奥比中光子公司新拓三维携手三樱首发弯管机数字化校正解决方案

FBC上海2021亚洲智能加工及工业零部件展览会于10月26日至29日在上海新国际博览中心举办。奥必中光电旗下芯拓3D携手上海三英展示了最新的弯管机械数字化补偿解决方案和3D光学弯管测量系统，使工业管道检测数字化成为了可能。

与全球三大汽车管材供应商合作

解决高精度、高效批量生产的挑战上海三荣机械制造有限公司是日本三荣工业株式会社的全资子公司，是一家专注于成套制造的专业制造商和产品开发。管道加工设备安装及非标设备组装。日本三王是世界三大汽车弯管制造商之一，每天生产数百种弯管，适用于数万辆汽车。上海三鹰与信拓3D联合开发了一种新的弯管机数字化改造解决方案。上海三英用于管道制造的数控弯管机可以根据设计的弯管、弧度、弯曲角度、管件外径和壁厚等参数进行自动弯管制造和加工，并且鑫拓3D可以与X10的专有技术相结合管资格。弯管测量系统为数控弯管机提供高精度参数校准，高效批量生产优质弯管零件。

信拓3D管材合格弯头测量系统应用演示

弯管检测效率提升数十倍

自主研发的工业三维测量技术使能智能制造在工业弯曲检测领域，传统的补偿解决方案无法记录初始数据、测试弯曲形状、校正弯曲机数据，需要多个弯曲测试步骤，例如确定数控弯管机等的编辑过程，导致测量数据效率低、测量数据不完整。对于形状复杂的管道，许多复杂的测量和计算成为测量管道形状数据的难题。此次展出的新解决方案实现了折弯和制造数据的量化可追溯，显着提高了机器调整和重复工序的效率，检测和机器调整的效率比传统方法提高了数十倍。在保证弯管件质量的同时，最大限度地减少机械调整时管件材料的浪费。

全新弯管机数字校准解决方案是基于自主知识产权Tube Qualify改进而来。分析理论值与实测值的偏差，在线自动输出弯曲修正量，优化修正数控弯管机工艺参数。

工业弯曲检测说明新拓3D是欧倍德中光旗下的工业公司，致力于研究先进的三维光学测量技术、开发系列测量设备、提供三维工业检测解决方案。该公司的旗舰产品包括Tube Qualify 3-D光学弯曲测量系统、XTOM 3-D光学扫描测量系统和XTDIC 3-D全场应变测量和分析系统。