丝网印刷工艺流程详解图，丝网印刷的工艺流程
chanong
|也许这不是有史以来最完整的丝网印刷知识，但它绝对是有史以来最有用的丝网印刷知识，而且充满了实用的信息。
1]丝网印刷简介
丝网印刷属于孔板印刷，简单理解就是用丝网胶将多余的网孔区域密封起来，留下所需的图像或文字，并用恒定的压力通过模板上的孔将基底附着，将油墨转移到材料上以形成印刷品。图像或文本。
丝网印刷的基材可以是纸张、木材、玻璃、金属、塑料和许多其他基材。
丝网印刷在日常生活中的常见用途包括产品说明书、家电装饰图案、T恤图案、信息板、书籍封面、海报、名片等。
[2] 丝网印刷工艺流程
一般流程是：
丝网印刷文件输出、菲林制作、模板制作、配色、印刷油墨固化
01.丝印文件输出；
这是设计师发送给制造商的丝网印刷生产文件。由于丝网印刷生产经常涉及单色或多色套印，因此必须在设计初期进行处理。最好的文档格式是矢量文件，例如ai\cdr\eps\pdf。如果您的图形较小或分辨率要求较低，也可以使用高分辨率图像格式。
文档的分层设计
狭义的丝网印刷只能用于单色印刷和单色重叠印刷，因此设计者需要对文件进行图层处理。例如，需要在文件中打印黑色和红色/黑色和蓝色下图。我做了两次丝网印刷。
还有一些艺术作品不需要一致性，可以实现多色同时丝网印刷，如下图。
由于这在生产中基本不适用，所以下面我们需要讨论的是单色印刷和单色套印，更准确地说，应该是单一效果或单一效果套印的叠加。
单一效果的分层包括颜色的分层。它还包括按墨水模型、厚度、透明度、图形级别变化、丝网目数、胶片线数等进行分层。
一旦层压完成，设计师还必须注意每层的顺序，顺序的差异也会影响最终丝网印刷作业的效果。
设计师需要在设计过程的早期设想他们想要的效果，并将其作为文档传达给制造商。这样不仅节省了成本，还有效控制了效果的输出。
一旦了解了整个过程，您还可以向制造商推荐使用特定制造商的具有特定效果的油墨和闪粉，以达到所需的效果。如果你还不知道，那就交给厂家吧，有时候遇到了好师傅，他们也能做出很棒的作品，但是大多数……这就是为什么别人不像你知道的那么多！
分享您的丝网印刷示例(IML)：
当您在原型阶段进一步进行实验时，微小的变化将产生许多微妙的变化，这些变化将很快使您的计划脱颖而出。
02. 电影制作；
当你想到一部电影时，很多人想知道它是歌名、人名还是公司名称。
电影：
胶片，感光胶片或摄影用胶片，电影用胶片是胶片的旧译，今天泛指胶片，但也可以指印刷、制版时使用的底片。
丝网印刷胶片与照相胶片类似，只不过丝网印刷胶片将显影剂载体由相纸改为涂有感光胶的丝网。
丝网印刷生产所用的薄膜基材主要有PVC、PC、PET、PP等，尺寸根据机器尺寸的不同而不同，但可以使用常见的产品。
胶片输出：
在类似于老式相机中胶片的曝光过程中，系统首先将图形和文字处理成点阵图像（即图形和文字都是由点组成的），然后将其转换为图像。这是控制激光器的信号。使用激光来面对薄膜。垂直和水平移动，激光点（或多个点）被引导到胶片上的相应位置，曝光胶片的相应部分。然后，在处理器的显影和定影步骤中，未曝光的区域被洗掉，并在胶片上形成点，形成阵列图像。
除了激光打印膜之外，我们还经常使用Murexin，Murexin的“蓝光膜”是目前国内应用最广泛的，它不仅可以达到激光膜的精度，还可以让印版定位更加准确，时间步长更快，缩短的速度也更快。
传统镭射膜制作工艺：
电脑描图、分色、照排、输出、显影、定影、水洗、烘干、制版
“蓝光电影”制版流程：
电脑追色分色蓝光胶片输出打印
具体区别在于成本和质量上，而对于设计者来说，只要产品满足应用需求，剩下的就交给师傅判断，我们也只是粗略的了解。
膜丝数：
设计师最需要关注的就是薄膜中的线数。
胶片输出准确，其准确度以线数来表示。 id和cmf Designer这两个词对于初学者或者在公司工作两三年的人来说可能不太熟悉，但对于从事图文印刷行业的设计师来说应该是基本知识。
PPI：图像分辨率ppi（像素每英寸）是每英寸像素的单位。
DPI：从打印设备的角度来看，图像的分辨率越高，打印的图像就越细致。打印分辨率使用的单位是dpi（每英寸点数），它是衡量每英寸打印点数的单位。
行数（LPI）：行数是指每英寸打印的行数（lines perinch，缩写：lpi，或lines perinch）。以前，大多数点都是线性的，因此通常对每个点进行标记。加密的密度称为网线。换句话说，“线数”是印刷屏幕线的密度。例如，75 行表示1 英寸（25.4 毫米）内有75 个点，或1 毫米内有2.95 个点。
线数与分辨率的关系：
在日常生活中，我们经常听到屏幕分辨率是像素数，但很少听说过线数。事实上，它们既相关又不同。图像分辨率(ppi) 高于打印分辨率(lpi)。 ），通常2 2 或更大的像素产生单个点。换句话说，LPI大约是DPI的一半。
薄膜在设计中的应用：
电影中的图片和文字从点到线到面的变化，电影通常用点的大小和密度来表达颜色的深度和亮度。
理论上，线数越高，图像越清晰，但这并不是绝对的，取决于印刷工艺和承印物。不同的印刷工艺和基材所能达到的丝网精度是有限的。对于常规打印，150或175行就足够了，而对于大型电器，35到75行比较合适。
设计师以多种方式使用线号，包括渐变处理。细微的渐变可能不适合丝网印刷。使其成为一个点不仅可以为您的图形增添艺术感，还可以使其外观更加精美。
人工智能具有以像素为单位测量的彩色半色调，可以对其进行研究以模仿电影线条的效果。
胶片线数对设计者最直接的应用是网点大小和密度。一旦掌握了胶片线号，您就会发现它们可以为您的设计带来很多想法和创新点，并且可以节省文件处理的费用。花了很长时间。
在考虑网格精度时，网格材料的选择很重要。常用的网有化纤网和金属网。即使是同一种网格材料也有其自身的优点和缺点。生产中可采用普通化纤网。但对于一些精度要求较高的图形，仍采用不锈钢金属网。
围网设计师须知
网的角度应根据胶片的线数和图形来选择。如果生产过程中出现莫尔纹或梅花痕是常见问题，则需要检查板材的张开角度和胶片上的螺纹数是否匹配。
所有丝网的丝网张力并不相同，必须根据印刷面积大小、精细度、所用油墨、承印物等多种因素来确定，而张力的大小直接影响印刷精度。位置不准确，尺寸不对。当出现此类问题时，设计人员应检查钢网张力。
04、彩印：
丝网印刷的颜色基本上是在设计初期就确定的，但是第一个色板最好由设计师准备，并且应该由设计师自己准备。丝网印刷所用的油墨与绘画所用的颜料类似，只不过颜色是透明的，任何学过绘画的设计师基本上都能轻松印刷。
印刷有两种：手工印刷和机械印刷，由于这是一项技术活，设计师可以把它交给师傅们。
丝网印刷油墨与其他油墨一样，是通过混合和研磨颜料、树脂、溶剂和添加剂制成的。
目前，市场上丝网印刷油墨的生产厂家很多，种类也很多，但精良、齐全的并不多。
在日常工作中，设计师获取新墨水最重要的渠道就是通过厂家的推荐，因此设计师更要注意与厂家保持联系，时刻关注。最重要的是，我们还通过自己的渠道打造出更有价值的色彩效果趋势报告。
丝网印刷油墨的分类
根据基材分类，有金属油墨、塑料油墨、玻璃油墨、纸张油墨、木材油墨、布料油墨、特殊用途油墨等。
根据干燥方式的不同，有紫外线干燥油墨（UV油墨）、快固油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨、热升华油墨等。
根据油墨的状况，有水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等胶体油墨。固体油墨：如静电丝网印刷用墨粉。
设计师是非常“固执”的一类人，他们的分类与其他行业不同，因此存在一种新的分类方式。
按照设计师所使用的油墨的分类，设计师常常根据油墨的效果来命名。金葱油墨、金属油墨、珠光油墨、实色油墨、夜光油墨、3D磁性油墨、水滴油墨、UV立体光油等。
以下是我们常用的一些丝网印刷油墨。
金葱粉油墨是一种称为金葱粉的油墨与金葱粉的混合物，采用高亮PET、PVC、OPP等不同厚度的金属铝膜材料，经过电镀、涂布、精密切割而成。
至于金葱粉，业内大多数人都称之为金葱粉，但我还是不明白它和洋葱有什么关系。
闪光颜色有多种，包括金、银、红、蓝、绿、七色、幻影和激光，可满足您的需求。
金葱粉材�**≒ET、PVC、OPP、金属铝、镭射材料等。 PVC金葱粉、PVC镭射金葱粉不耐酸碱、不耐高温，最高耐热60度左右；PET金葱粉、PET镭射金葱粉耐酸碱、耐高温约190度金属金葱粉可耐250度左右高温，耐酸碱，主要用于注塑。
设计师在使用金葱粉墨水时，不仅需要标注颜色，还需要标注金葱颗粒的大小。目前国际上普遍采用等体积颗粒的计算直径来表示粒径，以m或mm表示。
金葱粉粒径可生产0.004mm至3.0mm。通常，大多数丝网印刷模板为100-400目，金葱粉的粒径相当于150-38m。网上有很多对比表。有需要的时候可以参考一下。
如何判断设计师选择的金葱粉是否出色：
首先是亮度。从表面亮度来看，优质金葱粉光泽度高，亮度高，镜面效果明显。
第二步是看形状排列，需要在显微镜下观察金葱粉的形状，但形状是规则的，没有大小或粉末的差异。
最后，在性能方面，优质金葱粉具有优异的耐腐蚀性和耐酸碱耐久性，色彩鲜艳度持久。
墨水中不同大小的闪光颗粒会产生不同的效果。一般来说，颗粒越大，闪光越强，但对底色的遮盖力越弱；反之，颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。
除了颗粒大小之外，影响金葱粉光泽的因素还有很多，比如材料选择、切割角度等，设计师必须根据自己的需求进行选择。
珠光墨和金葱墨的区别在于添加了珠光粉。珠光粉主要由天然云母制成，因其独特的柔和珠光光泽而得名。由于珍珠颜色可根据需要调节，且颗粒均匀细小，对目数要求低，因此被广泛使用。
珠光油墨是三大主要光学干涉油墨之一，既可以印刷在纸张上，也可以印刷在塑料材料上。简而言之，光学干涉墨水会失去颜色，在某些角度下变得不可见。
很多人应该都会想到这个功能，而且肯定是经常使用的一个功能。
金属油墨是用金属薄片制备的具有金属光泽的油墨，金墨、银墨一般都是此类油墨。金属油墨中的颜料主要是金粉和银粉（铜粉、铝粉），但也可以添加其他颜料制成特殊的彩色油墨，称为彩色金属油墨。我们常用的金属色油墨有土金、亮银、电镀银、电镀金、镜面银、镜面金、闪银等。
一般来说，金属颜料的粒径越大，金属油墨的金属光泽越高，但遮盖力和网点再现性越差。金属颜料的粒径越小，金属油墨的遮盖力和网点再现性越好，但金属油墨的金属光泽度越低。用户可根据自己的要求选择合适的粒度。但也不是绝对的，金属油墨的光泽度和遮盖力会因颗粒切割、排列等特殊加工而发生变化。
单色墨水是不含任何添加剂的单色墨水，广泛用于创建指令、按钮和低成本丝网印刷图案。
UV水滴墨水使表面看起来像落在荷叶上的各种大小的水滴。水滴的大小可以通过印刷网孔和工艺条件来控制。目数越小，涂层越厚，水滴越大，反之，目数越大，水滴越小。其局限性在于水滴的形状和位置无法很好地控制，并且存在一定的差异，使得应用中无法达到一致性。
磁性墨水使用具有磁性的颜料，当经过磁场处理时，磁性排列容易并且获得高剩磁，当添加到墨水中时，它产生磁性而成为磁性墨水。图形开发的早期阶段需要开模，这既耗时又相对昂贵。
冰花油墨印刷后受热固化时，会出现类似冰花的不规则皱纹，在图案和压痕上产生冰花般的折射效果，赋予印刷材料特殊的质感。这是一种主要成分为UV油墨的油墨。一致性问题也很难控制，价格也比普通墨水高，但很多已经投入使用。
夜光油墨是采用稀土发光材料通过高科技手段制成的。白天吸收阳光10至30分钟后，会自动持续发光10小时以上，因此即使在夜间也会发光。
UV 3D光油是近年来最受设计师欢迎的一种墨水。该墨水通过紫外线照射而固化，经常使用透明光油。由于其有一定的厚度，常被设计师用来表现图文的质感，效果精致简洁。
UV 3D 光油比普通3D 光油具有更强的三维效果，并且可以实现更细腻的表面效果。
用于丝网印刷的油墨有很多种，因此最好花点时间自己找到一种。
设计师在选择油墨时应牢记以下几点：
1、不同的材料使用不同的油墨。为了避免墨水选择不正确带来的负面影响，需要根据材料来选择墨水。例如，在玻璃上使用丝网印刷ABS时最常见的问题是油墨附着力。不符合标准。
2.不同类型的墨水需要兼容的稀释剂。这主要是因为稀释剂对于不同树脂类型的油墨有不同的溶解度，也是为了避免降低印刷效果。
05.油墨固化：
方法有很多，但比较常见的方法是干燥、挥发、UV固化。
不同固化方式的油墨光泽度不同，耐印刷油墨性（耐机械性、耐化学性、耐候性）等性能不同，价格也不同，所以需要根据成本选择合适的。这是早期的墨水。
关于丝网印刷油墨的储存和使用期限，请将丝网印刷油墨存放在阴凉、避光的地方，如果是UV油墨，开罐后应存放在冰箱中，并存放在无人存放的地方。暴露在光线下。未开封的墨水有效期为12个月，因此请在开封后6个月内尽快使用。
[3] 油墨问题及解决方法
CMF 设计师最常用的工艺是丝网印刷。然而，丝网印刷最常见的问题是油墨。以下是从互联网上收集的一些墨水问题和解决方案。我希望这对你有帮助。
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1、起泡：原因有印刷粘度过高、干燥过快、版材与承印物剥离过快、版面不良、油墨本身问题等。请根据上述原因进行调整或添加适量消泡剂并更换油墨。
2、堵塞：由于干燥太快、印刷速度太慢、印刷粘度太高、使用不合适的稀释剂、印刷位置有风吹、油墨细度不合适或杂质等造成。请适当调整干燥速度或更换墨水。
3、针孔：这是由于承印物太光滑，印刷表面有油脂或杂质，或者油墨本身有缺陷造成的，可能需要添加或更换高浓度油墨。 - 高品质墨水。
4、附着力差：产生原因包括油墨选择不当、印前处理不良、承印物有杂质、干燥温度和干燥时间不够、助剂、硬化剂、干燥剂用量不当、双组份油墨印刷不良等。优良的色彩凝固性等。
PE、PP、PET、铝箔等材料的化学极性很低或过于光滑，因此常用电火花、火焰、强酸浸泡等处理来增加印刷表面的表面张力。双组份油墨固化后，通过化学反应使墨膜交联，形成极其致密的墨膜。完全固化的墨膜不易受到溶剂的侵蚀，非常适合印刷重叠颜色。底色看起来很干。可以打印，其他元素可以相应调整。
5. 绘图：粘度太高，干燥太快，或油墨中使用的树脂和溶剂不相容。您需要使用正确的溶剂并调整正确的粘度或更换为更高质量的墨水。
6、迁移和变色：由于油墨中使用的颜料不合适，更容易发生迁移，特别是在增塑剂含量较高的软膜上，因此需要选择合适的油墨。
7、印刷面发白或起雾：这是由于稀释剂含有水分、印刷环境温度较高或印刷油墨本身缺陷等造成的。
印刷表面干燥时，溶剂蒸发吸收环境热量，墨膜内或表面局部水蒸气凝固，造成白偏，因此，选择合适的干燥速度或调整空间温度需降低。或更换更高质量的墨水。