碟簧的材料，碟簧设计

碟形弹簧的材质有碳素工具钢、合金钢、不锈钢等，有色金属材料很少使用。国内一般采用60Si2MnA或类似机械性能的弹簧钢，但当承受较大脉动载荷，且要求防锈、耐腐蚀、耐热时，则采用50CrVA钢，并采用不锈钢。或者，也可以使用耐热钢。

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碟形弹簧的制造工艺一般遵循“冲裁”“内径冲裁”“外径冲裁”“成形”“热处理”的步骤。事实上，碟形弹簧的制造方法和技术要求根据板厚的不同而不同。若厚度为h6mm，则采用热轧钢带或锻造后机加工钢板，热压，整个表面进行切削（或磨削），并对内外径端面进行倒角或加工。将边缘磨圆并抛光支撑表面。所有碟形弹簧都不能直接从毛坯加工成截头圆锥形，而必须进行冲压。为了保证弹簧弹性和疲劳强度，表面硬度一般为HRC4250（对于碟形弹簧垫圈，表面硬度为HRC4048）。

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热处理时发生的变形对碟形弹簧的特性影响较大，因此需要采取防止热处理时变形的措施（使用夹具的加压硬化、加压回火等）。一般来说，碟形弹簧的压应力集中在内周上端，拉应力集中在内周下端。由于这种应力集中系数极大，必须去除尖角，且各边缘都有毛刺.一般采用倒置弹簧，并采用转角或圆角的方法，以减少应力集中率。承受动态载荷的碟形弹簧最好采用表面强化处理（例如喷丸处理）。有特殊要求的碟形弹簧还需要进行处理，以防止夹带和腐蚀。

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