注塑模具教学，注塑模具脱模动画过程
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|9、镶件1、通过在注塑制品中镶入镶件，可提高局部强度、硬度和尺寸精度，并可提供小螺孔（轴），满足各种特殊需要。产品成本也较高。 2. 嵌件通常为铜，但也可以使用其他金属或塑料部件。 3、嵌件的塑料嵌入部分必须具有防止其旋转和脱落的结构。滚花、孔加工、弯曲、压扁、台肩加工等4、镶件周围塑料应适当加厚，防止塑件应力开裂。 5. 设计嵌件时，请仔细考虑它们在模具内的定位方式（孔、销、磁性）。
10、标志产品标志通常凸置于产品内表面的平面上，但选择法线方向与开模方向一致的表面可以避免变形。
11、注塑件的精度由于注塑时收缩的不均匀性和不确定性，注塑件的精度明显低于金属件，不能简单套用机械零件的尺寸公差、适当的公差应适用要求。日本于1993年发布了GB/T14486-93 《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》。设计者可根据所用塑料原材料和零件的要求，并按标准的规定确定零件的尺寸公差。标准。同时，要根据工厂的综合能力和同行业产品的设计精度，确定合适的设计公差精度。
12、注塑件变形增加注塑制品的结构刚性，减少变形。避免平面结构，合理使用法兰和凹凸结构。安装适当的加强筋。
13. 卡扣1. 将卡扣装置设计为多个卡扣同时共用，确保单个卡扣损坏不会导致整个装置无法使用，从而延长其使用寿命。将角磨圆以增加强度。 2、卡扣位置的尺寸公差要求非常严格，倒扣位置过多会导致卡扣位置容易损坏，反之，倒扣位置过少又会导致组装位置难以控制或损坏组装件。松动的。解决的办法是在修改模具时有一个简单的方法来添加粘合剂。
14、焊接（热板焊接、超声波焊接、振动焊接） 1、焊接增加了连接强度。 2.焊接简化了产品设计。
十五、合理考虑工艺与产品性能的冲突1、注塑产品设计时，必须综合考虑产品外观、性能、工艺的冲突。在某些情况下，牺牲一些工艺可能会带来更出色的外观或性能。 2、如果结构设计中无法避免注塑缺陷，请确保缺陷发生在产品的隐藏部位。
16、螺丝柱孔径与自攻螺丝直径的关系自攻螺丝螺丝柱孔径M2 1.7mmM2.3 2.0mmM2.6 2.2mmM3 2.5mm
17. BOSS 设计政策1. 立柱的目的不是单独使用，而是通过将其连接到外墙或与加强筋结合使用来增加立柱的强度并平滑橡胶的流动。 2. 色谱柱高度通常不超过色谱柱直径的2.5 倍。太高的支柱在成型塑料零件时会滞留空气（太长会导致孔隙、燃烧、填充不足等）。 3、如果立柱高度超过立柱直径的2.5倍，特别是立柱距离外墙较远时，有一种方法可以采用加强筋对立柱进行加固。 4、BOSS的形状以圆形为主，其他形状加工难度较大。 5. BOSS安装时请远离产品外墙，不要太靠近角落或外墙。 6).可以去除BOSS周围的部分厚度（即开坑），防止收缩下陷。 7). BOSS模具拨盘角度：通常外侧为0.5，内侧为0.5或1。