海利普hlp-c102，海利普hlp-a100故障代码一览表

1、简介四排液压机是利用油泵静压泵出液压油来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。常用于锻造、冲压、冷挤压、矫直、弯曲、翻边、板材拉深、粉末冶金、压装等冲压和压力成形工艺。其原理是利用帕斯卡定律来利用液压传动机械。

2、系统介绍四柱液压机由主油缸、上横梁、四立柱、活动横梁、顶出油缸、工作台、液压传动系统、电控系统等组成。电控系统一般采用开关按钮操作，压力表显示压力，PLC作为控制核心。变频器驱动电机驱动油泵，向液压缸供给高压液压油，推动活动梁上下运动。液压传动系统如下图所示。

油泵向液压缸供给高压工作液，流量分配阀用于改变流体供给方向，溢流阀用于调节系统的极限压力，并作为安全溢流也起作用。液压油分配到油缸上腔或下腔后，油缸在高压油的作用下运动。驱动活动横梁，移动顶出气缸。

四排液压机一般有两个工序：半自动工序和拉伸工序。

半自动工艺操作：滑块快速下降缓慢下降加压（保压）泄压返回顶出脱坯。

拉伸工艺操作：顶出滑块快速下降减速加压（保压）泄压返回顶出脱坯。

这两个过程的行为非常相似；当滑块快速下降时，油压较低，电流很小，但当滑块缓慢下降时，压力迅速增加，并且在压力维持过程中，压力增加。始终很高且不变（持续时间约2秒）；后续动作如回程的泄漏压力很小等。

3、基本要求原本四柱液压机普遍采用变频操作，但由于功耗高、压力冲击大、易损坏内部零件，设备制造商逐渐改用变频操作。转变。采用变频控制时，必须满足以下三点：

在大液压下能长时间保压（过载能力必须强）。

即使压力继续升高，速度也保持稳定。

节能、液压冲击小、机械寿命长。

压制需要较大的压力和稳定的速度，因此需要矢量控制。

如果最终用户现场电压较低，考虑到50Hz电压可能达不到380V，转矩可能会降低，建议将抑制速度设置为45-50Hz。

保压时的速度稳定性可以通过减小电流控制器1、增大电流控制器2来解决，但是

采用下降、抑制、怠速、返回四级速度控制，速度差不会太大，保证系统运行平稳，影响小。

4、解决方案根据四排液压机的工艺特点、过载能力和速度稳定性要求，选用HLP-A100系列变频器驱动。调试时请注意以下几点。

压制需要较大的压力和稳定的速度，因此需要矢量控制。

如果最终用户现场电压较低，考虑到50Hz电压可能达不到380V，转矩可能会降低，建议将抑制速度设置为45-50Hz。

保压时的速度稳定性可以通过减小电流控制器1、增大电流控制器2来解决，但是

采用下降、抑制、怠速、返回四级速度控制，速度差不会太大，保证系统运行平稳，影响小。

五、变频器接线图及参数设置六、总结经过针对客户使用和OEM客户批量使用的改造，将HLP-A100系列变频器应用于液压机具有以下优点：

HLP-A100系列支持设备高压运行，并能保持稳定的速度。

采用多级调速，运转平稳，震动小，噪音小。空载电流小，节能效果大。

目前四柱液压机主要采用工频控制，但引入变频控制可以起到很大的节能效果，减少对设备的冲击，延长设备的使用寿命。无论是翻新项目还是OEM 客户，都有很多工作要做。