青岛胶州制帽厂有多少家，青岛李哥庄镇有哪些帽子厂

产品90%以上出口，“智能共享工厂”重建产业链，—— 胶州市李各庄镇

“中国制帽之乡”每年生产帽子近亿顶。

记者在胶州市李各庄镇青岛鑫耀庆帽子制造有限公司见到总经理黄淑清时，她正忙着与客户沟通订单，两部手机接连响起。她告诉记者。显然今年夏天帽子卖得很好。

入行30多年的黄树清是当地帽业崛起的见证者。 20世纪80年代中期，一位香港商人来到李各庄镇，创办了第一家帽子制造企业————青岛飞龙金冠帽子厂，当地帽子制造业的发展开始了。黄树清是最早进厂的工人之一，当时金冠帽子厂为当地培养了许多技术工人，培养了许多制帽管理人员。

黄树清在20世纪90年代初开始创业，当时制帽业还处于小作坊阶段，70多岁、20多岁的人都能在制帽业找到就业机会。全镇“村村机械运转，家家户户忙着致富。”2000年以来，李各庄镇党委、政府提出打造特色村庄、特色产业，雷家庄、小辛丹等涌现，帽子制造业全镇工业蓬勃发展。

2009年12月，中国轻工业联合会、中国民族产品协会联合授予李各庄镇“中国帽子制作之乡”称号，经过不断发展，现已成为中东地区领先的生产地之一。这是一个生产区。日本有400多家高端运动帽子生产基地，汇集了各类帽子生产和配套企业，年产量近亿打中高端6片式运动帽和休闲帽。产值约40亿元，运动帽产量几乎占全国半壁江山，90%以上产品出口。欧美有数百个国家和地区，其中近三分之一用于出口。世界六片式运动帽均产自这里。

然而，近年来随着劳动力成本持续上升，海外订单面临东南亚等地工厂的竞争，岭学院帽业面临着转型和成熟的挑战。在胶州帽子制造行业商会党委书记、会长卢玉珍眼里，如今的帽子制造市场，已经不再是两只巧手就能一统天下的时代。 “一顶好帽子不仅取决于精湛的工艺，材质和设计也是关系到帽子品质的重要因素。”卢友珍说。销售面料、装饰品、刺绣、包装、运输、缝制设备的综合产业链。

“制作一顶帽子需要18道工序、近10种辅助材料，我们不用奔波于各地，就可以实现‘家门口’自给自足。”胶州市李各庄总经理孙勇说。镇冠达制帽厂经理。城市。

在产业链日趋完善的同时，当地帽子制造业也正在经历一场生产效率革命。在李各庄镇上合工业互联网智能共享工厂，1000多平方米的车间里，100多台机器在运转，操作台上，代替传统的穿线缝纫、机械臂和激光切割的机器正在工作。切割时，现场只有十几名工人，只需操作显示屏即可控制和维护机器。

“共享工厂可以降低帽子制造业30%的成本，在解放传统劳动力的同时，实现了产品的标准化生产，减少了丽阁所镇帽子制造业的‘制造业’。我们可以加快向“制造”转型。 “智能制造。”青岛禾工业互联网有限公司董事长郭天浩说。

郭天浩先生曾是李各庄镇一家帽子制造企业的设备供应商，他将“智能共享工厂”的理念引入了李各庄镇的帽子制造行业。目前，这家共享工厂可提供帽檐、帽带、魔术扣等智能制造服务，迄今已服务近300家当地企业。

以魔术扣的制作为例，虽然看起来不起眼，但以前却需要多达五道工序，需要大量的人工，而且质量参差不齐。通过在普通工厂生产，由于标准化生产，质量和稳定性得到了提高，日产能比以前提高了6.5倍，产品合格率高，客户满意度高。此外，共享工厂配备大量智能设备，处理速度快，可以快速接单、快速发货，不仅提高了效率，还降低了企业的人力成本。

随着共享模式的重构，李各庄镇不少中小型帽子制造企业现在可以使用智能生产设备，无需自己购买，也无需承受经济压力去升级设备，可以投入足够的精力和资金来打造您的品牌。目前，李各庄镇90%以上的帽子生产企业拥有专业研发和设计人员，自主设计产品并推出自主品牌，晋安线业的“金冠”品牌丝纱已通过欧盟纺织出口标准。认证。

接下来，当地将发展“研发与贸易型帽子制造企业——共享智能工厂加工——航运物流平台”的新型产业生态链，在“中国人民的祖国”实现新的工业革命。据悉，即将建成。制作帽子。”