循环冷水机，动力电池测试系统

一：产品介绍

高低温冷却试验机主要用于模拟高温或低温可靠性试验，公司针对电动汽车、生物制药、石油等各主要零部件开发了系列试验台，还可应用于如化学、新能源、新能源、新能源、新能源等。材料、集成电路等产业。深圳大无锡已与比亚迪、国轩高科、中航锂电、中国汽车研究院、广州五研等检测机构达成合作。

2：电动汽车应用场景：

动力电池及管理系统：动力电池电芯/模组/电池组、散热器

驱动电机（MOTOR）：单电机/双电机/3电机/4电机/动力总成

驱动电机控制器（MCU）：乘用车MCU/商用车MCU

微电机：天窗/侧窗/雨刮器

充电桩：交流充电桩/直流充电桩/充电接口/充电线

三、产品特点温度指标要求： 温度调节范围：5~130 控温精度：1以下流量指标要求： 流量调节范围：0~40L/min 流量控制精度： 0.2L/min，压力指标要求： 压力调节范围：0-250kpa，压力控制精度：2kpa 冷却介质： 适当比例的水和乙二醇混合物操作方式： 可实现本地和远程手动/自动控制；主要精度要求成分：

水箱/管道：耐压1.5MPa，压力传感器精度：0.1%，流量传感器精度：0.25%，温度传感器：0.2，加热器：含9kw干热加热器。制冷压缩机组：

冷却系统制冷压缩机组由低温制冷压缩机、蒸发器、冷凝器及相应附件组成，为整个设备提供3~30kw以上的恒定冷源和温度传感器。水族箱内的温度变化上传至温控装置，调节压缩机输出来控制水族箱温度，使水族箱内的温度始终处于低温。温度范围。水族箱的温度控制范围为5~130，温度值也可以通过上位机或手动设定。

制冷系统采用制冷循环、热旁路和液体喷淋冷却相结合的方式，配合智能控制器调节压缩机组各段风路的温度和压力，使压缩机组直接实现制冷。循环。在高温下。循环水箱：冷水储水箱和循环水箱通过冷冻水泵和管道连接。循环水箱由不锈钢制成，由温度传感器、液位变送器、搅拌器等组成。温度传感器检测循环水箱内的变化，并将其传输至温度控制器，温度控制器通过变频器控制冷却水泵的流量，从而控制循环水箱的温度。循环水箱通过外部循环水泵与汽车电机连接，为汽车电机提供不同温度的冷却介质。外循环水泵：

外循环水泵为耐高温涡流泵，压力为0.10.3MPa，流量为240L/min。外循环水泵出口处安装流量传感器，变频器根据流量传感器数据和控制器设定参数控制水泵转速，精确调节水泵输出流量。温控系统：温控系统用于控制各温控点的温度，包括储能水箱温度、外循环水箱温度、电机温度、回水温度。水温控制系统采用PT100铠装温度传感器进行温度数据采集，PLC控制器作为温度控制器，自动控制整个系统各节点的温度。控制器：

控制器用于感测条件、设定运行参数、启停、控制环节以及控制液位传感器等辅助设备等功能。控制器实现两种工作模式之间的切换。保温设备：

试验台使用的冷水机采用双重真空和泡沫保温措施，所有低温管道均严格保温，确保节能高效。快速冷却温度控制：

试验台上使用的冷水机能够在5至130之间直接冷却，并在运行过程中在外部循环水箱中保持少量的水，从而实现精确的温度控制。当系统温度较高，需要冷却时，同时打开压缩机组制冷电磁阀和喷淋冷却电磁阀，关闭旁通电磁阀。此时制冷电磁阀处于制冷状态。当喷雾电磁阀对压缩机回气管进行冷却时，当系统在常温条件下需要制冷时，当制冷电磁阀打开而注液电磁阀和旁通电磁阀关闭时，当系统需要制热时，旁通电磁阀和加热器打开，注液电磁阀和制冷电磁阀关闭。这三个电磁阀的精确配合提供了压缩机组的快速冷却功能。流量和压力控制：试验台冷却系统采用变频器控制供水压力和外循环泵流量。遥控器：

可远程设定温度值、温度换算率、流量值，并根据设定的曲线编程执行（见图1：温度随时间曲线）同时显示温度值、流量值、压力值也可以设置。实时阅读。通讯方式：

提供RS485（CAN或以太网）通讯接口和通讯协议，用于远程配置参数（压力、流量、温度等）。温度、压力、流量等数据采集输出功能保护措施，安装泄压阀、排气阀等保护措施，加注口、液位监测、故障报警功能。

冷水机- 工业冷水机价格- 螺杆式冷水机- 深圳市大瓦士设备有限公司三、公司简介

深圳大沃西冷水机是一家集制造、研发、销售于一体的高新技术企业，专注于为客户提供高性能解决方案。公司引进优秀技术人才进行研发和制造。机组温度范围-80~300，精度控制范围达到0.1，流量精度控制在0.5L/分钟将完成。产品包括高低温测试系统、热管理系统、防爆冷却设备、变频冷却设备、大温差冷却设备、双温双控冷却设备、复叠低温制冷设备、螺杆冷却设备等都会出现。应用于生物制药、石油化工、食品加工、新能源、新材料、集成电路、实验室设备等行业。目前我们与多家企业拥有稳定的供货合同，为各行业的企业提供最优的解决方案。