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不锈钢用什么刀具好加工,不锈钢材料用什么刀具加工

来源:头条 作者: chanong
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【不锈钢】加工需要什么材料和刀具?不懂螺丝的人往下看。

众所周知,不锈钢的切削加工性不如中碳钢。随着装备制造业的发展,不锈钢紧固件越来越多地应用于各个领域。不锈钢紧固件的加工制造技术逐渐成熟,而在加工不锈钢时,各企业需要根据实际需要选择合适的刀片材质和切削用量,以求性价比最大化,必须进行选择。

应合理选择各种切削刀具

必须适当选择加工不锈钢紧固件的刀具。根据不锈钢紧固件的切削特性,刀具材料必须具有耐热性、耐磨性以及与不锈钢良好的相容性。目前不锈钢紧固件加工很少采用高速钢刀具,多采用硬质合金刀具。 YG硬质合金常用于加工不锈钢紧固件,YG硬质合金具有优异的韧性,可以有很大的前角,它还具有易于刃磨的刀片,因此切削效果好,不会产生切屑或刀具,具有粘结性性能,适合加工不锈钢紧固件。

YG 合金的优势变得更加重要,特别是在涉及振动的粗车削和断续切削中。另外,YG合金的导热率大约是高速钢的两倍,大约是YT合金的两倍。因此,YG合金广泛应用于不锈钢紧固件的切削加工,特别是粗加工刀具、切削刀具、铰孔钻头等切削加工。

常见的硬质合金如YG6、YG8N、YW2长期以来一直常用作不锈钢紧固件的刀具材料,但这不能提供光滑的表面,因此使用了新牌号的硬质合金。我使用的是813, 767、640、798。YM051、YM10、YS2T、YD15、FK235等在切割不锈钢紧固件时可以达到更好的效果。

各种参数必须合理选择

加工不锈钢紧固件除了选择合适的刀具材料外,还必须选择合适的刀具几何参数。前角(o) : 不锈钢紧固件的硬度和强度虽然不高,但具有较高的塑性、韧性和热强度,切削时不易崩刃。

假设刀具有足够的强度,则需要增大前角。这样不仅减少了被切削金属的塑性变形,而且降低了切削力和切削温度,同时降低了切削温度。硬化层深度。车削各种不锈钢紧固件的前角约为12至30,但对于马氏体不锈钢(如20Cr13),前角可以更大,而对于奥氏体和奥氏体+铁素体,前角可以为变得更大。对于不锈钢紧固件,前角应较小。对于未经调质或调质后硬度较低的不锈钢紧固件,宜采用较大的前角,对于小直径或薄壁的零件,宜采用较大的前角。

选择合理的切削量

加工不锈钢紧固件时,切削量极大地影响加工硬化、切削阻力、切削热等,特别是刀具的耐用度。选择的切割量是否合适,将直接影响切割效果。刀具材料为高速钢时,螺纹切削、钻孔、扩孔、铰孔切削量的选择如下所示。

切削加工用途概述

由于不锈钢紧固件的切削加工性较差,对切削液的冷却、润滑、渗透、清洗性能有很高的要求,在加工不锈钢紧固件时需要使用冷却装置。切削冷却液喷嘴将切削热引导至切削区域并改善切削条件。采用高压喷雾冷却等冷却方法可以显着提高切削性能。

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众所周知,不锈钢的切削加工性不如中碳钢。随着装备制造业的发展,不锈钢紧固件越来越多地应用于各个领域。不锈钢紧固件的加工制造技术逐渐成熟,而在加工不锈钢时,各企业需要根据实际需要选择合适的刀片材质和切削用量,以求性价比最大化,必须进行选择。

应合理选择各种切削刀具

必须适当选择加工不锈钢紧固件的刀具。根据不锈钢紧固件的切削特性,刀具材料必须具有耐热性、耐磨性以及与不锈钢良好的相容性。目前不锈钢紧固件加工很少采用高速钢刀具,多采用硬质合金刀具。 YG硬质合金常用于加工不锈钢紧固件,YG硬质合金具有优异的韧性,可以有很大的前角,它还具有易于刃磨的刀片,因此切削效果好,不会产生切屑或刀具,具有粘结性性能,适合加工不锈钢紧固件。

YG 合金的优势变得更加重要,特别是在涉及振动的粗车削和断续切削中。另外,YG合金的导热率大约是高速钢的两倍,大约是YT合金的两倍。因此,YG合金广泛应用于不锈钢紧固件的切削加工,特别是粗加工刀具、切削刀具、铰孔钻头等切削加工。

常见的硬质合金如YG6、YG8N、YW2长期以来一直常用作不锈钢紧固件的刀具材料,但这不能提供光滑的表面,因此使用了新牌号的硬质合金。我使用的是813, 767、640、798。YM051、YM10、YS2T、YD15、FK235等在切割不锈钢紧固件时可以达到更好的效果。

各种参数必须合理选择

加工不锈钢紧固件除了选择合适的刀具材料外,还必须选择合适的刀具几何参数。前角(o) : 不锈钢紧固件的硬度和强度虽然不高,但具有较高的塑性、韧性和热强度,切削时不易崩刃。

假设刀具有足够的强度,则需要增大前角。这样不仅减少了被切削金属的塑性变形,而且降低了切削力和切削温度,同时降低了切削温度。硬化层深度。车削各种不锈钢紧固件的前角约为12至30,但对于马氏体不锈钢(如20Cr13),前角可以更大,而对于奥氏体和奥氏体+铁素体,前角可以为变得更大。对于不锈钢紧固件,前角应较小。对于未经调质或调质后硬度较低的不锈钢紧固件,宜采用较大的前角,对于小直径或薄壁的零件,宜采用较大的前角。

选择合理的切削量

加工不锈钢紧固件时,切削量极大地影响加工硬化、切削阻力、切削热等,特别是刀具的耐用度。选择的切割量是否合适,将直接影响切割效果。刀具材料为高速钢时,螺纹切削、钻孔、扩孔、铰孔切削量的选择如下所示。

切削加工用途概述

由于不锈钢紧固件的切削加工性较差,对切削液的冷却、润滑、渗透、清洗性能有很高的要求,在加工不锈钢紧固件时需要使用冷却装置。切削冷却液喷嘴将切削热引导至切削区域并改善切削条件。采用高压喷雾冷却等冷却方法可以显着提高切削性能。


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