转台也同时停止，您可以手动旋转转台。
(4)控制冷却泵电机，主轴启动后，转换开关SA3闭合，接触器KM6电气闭合，主触头闭合，冷却泵电机M3转动，冷却液被输送至变速箱，经切削机床的一种机构，可对其进行部分冷却。 3、照明电路机床照明由变压器T2提供AC24V安全电压，由QS2控制。