砂光处理及操作工艺,实木砂光机
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|俗话说“三份材料,七份工”,在实木家具加工中,打磨工序至关重要,打磨的质量决定了产品的最终效果和档次。近年来,随着人们生活消费水平的提高,对实木定制家具的需求量增加,具有异型、雕刻、镂空等元素的实木家具也被广泛使用。需求也在增加。企业产品抛光加工。传统砂光工艺成本高、效率低的问题逐渐凸显,实木家具喷砂砂光工艺正是针对这种情况而应运而生。
中川输送式自动喷砂机
01喷砂有哪些优点? 01-1喷砂的质量与传统的砂磨方法不同喷砂通常是指释放压缩空气喷射磨料,将磨料均匀地吹到工件表面,就可以得到抛光或砂磨的效果。因为我们采用机器设备喷射磨料,所以打磨过程更加可控,打磨效果更加全面、均匀、细致。 1)传统砂光工艺传统砂光工艺和设备广泛用于加工原材料和平板家具,大部分都离不开人的参与,但也用于特殊形状的实木家具和精雕实木的情况。木质家具,即使是传统的异型砂光机也只能加工70%左右,并且需要人工进行后期加工,相对耗时耗力。传统的打磨工艺涉及大量的体力劳动,从长远来看,这可能会导致小细节问题。例如,在打磨木门的面漆时,您更有可能看到边缘和角落的磨损。这可能会因强度不均匀而导致强度变化,以及薄膜撕裂时严重打磨和留下痕迹。
传统砂磨容易造成切削刃磨损和滴油。
传统手工打磨工段
2)喷砂质量喷砂可以控制气体压力和磨料粒度,因此设备配备多个喷嘴,可以完成多角度加工,从而加工效率高,适用范围广。喷砂可以用相对较少的手工操作去除实木家具表面的痕迹和毛刺,并且抛光后的表面会光滑。
喷砂前
喷砂/抛光前后对比
喷砂/抛光前后对比
喷砂工艺除了抛光白胚外,在抛光油漆涂层方面也有优势。例如,传统水性涂料的打磨难以均匀控制,不可避免地会导致渗砂。喷砂可以均匀地抛光不同高度的表面。在飞机上解决这个技术问题。
喷砂设备抛光效果展示
人工打磨与喷砂效果对比
01-2 喷砂的成本优势1)人工成本以抛光一套入户门为例,据了解,平均每天人工抛光的次数为20套,但使用喷砂机时,平均每天需要抛光20套。抛光数量为1台每天可以达到120台左右,绝对在人工成本方面,喷砂机不仅节省了大部分的工作量,而且在相同的吞吐量下需要更少的人力。 2)耗材成本在传统的打磨方式中,砂纸和刷头是必不可少的消耗品,不能重复使用,而手工打磨方式不稳定,因此损耗不容忽视。喷砂设备是通过喷射带有磨料的高压气流来对表面进行抛光的设备。虽然部分磨料分离后可以回收利用,但喷砂稳定、均匀,因此不存在耗材损耗。不仅数量少,但废品也更少,零件损坏和返工的可能性也更小。
喷砂、砂光磨具
01-3喷砂工作效率高1)减少人工工作量据用户采访,喷砂设备有效减轻了人工打磨工作的负担。传统的抛光工作中,特别是异形零件,工人主要采用手工抛光,但随着工作负荷的增加,手工作业的效率逐渐下降,每天的任务数量减少,完成也受到限制。通过引进喷砂机,大部分工作都可以由机器完成,工人只需要操作机器,进行轻微的后处理工作。 2)减少加工时间经研究,以公司传统木门表面(双扣线)加工为例,手工打磨过程大约需要30分钟。撕开薄膜,检查并使用320 目砂纸(大约需要10 分钟)或400 目砂纸和砂棉打磨大约需要5 分钟。使用喷砂机打磨同一扇木门只需不到10分钟,其中包括去除毛刺、油漆颗粒等的后处理时间。 喷砂后的清理3)便捷、智能管理传统的喷砂方式,涉及大量的手工作业,存在工人熟练程度、劳动方式、管理方法等问题,因此喷砂处理一般采用自动喷砂设备。工作,这是一个目标。信息管理系统使管理变得更加简单,工人可以接受培训学**如何操作,设备安全管理系统大大提高了加工过程的安全性。
喷砂工艺的缺点及优化自从喷砂工艺普及以来,很多木制家具定制公司都引进了喷砂工艺,但由于它是行业中的新兴工艺,因此仍然存在许多工艺本身带来的缺陷和问题。那个地点。 02-1 喷砂机的正确使用是有标准的,很多用户使用后都会出现问题,比如加工过程中喷砂枪晃动造成的波动、喷砂枪高度不匹配等。在输送速度、底漆破膜过程中未选择合适的磨料造成漆面损伤等。这些问题虽然是设备本身的限制,但更重要的是用户操作认知的限制。在这方面,厂家的服务非常重要,例如,据我了解,中川自动化设备有限公司作为表面处理解决方案的专业服务商,不承诺与用户就性能进行沟通油漆和关于油漆。在联系用户之前,先为每个用户设定干燥方式、干燥时间、抛光速率等。 02-2 喷砂机在传统易损件的喷砂加工原理上有一定的局限性,通常会造成设备本身的损坏(喷嘴、风嘴、喷砂软管等),所以中川自动化设备有限公司有连续机械模型的经验。测试不断完善,设备上仅残留三类磨损件,显着降低设备维护成本,延长设备使用寿命。 02-3 加工简单零件的优势并不大对于一些简单的板式家具(如平门),喷砂机、普通砂光机和手工方法的效率相差无几,所以需要进行喷砂处理,特别是在进行喷砂处理时异形、雕刻、抛光等复杂实木家具工艺。企业使用喷砂机械的主要作用是优化生产流程,加快生产进度,减轻工人劳动负荷,从而提高整体生产能力和效率。 03 喷砂设备的适用性及建议03-1 购买喷砂设备时,一定要向厂家咨询设备选型。购买易损件过多的喷砂设备,会对用户造成影响。增加经验和成本。另外,喷砂机通常用于打磨和破坏油漆,但当需要底漆流平、橘皮打磨和颗粒抛光时,则需要手动打磨来完成该过程,使其效率最大化。 03-2 从生产线和人员配比的角度考虑,基于喷砂机的工作原理和加工速度的限制,不建议使用带接线的喷砂机。喷砂机适合独立使用。它配备了前后两台喷砂机,使其成为真正的板工。 03-3 在加工技术中,底漆的打磨工艺尤为重要,但底漆加工过程中会出现颗粒、漏油、橘皮等问题,而且问题越多,人工维护时间就越长是.玛苏.如果处理不当,底漆也会被损坏,使面漆加工变得更加困难。另外,根据企业的需求,对于底漆技术要求严格、劳动力较多的企业来说,使用喷砂机绝对是缓解产能压力、提高生产效率的有效手段。 04 结论如果您的工厂适合喷砂工艺,并且想通过工艺改进来提高竞争力,请私信联系我们。








