智能制造与智能工厂打造，云南省智能制造标杆企业

5G+云AGV5G的高速率、低延迟、宽带宽解决了工业环境中采样时间短、大规模数据并发、可靠性要求高等通信问题。在三一打桩机智慧工厂，5G技术让全厂AGV高效协同工作，质性提升了大型工件的物流效率。通过采用5G精准授时、激光SLAM定位以及双方向盘大型AGV，可以实现两车同步升降行走，时间精度10ms，定位精度10mm，并自我调节，实现运输。该材料长26米，重8吨。

图6 5G+云端AGV

为了实现社会效益和经济效益的双赢，三一桩机智能工厂的建设和引进，为工程机械行业提供了完整的开发技术解决方案，推动了工程机械制造业的智能化发展，有助于强化竞争。力士是国内工程机械品牌。在同类企业数字化转型中发挥引领作用。

从经济效益来看，三一率先响应国家传统制造业智能化改造的号召。该项目的建设形成了完整的旋挖钻机智能制造工厂，月产能翻番。通过对旋挖钻机原有车间的智能化改造，实现产品全生命周期的智能化升级，从而提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、提升产品性能，这将进一步增强公司的核心竞争力。打造国内行业价值的国际品牌。三一重工旋挖钻产品拥有优秀的数字化基础，智能工厂的建成堪称行业标杆，助力积极推动行业发展，同时通过与产业链上下游的横向整合，驱动创新跨越工程机械行业的典范。

从社会效益来看，灯塔工厂建设升级后，企业整体生产管理水平将得到大幅提升，同时5G+工业互联网网络架构的示范成为可能。而5G网络支撑的工业互联网应用创新具有高度可复制性和可扩展性，为行业内和跨行业的工厂智能化升级转型提供了宝贵的参考和有力的技术支撑。

在多功能性方面，灯塔工厂充分利用3D视觉、5G、数字孪生等技术，整合多学科、多生产场景、海量生产制造数据，为客户打造安全、可靠、稳定的产品产品。实现高效率、高质量输出，融合新技术在生产和验证场景中的应用。三一重工在“灯塔工厂”建设中的丰富经验，将实现能力外溢，形成“T2M”模式，推动制造业转型升级。 ——以垂直路线整合智能制造资源，以水平路线为依托。它还可以提供互联平台，与金融和教育合作，为“中国智造”的产业链合作伙伴赋能。