小榄镇工业区在哪里，小榄镇工业基地

和平时的工作日一样，李建军今天清晨踏着晨光走进中山市小榄镇的豆类工厂。穿过层层安检，穿过秩序井然的厂房，他直奔厂长办公室，鼠标一按，电脑上打开了“数字中控平台”。

即使不去现场，也可以通过隐藏在电脑中的“数字工厂”查看每台设备的运行状态，“看穿”生产线上的每一个细小环节，秒级严格控制灭菌温度，可以被监控。每一步都回收每一滴灰水。

豆类中山厂成立于1989年，是小榄镇食品加工业的代表性龙头企业。这座5万平米的工厂不仅是过去30年产业竞争的口号，更拥有下一个十年保持竞争力的秘密武器——数字化转型。

数字化转型连接产业集群的过去和未来，是未来10年必须不断探索的命题。去年，小榄镇成功认定市级数字化智能示范工厂1个、示范车间2个、工业互联网示范标杆3个，跻身全市前三名。到2025年，小榄计划带动150家新增企业进行数字化、智能化转型升级。

无论是大型制造企业，还是产业链上下游的中小企业，都渴望在这股新浪潮中“重生”。

车间转型：从小浪到大浪

从生产设备的自动化，到管理流程的数字化、供应链的智能化，广东威发定制家居有限公司（以下简称“威发家居”）走过了一条复杂而艰难的创新之路。 11 年。

十一年前，威发家具还在深耕定制家具行业、探索定制家具行业的时候，就面临着一个行业共性的问题：前端销售与后端生产差距较大。

威发家居数字工坊。南方+摄影：叶诗文

“工厂接到订单后，必须人工‘打开’并转换成生产数据。订购的工件数量较多，至少需要几十个人才能全部拆卸。”效率非常低， ”威发家居CEO、中山制造基地总经理Raven说道。

“拆单”的手动过程也很容易出错。某些数据的偏差通常要到安装过程才被发现，从而导致售后返工流程，不仅耗费工厂的时间和精力，而且还会降低客户体验。贫穷的。

“当时我们觉得这种情况显然不利于我们的发展，”雷文说。在很多企业仍然依靠人工来带动生产的时候，威发家居已经开始尝试打造一个连接前端和后端数据的平台系统。 - 终端和后端数据。

威发家居数字工坊。南方+摄影：叶诗文

一切开始都很困难。小榄镇是“中国办公家具城”，是中山市11个千亿产业集群之一的——家具产业集群的重要组成部分。然而，数字化、智能化确实是小榄家具企业“老大难”的问题。巨大的初始投资和不可预测的数量回报让一些没有足够实力的公司望而却步。

在这种情况下，行业领先企业的带头作用就显得尤为重要。

雷文先生认为，企业的投资不会在短时间内产生立竿见影的效果，而是经过多年的技术积累和改进，效果才会逐渐显现。这个过程非常耗时，并且在某种程度上对公司来说是痛苦的。

—— 华盛家具集团是该市办公家具龙头企业，大约10年前也开始不断升级生产线，但当时使用的厂房仍在租赁状态。据华盛家具集团董事长姚永红介绍，工厂是租的，但公司不是。

“该项目订单金额为10250元，预计交货期为2023年4月26日……”走进广东华盛家具集团板式屏风分公司（以下简称“华盛板式家具”）车间时，显示屏上跳转并提供实时订单信息、订单执行状态、设备状态等。这种贯穿前后端流程的生产计划和物料管理系统，让华盛板式家具形成了强大的非标柔性定制和快速批量交付的智能制造能力。

加森家具制造工作室。南方+摄影：叶诗文

姚永红表示，华盛家具数字化转型总投入超1亿。但得益于数字化转型取得的成果，华盛家具在行业中的竞争力得以进一步提升。 “我们公司赶上了行业，能够在行业中脱颖而出，我们正在从中受益。”姚永红说。

经过十多年的探索，威发家居逐步形成了完整的信息系统和数字化、自动化的生产布局。特别是2018年规划建设的智能制造车间投产以来，威发家居的智能化进程取得了长足进步。从效果来看，公司建设的数字化生产车间上线后，生产效率提升50%，新产品平均研发周期缩短3个月，产品交付周期几乎缩短。 1/3。

2022年，威发家居智能制造部生产数字化智能车间和华盛家具板式家具柔性定制数字化智能车间双双入选2022年中山市制造企业数字化智能示范车间。从小浪的开花开始，小榄传统制造业集群中涌现出不少转型标杆企业，更多的企业也加入到了这股浪潮中。

加森家具制造工作室。南方+摄影：叶诗文

工厂转型：推动产业链和价值链整体提升

“自1989年成立以来，中山工厂三十多年来一直在不断变化，其中最重要的特点之一就是效率和管理的不断提升。”现任达能饮料中山工厂厂长李建军指出。显示屏。

达能中山工厂。

李建军办公桌上的小电脑屏幕上，清晰展示着可视化微缩版的数字化中山工厂，运转有序。整个工厂的运行状况在地图上一目了然，并且可以根据每条生产线、每台设备、每一个瓶子的脉搏随时提取出准确的生产值。

“十年前，我们公司通过技术创新，实现了从劳动密集型工业生产线到高度智能化生产线的跨越。2018年，我们正式启动中山工厂的数字化转型。”李建军说。

数字化转型让厂长李建军的工作更加“科技化”。十年前，饮料生产厂的管理人员不仅要每天审阅报告、听取生产线管理人员的汇报，还要解决各个环节出现的大大小小的问题，消耗了大量的精力。但现在，李建军不再需要看厚厚的报告了。

“你可以实时看到机器运行速度是否良好，某条生产线的效率大概是多少，某个工段是否有不良品，设备是否有异常等。可控一旦问题发生，可以及时识别并修复可以通过某些参数的趋势变化，及早干预，甚至在问题发生之前进行干预同时，员工可以： 还可以通过“数字化平台，将极大方便安全管理，让我们尽快了解并提供解决方案，让工作环境更加安全。”李建军先生告诉。

“数字化系统让我们能够高效地管理物料计划、生产安排和仓储，并综合考虑客户的仓储和库存安排。它很好地管理了我们的生产、供应和营销流程。”李建军说。 “改造后的生产线正在高速运转。”我指着说道。

“数字化智能化改造改变了企业的发展模式和外在形象。”姚永红认为，数字化智能化改造和传统产业升级将为企业带来五方面的好处：信息化升级改变了企业形象、设备改进、装备升级。提高生产线的生产效率，升级生产线以提高产品质量，升级治理设施以改善环境保护，加强全员参与安全管理，最终提高了整个公司的竞争力。鉴于其转弯能力，超车的机会很大。

产业转型：加快转型升级进程，灌输强城市制造基因

从鸡西社区跃龙南路小榄镇俯视，毗邻的河二工业园区的广场格外引人注目。约500天后，在打桩机的轰鸣声中，河尔工业园“产业转型”一期工程将竣工，建设5座现代化工厂及相关配套设施。

李友之对此充满期待。此前，其公司——中山市凯荣脚轮制造有限公司（以下简称“凯荣脚轮”）已与吉星社区签订协议，租赁该项目一期工程两栋厂房，面积数十平方米。数千平方米。 “我们都希望尽快建成，建成后我们就搬进去。”李有志说。去年以来，在小榄镇党委、政府和脚轮协会的配合下，多家企业与鸡西社区签订了厂房租赁合同。李有志表示，河尔工业园的“产业改革”项目可以成为全国首个以脚轮产业为主题的工业园。

河儿工业园的“产业变革”蓝图代表了小榄市“产业变革”的重要方向，为传统产业转型升级提供了舞台。

“首先，通过产业集聚，可以搭建脚轮行业共同发展平台，增加供应链规模效应，提高产业链竞争力。”李友志说。据说，建立稳定的生产环境和条件后，可以大胆进行智能化改造，实现更加稳定高效的生产，为未来10到20年的行业发展奠定基础。 “李有志对与社会的签约充满信心，计划与新工厂共同发展，完成企业智能化改造，提高生产效率，提高产值，做强产业。”做过。

“产业改革”为传统优势产业开辟了发展空间。小榄市拥有8个国家级产业集群，其中不乏在脚轮产业等碎片化领域占据重要市场份额的“小集群”。

传统产业潜力巨大。在“万家工程”施工图中，小榄镇督促大型制造企业推动上下游中小企业“联合转型”、“集群升级”，号召专业技术群体鼓励逐步发展。以及新的“小巨人”公司。到2025年，小榄镇将建成4个数字化智能化示范工厂、8个数字化智能化示范车间，推动6家企业打造工业互联网标杆示范项目，鼓励150家新增企业数字化智能化转型、推动升级。省级以上专业企业和新增企业达到150家，高新技术企业总数达到500家。

[编者注]

在高质量发展新步伐中，镇村经济和城市发展再次高举改革旗帜，站在前列。作为珠三角重要的工业城市，中山特殊的“市镇”行政体制赋予了中山镇街道更丰富、更具代表性的价值和重要性。《南方日报·中山观察》“中山小镇能源与高质量发展一线观察”系列活动启动。走访高新区、新城/新区、产业城，观摩中山镇转型升级及落实情况。改革进步。

【文】南方+记者廖瀚

[图]南都+记者叶志文

[作者]廖瀚、叶世文

[来源] 南部新闻传媒集团Southern+ 客户端