托辊脱落的原因，托辊损坏的主要原因及解决措施视频

1、轴承质量

托辊的寿命主要取决于轴承和密封件的性能，如果托辊所使用的轴承和密封件性能良好，托辊的使用寿命将显着延长。试验结果发现，轴承的摩擦阻力约为滚子旋转阻力的1/41/8。目前用于滚轮的轴承型号为6204KA、6205KA、6305KA、6306KA等滚动轴承。通常分析国内外轴承时，认为国产轴承在加工精度、材料热处理等方面与发达国家基本相当，但1974年引进的英国Ladder和Garik公司已开发出滚子轴承。轴承，采用415705专用轴承。与我国普通滚动轴承的寿命相比，寿命延长10倍以上，旋转阻力降低2倍以上。这说明日本还需要提高轴承的加工精度和热处理质量，以赶上世界发达国家的水平。

轴承的质量决定其使用寿命。目前，许多厂家使用廉价劣质的轴承来装配滚子，其内外径尺寸精度、硬度、游隙等不符合技术标准。因此，有必要从瓦房店轴承公司、洛阳轴承公司等国内授权轴承生产厂家购买可靠的产品。

2、轴承外圈的质量

如果轴承外圈内孔加工精度差，轴承会在轴承外圈内作周向移动，这是滚子损坏的原因之一。

完成冲压轴承外圈成品需要三套冲压模具。冲压模具的质量决定了轴承外圈的质量，轴承外圈的质量决定了轴承的使用寿命，最终关系到滚子的使用寿命。因此，滚子制造商必须进行后评价和管理审查，确保其列入采购控制清单，并且必须按照检验程序对采购的轴承进行严格检验。

3、轴承外圈与滚轮管体的焊接

轴承外圈与管体之间的焊接质量差，会因轴向分离以及灰尘和湿气侵入滚子轴承而导致滚子损坏。因此，轴承盖与管体的焊接必须纳入滚子制造加工工艺流程图中的特殊工序和主要工序，必须制定专门的作业指导书，并且必须在氩气或CO2气体保护下进行焊接。焊接。作业指导书规定了焊接电压、焊接电流、供气流量、送丝速度、选管线速度等参数。焊接设备、焊丝材料和焊接人员必须经过验证和校准。这意味着轴承外圈和管体的焊接必须作为特殊工艺点进行管理，并且必须创建特殊工艺操作说明。

4、润滑脂的选择

润滑脂选择不正确可能会损坏轴承，进而损坏滚子。 MT821-2006煤炭行业标准明确要求选用3#锂基润滑脂，各厂家必须遵守。否则，滚筒在运行数小时后可能会损坏。

需要注意的是，对于-25工作环境下运行的滚子轴承，必须选用特殊型号的低温航空润滑脂。

5. 滚轮组件

组装辊不仅需要创建特殊的加工设备，还需要通过辊压机来完成。只有这样才能控制轴承、密封组件和挡圈的规定轴向装配压力。此外，为了让安装人员操作机器，他或她必须是经过技能培训和考试的装配技工。这意味着应将辊筒装配作为关键工艺点进行控制，并编制关键工艺操作规程。