如何看懂液压系统原理图，在液压系统中我们如何来知晓液压系统中某处的压力?

液压马达工程师

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1、目视检查方法：对于一些比较简单的缺陷，零件可以通过视觉、手工造型、听觉、嗅觉来检查。

例如，目视检查可以发现破裂、漏油、松动、变形等异常情况，以便及时修复或更换零件。另外，如果您手里拿着油管（尤其是软管），当油压施加在油管上时，它会振动。有接地的感觉，但如果没有油流或压力太低则没有这种现象。

还可以用手来判断带有机械传动部分的液压元件是否润滑良好。用手感受元件外壳内的温度变化。如果部件外壳过热，则说明润滑不良。你也可以听听。 ”它可以判断机械部件是否润滑充分，以及损坏引起的故障部位和损坏程度，如液压泵排空、溢流阀打开、零件断裂等故障。从而引起异常噪音，如水冲击和“水锤”。零件可能因过热、润滑不良、气蚀等原因而损坏，但如果是其他原因引起的异味，可以通过闻气味来识别故障。

2、互换诊断法适用于维修现场无诊断设备或待检部件过于精密而无法拆卸时。

首先，拆下怀疑有故障的部件，更换新部件或在另一台机器上工作正常的同型号部件，测试故障是否清除，然后进行诊断。例如，一台卡特彼勒e200b挖掘机工作装置液压系统工作压力根据经验怀疑是主安全阀故障，将同型号挖掘机的主安全阀更换为安全阀。阀门在现场。在测试过程中，它运行良好并证实了我的怀疑。由于零件的结构、现场存储以及拆卸的麻烦，使用交换诊断来确认故障可能很难操作，但对于小型且易于使用的零件，例如平衡阀、溢流阀和溢流阀，对于单向阀来说，采用这种方法进行元件的拆装比较方便。

更换诊断方法避免了因盲目拆卸而导致液压设备性能下降。出现上述故障时，无需检查更换方法，直接将疑似主安全阀拆解，在零件没有问题的情况下，重新组装后可能会影响性能。

3.仪表测量检查法仪表测量检查法是通过测量液压系统各部分液压油的压力、流量、油温来识别系统故障部位的方法。

在典型的现场检查中，液压系统故障往往表现为压力不足，很容易检测，但流量很难检测，流量的大小只能通过执行机构的运行速度来确定。因此，现场测试更多采用检测系统压力的方法。