如何选择切削不锈钢的刀具呢，不锈钢切削特点
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|源山特维克
1、刀具材料的选择：刀具材料应选择硬度高、韧性和耐热性好、与不锈钢化学亲和力低的材料。 2、刀具几何参数的选择：
前角和后角相对较难减少切削变形和后刀面摩擦。负倒角不宜太宽。采用全圆形断屑槽，增大前角，达到良好的断屑效果。对于封闭式切屑- 对于耐用刀具，切屑公差应适当大；刀具磨损标准应设置较小，约为典型材料的1/2 是；刃磨时，请确保正面和侧面的表面粗糙度表面是一个很小的值。 3、切削量的选择：
切削速度不宜过高，以降低切削温度。进给量不宜太大，以免切削负荷过大，但也不宜太小，以免切削刃作用于前次切削形成的冷硬层。一般车削加工奥氏体不锈钢可采用f=0.120.18mm/r，车削马氏体、铁素体不锈钢可采用f=0.070.18mm/r，背面切削量可避免加工硬化。先前过程中产生的层和粗糙的皮肤。 4、工件适当的热处理：马氏体不锈钢可进行调质处理，调质后硬度控制在28-35HRC，奥氏体不锈钢可进行固溶处理。 5、切削油的选择：选择具有优良的抗粘附性和冷却性能的切削油，如含有硫、氯等极压添加剂的乳化液、硫化物油与四氯化碳的混合切削油、煤油、油酸等。供液量必须充足，最好采用喷雾冷却、高压冷却、冷风冷却等高压冷却方式。 6、其他：
除了选择高刚性、高输出的机床外，还需要尽可能提高刀具和工件的刚性，如通过增大刀柄截面积、缩短悬伸长度等。
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