工业阀门知识大全，工业阀门的种类及图例

阀门：用于控制流体流量、压力和流向的装置称为阀门。受控流体可以是液体、气体、气体和液体的混合物、或者固体和液体的混合物。阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件（阀体、阀体、闸板、蝶板、隔膜等）和驱动机构（阀杆和阀门驱动装置）组成。驱动它）。利用驱动机构和流体使开闭部上升、下降、滑动、摆动、旋转，从而改变流路面积，从而实现密封件（填料、垫片等）、紧固件等阀门控制功能。

阀门是流体输送系统的控制部件，执行诸如阻塞、调节、引导、防止回流、稳定压力、改变流动方向或释放溢流压力等功能。流体控制系统中使用的阀门有多种类型和规格，从最简单的截止阀到高度复杂的自动控制系统中使用的阀门。阀门可以控制许多不同类型流体的流动，包括空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质。阀门公称通径范围从几毫米的仪表阀门到10米以上的工业管道阀门。阀门的工作压力可以从1.310-3MPa到1000MPa的超高压阀门。工作温度范围从-269超低温到1430高温。阀门启闭可采用多种控制方式，包括手动、电动、气动、液动、电液联锁、电磁驱动等，并可采用压力、温度、压力等控制。可能的。它感知其他形式的信号并根据预定要求采取行动，或者简单地打开或关闭它们。阀门用途极其广泛。

阀门分类：

按阀门的功能分：

按阀门公称压力分：

根据阀门的工作温度：

阀门基本性能：

门：

以闸板作为启闭元件，通过沿阀座轴线上下移动来进行启闭动作的阀门。闸阀的主要优点是流道光滑、流体阻力小、启闭力矩小，但主要缺点是密封面易损坏、启闭时间长、阀体形状和重量较重。重的。大的。闸阀广泛应用于管道中，适合制造大口径阀门。闸阀通常用于关闭流体，不适合调节流量。这是因为如果闸阀处于半开位置，流体的冲击会侵蚀闸板，损坏密封面并引起振动和噪声。闸阀根据闸板的结构分为楔式和平行式。

楔形闸门有三种结构。

单浇口结构虽然比较简单，但楔角加工精度高，易发生堵塞和划伤。

双浇口结构对楔角精度要求较低，浇口不易楔入，但结构较复杂。

弹性闸门具有单闸门和双闸门的优点，又可以避免它们的缺点，因此得到广泛的应用。其结构特点是闸板外周有环形凹槽，具有适度的弹性。

平行闸阀一般采用双闸板结构，但特殊用途闸阀，如长输油气管道中使用的大口径闸阀，由于阀门和管道清洗的需要，采用单闸板结构。被采用。

关闭阀：

以阀体作为启闭元件，通过沿阀座轴线移动来实现启闭动作的阀门。截止阀主要用于隔离流体，但也可用于在不需要调节性能的情况下调节流量。截止阀是管道中常用的一种阀门。

截止阀阀体常见的流路类型有直通式、直流式、直角式。直式截止阀（图2直式截止阀阀体流道）流体阻力较大，阀体形状近似球体，所以一般称为球阀。 DC型可降低流体阻力，因此常用于含有固体颗粒或粘度较高的流体。

在日本，公称压力常用兆帕（MP）表示的测量单位，但在英美国家，虽然包含公称压力的概念，但实际上使用的是英国的磅单位。仍在使用。

国内主要标准：

主要海外标准：

阀门连接方法：

内螺纹连接（PT管螺纹连接55螺纹）；

外螺纹连接（NPT螺纹连接60螺纹）；

法兰连接，焊接（对焊“BW”和承插焊“SW”）。

卡箍；卡箍；卡箍套。

法兰连接：

(1) 平法兰（密封面） 平法兰（FF）。

1、常用垫片：常用石棉点、PTFE涂层石棉板、铝板。

2 适用范围： 适用于低压阀门：

(2) 平面（密封面） 法兰平面（RF）

(3)环型Jyface(RTJ)

3槽槽

1、常用垫片：金属椭圆垫、金属八角垫；

2、适用范围：主要用于高温高压阀门。

（4）舌槽（TG）舌槽

1 常用垫片：氟树脂板、绕线垫片、金属石棉垫片、铜板；

2 适用范围：使用可能发生塑性变形且腐蚀性强的垫片。对密封性能要求严格的阀门。

(5) 不均匀法兰(MF) 外螺纹 内螺纹

1 常用垫片：线绕垫片、橡胶石棉板。

2 适用范围：适用于不同压力的阀门。

选择连接类型：

法兰密封面形状的选择：

阀体材质：

压力和温度额定值：

阀门的压力-温度额定值是在指定温度下以表压表示的最大允许工作压力。随着温度升高，最大工作压力降低。压力温度额定值数据是不同工作温度、压力下正确选用阀门的主要依据。

内部材质：

填料函密封：

依靠填料封堵泄漏路径、可用于往复或旋转运动的接触动密封主要包括软填料密封和硬填料密封。软填料密封又称填料密封，填料函内的填料因压盖的轴向力而径向膨胀而达到密封目的。软填料常由纤维（石棉、尼龙等）、润滑剂（石墨、二硫化钼、滑石粉等）和各种金属丝增强材料组成。填料的磨损可以通过拧紧螺栓来补偿。软填料密封结构简单，可靠性高，维护方便，具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能。

灌装温度：

输入形式：

垫圈：

阀门法兰内相对固定部件之间的密封。最常见的是垫片进行密封，称为垫片式强制密封（图1垫片式强制密封）。

拧紧螺栓并压紧垫片，封堵泄漏间隙，达到密封的目的。根据阀门的工作温度、压力、介质的腐蚀性等选择垫片的材料和形状。例如，常温、中低压运行的设备可采用橡胶垫片，低温或有腐蚀性工作介质的设备可采用聚四氟乙烯垫片，高温设备可采用石棉橡胶垫片，金属垫片可用于与垫片一起运行的设备。可用于高温高压设备的垫片。

石棉橡胶垫片：

石棉橡胶垫片适用于光滑的法兰密封面、凹凸不平的法兰密封面和带沟槽的法兰密封面，具有优良的耐腐蚀性、热稳定性和可塑性，可用较小的压紧力进行卷边，从而产生良好的密封性能。可靠的密封是可能的。缺点是强度低，易粘在法兰密封面上。石棉橡胶垫片包括通用石棉板和防腐石棉板，一般采用石棉板、耐酸石棉板、耐油石棉板、线夹石棉板等。适用于高温、中压阀门。

聚四氟乙烯垫片：

PTFE 垫片通常用于榫舌和凹槽密封表面。材料主要有两种：聚四氟乙烯和玻璃纤维层压聚四氟乙烯。适用于低温、各种压力下的强腐蚀性介质。

环绕式填料：

缠绕垫片由波纹金属条和密封胶条的混合物制成。适用于高温、中压阀门。

金属复合石墨垫片：

它由涂有薄金属的环形石棉垫片制成。通常用于凹凸法兰密封面。适用于高温、高压阀门。

金属垫片：

主要有三种形状。 (1)八角形和椭圆形垫片——适用于梯形槽法兰密封面。 (2)齿形垫片——是密封面上加工有圆锥齿状凹凸的金属平垫片，适用于有凹凸的法兰密封面。 (3) 透镜垫圈—— 适用于透镜法兰上的密封表面。

标准紧固件：

用于紧固连接的标准化机械零件。标准紧固件主要包括螺栓、螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈和铆钉（常用标准紧固件见图）。

螺栓有多种结构类型，大多数具有六角头。抛光的杆部分被加工成薄壁或空心部分，以增加螺栓在承受冲击、振动和可变负载时的灵活性。螺柱的座端拧入连接件的螺纹孔中，螺母端所用的螺母与螺栓螺母类似。

密封面材质：

阀门驱动：

阀门执行器的分类：

阀门驱动装置根据驱动机构的运动方式分为直线行程和角行程两种，并根据驱动结构分类如下。

阀门驱动装置按输出轴的工作方式分类如下。

(1)多回转式、(2)部分回转式、(3)直线往复式。

多回转旋转式适用于全开和全关时阀杆和阀杆螺母多次旋转的闸阀、截止阀等阀门，输出扭矩值一般为4010000N/系列。米（推力为20-10,000N/m）、1100kN）。部分旋转式适用于阀杆旋转一圈即可完全开启和关闭的球阀、蝶阀等阀门，输出扭矩范围一般为125125,000N/m。直线往复式适用于电磁阀等仅靠阀杆直线往复运动即可完全开启和关闭的阀门。阀门驱动装置按动力源分为手动装置、气动装置、液动装置、电动装置、气液联锁装置、电液联锁装置等。最原始、最简单的阀门驱动装置是手轮（手柄）。

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（1）阀门驱动方式选择标准：

(1)阀门的型式、规格和结构。

(2)阀门启闭力矩(管道压力阀最大压差)推力。

(3) 最高环境温度和流体温度。

(4) 使用方法及使用频率

(5)开、关门速度和时间。

(6) 阀杆直径、节距和旋转方向。

(7) 连接方法。

(8)电源参数：电源及电压、相数、频率、气源压力、工作液源压力。

(9)特殊考虑：低温、防腐、防水、防火、防辐射等。

手动驱动：

手动阀：

手柄驱动：手柄可由可锻铸铁或球墨铸铁制成。

钢铁由铝合金和塑料等材料制成。

手柄旋转方向：顺时针打开阀门，逆时针关闭阀门。

冲击手轮：冲击手轮适合启闭要求。

这是一种大扭矩截止阀。

齿轮传动手动装置：齿轮传动手动装置有两种类型：在阀门支架上附有齿轮减速机构的手动装置和齿轮减速箱式手动装置。前者主要是单级减速装置，后者可分为多回转手动装置。手动装置与阀门的连接可与电动驱动装置一致。

电力驱动：

与其他阀门驱动装置相比，电动驱动装置具有电源宽广、操作快捷方便的特点，可以轻松满足不同的控制要求。因此，电动装置是阀门驱动装置中的主流。电动阀门设备根据输出类型分为多回转型（Z型）和部分回转型（Q型），前者用于闸阀、截止阀、节流阀等升降杆阀门。隔膜阀等，后者用于旋转杆阀，如球阀、旋塞阀、蝶阀，通常启闭范围为90度。阀门电气设备按防护类型分为普通型和特殊防护型两种。

一般电气设备的使用环境如下。

(1)环境温度-25至40。

(2)环境相对湿度90%。

(3)海拔1000米。

(4)工作环境无腐蚀性、易燃、易爆介质。

如果阀门使用的环境条件超出了普通电气设备的承受能力，则必须使用特殊的防护产品。

特种防护电气设备主要技术参数：

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