恒温恒湿试验箱的功能，恒温恒湿试验箱作业指导书

恒温恒湿测试仪可以准确再现低温、高温、高温高湿、低温低湿等复杂的自然环境。适用于塑料、电子产品的环境实验，以及食品、服装、汽车配件、金属、化工、建材、树脂材料等行业的产品可靠性测试。恒温恒湿试验箱是放置在规定温度和湿度下，测试产品耐高温、耐低温、耐湿性能的产品，具有加热、冷却、加湿、除湿功能。

东莞瑞凯试验机制造的RK-TH-100L恒温恒湿试验机由制冷系统、加热系统、控制系统、湿度系统、送风循环系统、传感器系统组成。下面简单介绍一下。

1、冷却系统：冷却系统是综合试验箱的重要组成部分之一。一般制冷方式有机械制冷和液氮辅助制冷，机械制冷采用蒸汽压缩制冷，主要由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器组成。当我们的测试温度达到-55时，单级冷冻就很难应对，所以恒温恒湿室常用两级冷冻。

恒温恒湿室的制冷系统由高温段和低温段两部分组成，每一部分都是一个相对独立的制冷系统。高温段制冷剂的蒸发从低温段制冷剂吸收热量，低温段制冷剂蒸发从被冷却物体（被测空气）吸收热量。室）以获得冷却能量。高温段和低温段通过蒸发冷凝器连接，蒸发冷凝器为高温段冷凝器和低温段冷凝器。

2、供暖系统：与制冷系统相比，试验室的供暖系统相对简单。主要由大功率电阻丝组成，试验箱所需的升温速率比较大，所以试验箱加热系统的功率也比较大，在试验箱底板也有加热器。试验室.

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3、控制系统：控制系统是综合试验箱的核心，决定试验箱的升温速率、精度等重要指标。目前，大多数试验室控制装置采用PID控制，但也有一些采用PID与模糊控制相结合的控制方法。

4、湿度系统：温度系统分为加湿和除湿两个子系统。

加湿方式一般采用蒸汽加湿，通过将低压蒸汽直接注入试验空间来对试验空间进行加湿。这种加湿方式加湿能力高，加湿速度快，加湿控制细腻，特别容易在制冷过程中进行强制加湿。除湿方式有机械制冷除湿和干式除湿两种。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，通过冷凝、析出超过饱和含水量的水蒸气来降低湿度。干燥机除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽走，注入干燥空气，同时将湿空气送至可回收的干燥机进行干燥，干燥后送回试验箱，如此反复循环。重复除湿。

5、传感器系统：传感器主要是温度传感器和湿度传感器。最常用的温度传感器是铂电阻和热电偶。测量湿度的方法有两种：干湿球温度计法和使用固态电子传感器的直接测量法。由于湿球和干球测量精度不高，目前温湿度室中逐渐采用固态传感器来代替湿球和干球方法来测量湿度。

6、空气循环系统：空气循环系统通常由离心风机和驱动它的电机组成。使测试室内的空气流通。

RK-100L恒温恒湿试验机技术参数如下：

1. 箱体内部尺寸为：400mm（宽）x 500mm（高）x 500mm（深）。

2、箱体外形尺寸为：600mm(W)1400mm(H)1300mm(D)。

3、温度范围：-40150；

4、湿度范围：20%98%RH：（详见温湿度范围图）

5、温度波动：0.3

6、温度偏差：1.5

7、湿度偏差：2.5%RH（湿度75%RH时）、4%RH（湿度75%RH时）。

8、加热时间：RT+150，50分钟以内。

9、冷却时间：RT-4060分钟内。

10. 本设备不得安装用于测试或储存含有易燃、易爆、挥发性或腐蚀性气体的物品。

注：以上：以上指标为室温+25无样品时测得的值。

恒温恒湿箱温度试验中，确定试验温度下的持续时间通常是基于试验样品在该温度下的温度稳定性。由于产品构造、材料和测试设备能力的差异，不同产品在相同温度下达到温度稳定所需的时间会有所不同。当测试样品的表面被加热（或冷却）时，它逐渐移入测试样品的内部。这种热传导过程是稳定的热传导过程，样品内部温度达到热平衡的时间与样品表面达到热平衡的时间之间存在一个时间差，这个时间差就是热传导过程。温度稳定时间。

在恒温恒湿试验箱实际工作中，如果由于试验设备故障（如突然浸水）导致试验中断，我们采取修复试验样品重新试验的方法。当发生停电、停电、设备故障等情况时，如果中断时间不太长（小于2小时），一般按照GJB150规定的试验时中断条件处理。您将需要重新进行测试。之所以如此规定试验中断处理，是由对试验样品的温度稳定性的规定决定的。

恒温恒湿试验箱试验过程中，如果突然停水、停电或试验设备故障，必须先将试验箱门密封。如果测试设备突然停止，就会出现这种情况，只要测试室门是密封的，因为如果密封的话，测试室门不会突然变化，测试样品内部的温度在短时间内不会有太大变化确定中断是否影响测试样本。测试样品不受影响，测试设备在短时间内恢复正常运行。

以上是瑞凯计器恒温恒湿测试仪的工作原理和使用方法的说明。