硬件类产品经理，硬件产品经理必死
chanong
|编者简介：ID设计是产品设计的第一步。产品经理作为产品的首席设计师，不一定要自己设计，但确实需要对产品的整体方向和定位进行细节把控。产品；本文作者考虑了四种产品ID 设计。
ID设计（工业设计）是对硬件产品的外观、使用、人机交互等进行设计的过程。
它体现了产品，使产品与人之间高效、舒适、和谐的互动，创造了滋养灵魂的情感交流。
形象设计
ID设计是产品开发的第一步，直接关系到后续产品的开发和销售。 ID设计必须考虑四个方向：场景交互、建模、材质、表面处理。
1.场景交互场景交互因素
产品需求分析和设计之初需要考虑四个主要因素。
分析需求和产品，比如谁做什么、什么情况、什么时机即使是同一个玩家，老人需要音量大、操作简单，孩子需要操作简单，即使是同一个产品，不同的角色也有不同的需求。不同的需求。年轻人想要的是音质好、功能齐全，音量适中，以免损伤听力。
假设您想为儿童创建机器人产品，请考虑以下因素：
用户多大？孩子有什么需求？可以进行哪些操作？是否具备操作能力？可以通过物理按钮或语音交互进行操作吗？这个产品对于儿童来说有什么特别需要注意的地方吗？它需要小而轻吗？我应该选择什么材料？产品是白天使用还是晚上使用？晚上是否应该调低灯光以避免眼睛不适？您的孩子是否经常将您的产品拿在手中或放在桌子上？您需要一个让他们更容易握住的结构吗？需要考虑不同的用户、不同的时间、不同的场景和任务，产品经理需要将这些信息传递给标识设计，以方便设计出满足用户需求和特征的产品。
场景也是ID设计中非常重要的元素，不同的产品考虑的场景也不同。
我们通过两个案例来分析一下为什么要根据用户场景来设计身份。 “场景”是指场地因素、环境因素、心理因素、情感隐私等。
1.案例一：浴室球门锁门锁
如图所示，以浴室门锁为例，门锁的功能是开关门，其使用环境是浴室，用户在完成任务时可能存在以下几种场景：这环境。马苏。门如何打开和关闭。
场景一：双手空空开门关门场景二：湿手开门关门或门锁内有湿气场景三：双手拿东西开门关门场景一：当用户蹲下空干双手开门，球形门锁基本没有问题。
但第二幕出现了问题。因为在浴室里最常见的任务就是清洁。清洁后经常出现的三种情况主要是：手没有擦干、洗漱用品没有涂抹、门把手上有湿气。用户的手与球形门锁之间的阻力变得打滑，这种现象是用户无法成功打开球形门锁的直接原因。
场景3发生在用户拿着衣服或脸盆时。在这种场景下，用户只能放下手中的东西，腾出一只手，扭动球形门把手来开门。没有其他的。这是一个更好的解决方案。
通过以上对浴室门锁使用的三种场景的任务分析，我们可以看到，球形门锁虽然看起来不错，但在浴室环境中使用球形门锁实际上是非常不合适的，事实证明，用户使用存在重大�**�
虽然这种情况在日常生活中很少出现，但我们经常会看到球形门锁用于浴室等，但这取决于装修时根据使用场景选择什么类型的锁，这很可能是因为他们没有考虑到这一点。
针对这种情况，从ID设计的角度来说，需要考虑是否将门锁设计成球形。如果设计为球形，是否应该采用纹理、椭圆形等形状，以减少因缺乏摩擦而出现问题的可能性？
2、案例二：交通取票机取票口
我上面说的是反面案例，售票机是正面案例。
出行时，很多人都会携带大大小小的行李很多，但这样的情况，在自动售票机取票时，身份证阅读器倾斜，身份证无法插入，就可能出现没有的情况。在读卡器上，你必须放下手中的东西，一手拿着身份证，另一只手操作屏幕才能取票。
这样的设计似乎给乘客取票带来了一些不便，但为什么说是正面案例呢？
这个问题其实很简单，我们目前是从使用场景的角度来分析的。
很多人在车站、机场、客运站首先感受到的就是人们买票、进站、奔波的匆忙、紧张、速度。当你上了公共汽车时，很容易因为气氛而忘记一些事情。
假设身份证读卡器是平的，你可以把身份证放在上面，在这种匆忙、紧张、快节奏的氛围中，人们很容易拿起一张票，却忘记了身份证在那里。我倾向于这样做。损失会带来更大的问题。
基于这种场景，大多数购票机上的身份证读取设备都被设计成无法放置身份证，需要用手按压才能正常使用，而这种一看不人道的方法减少了乘客上车的机会木板。这是一个积极的案例，可以避免旅客因忘记携带身份证明文件而造成进一步的不便。
2.外观ID设计根据产品经理提供的信息考虑产品的风格和形状。对于儿童产品，颜色采用鲜艳的卡通风格，产品结构尽可能圆润光滑。对儿童有害。
因此，在打造B端产品时，要考虑产品在不同环境下的融合，保证颜色不要太显眼，结构不要太独特，简单的产品适合B端场景。非常适合。
同时，我们根据产品的类型来确定是否有必要与外部产品进行连接，并采用现有的标准进行对接，以保证后续产品的可扩展性和易用性，从而提高我们产品的竞争力。产品和部署及维护成本。
设计本应让世界变得更美好，但有些产品总是与人作对，不仅没有让世界变得更美好，还给用户带来了很多麻烦。
作为产品设计师，您需要仔细考虑如何帮助用户使用您的产品，而不是给他们带来不便。
好的造型设计其实并不难，尽管我们都分享过这样的小案例。
5孔插座可供选择
我想大多数人都遇到过左图左边的情况。这明明是两用插件板，但它们不能同时使用。每次遇到这种情况我都得补充一下。要么在插接板上钻一个转接孔，要么把三角形插头的顶部切掉一部分，以便正常使用。
右图是一款新的排插，其设计只需稍微移动插孔即可解决长期存在的问题，虽然美观性稍差，但有效解决了问题，也方便了用户。使用它可以提高产品的质量。
我很好奇为什么仍然使用传统的5孔排插，但仅仅是为了它的对称之美吗？
产品设计的美应该建立在可用性和易用性的基础上，而不是为了所谓的美而牺牲产品的内在价值，如果不是，那么它就是艺术，而不是产品。称为作品。
在设计产品时，需要站在用户的角度来分析用户的需求、使用**惯、使用场景等，避免设计出太多与人类不相容的产品。
除了以上几点外，产品经理在造型时还应该牢记两点。
第一点：产品的外部设计形状必须是可模压的，能否模压制造取决于拆解，而如图所示，拆解与装配顺序、美观度、成本密切相关。
无法塑造的IP
从物理角度来看，这两者非常好，但从开模角度来看，它们非常困难，除非你3D打印它们，或者使用软粘合剂将它们从模具中强制脱模，但3D打印和强制脱模都不能批量生产。
第二点：产品的外部设计必须考虑是否可以集成主板或其他电子元件，至少要考虑主板或产品的其他内部元件是否在所设计的产品内部，需要保证能够予以合理安置。产品必须具有足够的强度，此外，所设计的产品必须正确有序地组装，以避免增加组装难度，例如制造后组装困难和混乱，需要确保不会出现问题。如果ID设计通过审核，产品将通过手板进一步检查和评估。
3、不同材质的产品使用不同的材质。例如，智能音箱等桌面产品不仅具有智能音箱的功能，还可以用作桌面装饰品，因此此类产品中使用了塑料和木材。正确的。
但对于儿童使用的电子产品，尽量避免使用木质材料，以免损坏木箱或内部零件，或者木屑伤人。
材料的选择取决于产品的形状，但塑料或硅胶适合复杂的弯曲或有角度的形状。
大型产品或强度或散热要求较高的产品最好采用金属材料。
4、表面处理产品的表面是使用者最先接触的部分，因此必须认真注意表面处理。
一般来说，有彩色喷墨印刷、丝网印刷、鞣制、喷油加工等多种技术，每种技术都有不同的特点。
彩色注射可以实现更丰富的色彩和复杂的图案，适合打造卡通、青春、潮流的产品。由于丝网印刷使用的颜色较少，并且通常以单色进行丝网印刷，因此它通常用于需要在产品上持续使用一生的徽标和其他图案。
太阳标直接在模具表面进行加工，注塑后可立即使用，可有效降低表面处理成本，还可掩盖模具缺陷。基本上没有修改条件。
喷油是将表层材料喷涂到产品表面的一种方法，可以用来打造高光、哑光、类硅胶饰面等，并且很容易体现产品的质感。错误地，可能会导致这也会对蓝牙耳机接收器产生相反的影响，例如
产品的表面效果是用户握持产品时最直接的感受，也是用户接触最多的部分。
良好的表面效果不仅可以给用户第一次接触时带来更好的第一印象，也可以给用户日后的使用带来持久的舒适感和便利性。糟糕的表面效果不仅会给用户留下不好的印象，甚至可能会让他们回头。商品。
材质好看但不易脏
我在2017年购买了一款蓝牙耳机接收器，非常喜欢这款接收器简洁的外观、小巧的体积和云白色的颜色。当我第一次拿到这个产品时，我感觉它非常好。
这种感觉不仅仅是因为上面提到的几点，最重要的是，这个接收器太棒了。外壳是塑料材质，但是手感比较细腻，像硅胶还有点磨砂，捏起来有点软。
无论是喷油还是晒黑处理，给我的感觉都让我非常惊讶，但不幸的是，这个惊喜也让我在使用了半天后感到非常郁闷。原因是这个接收器虽然手感不错，但是对污垢很敏感。
使用不到一天，接收器从原来的纯白色变成了类似MAC电脑的深空灰色，边角直接变黑（见图2-10）。这实际上是不可能的。使用后，我决定第二天退货。
在ID设计中，外观并不是唯一重要的！有很多事情需要记住，例如耐脏性、耐刮擦性、拐角曲率和间隙尺寸。为了向用户提供高质量的体验，需要围绕目标受众设计许多方面。
5.易于量产，不要炫耀技术在产品设计方面，“能做”和“能做”是完全不同的概念，很多产品可以生产，但也有一些不能生产被批量生产。像展示的两款机型一样的大手机，左图是小米原版MIX，右图是锤子R1的白色版本。
这两款手机都是刚刚推出市场的产品，而当时两款手机都存在难以量产的问题，而两者的原因都是雷军先生和罗永浩先生公开表态的。塔。
小米陶瓷机壳的成型良率极低，甚至每次销售都是亏损的。
锤子的问题基本相同，也会发生在陶瓷上，但锤子的问题更大，因为白瓷比黑瓷更难控制污渍，更容易沾上污渍。
在ID设计、MD设计、PCB设计等产品设计中，需要考虑实际量产的难度和良率，避免出现设计成功但无法制造、或制造难度高的问题。而且产量低。
手机良率低
ID设计阶段影响量产的因素主要分为以下几个：
关于物理结构的一些问题：
最基本的条件是模具能否打开。如果ID不能打开，就无法批量生产。结构稳健性：影响生产和质量ID 设计阶段的稳健性问题将在后期的外壳产量、组装和使用过程中引起问题。应力集中：圆角半径过小，应力容易集中在模具型腔内部，导致产品出现裂纹，降低成品率。开孔位置：除非必要，孔应以简单的圆形为主，并避免太靠近产品边缘或曲率变化较大的地方，以免脱模时出现变形等问题。外观材质的一些问题：
外观材料：不同材料的形状有很大差异，因此需要注意材料之间的差异，并在选择材料时，考虑到使用场景和产品形状的可行性。表面工艺：不同的材料采用不同的表面处理工艺，不同的处理工艺也有不同的性能，常用的工艺有丝印、移印、烫金、喷涂、灌胶、抛光、金属拉丝、消光等加工，激光雕刻、火花等。最后5 个步骤会留下永久标记，不会随着日常使用而消失，因此建议对经常引起摩擦的产品（例如手机）进行此类处理。使用情况：产品的外观处理一定要根据产品的使用情况来选择。例如前面提到的蓝牙耳机的外壳就是使用频率较高的产品，所以需要注重耐脏污。作者：贾明华，微信公众号：智能硬件产品王
本文最初由@jiaminghua 发表在《人人都是产品经理》上。它禁止未经授权的复制
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