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微弧氧化技术原理,微弧氧化工艺流程图

来源:头条 作者: chanong
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微弧氧化又称微等离子体氧化,是依靠电弧放电产生的瞬时高温和高压作用于铝、镁、钛及其合金表面的电解质和相应电参数的结合。陶瓷膜层主要生长基体金属氧化物,该材料具有表面硬度高、耐磨性高、工艺可靠、设备简单、操作方便等特点。接下来就和小编凯锐一起来看看吧!

一、微弧氧化电源特点: 1、材料表面硬度高,可达1000-2000HV; 2、耐磨性好; 3、工艺可靠,设备简单,操作方便。二、微弧氧化电源要求1、输入电源:三相380V电压; 2、微弧氧化电源因电压要求较高(一般为510-700V),需要特殊定制。 (1)电源输出电压:0-750V可调; (2)电源输出最大电流:5A、10A、30A、50A、100A等可选。深圳市凯瑞节能科技有限公司是一家专业研发、生产电镀、电解、氧化、电泳涂漆等金属表面处理用各种整流电源的制造商。

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微弧氧化又称微等离子体氧化,是依靠电弧放电产生的瞬时高温和高压作用于铝、镁、钛及其合金表面的电解质和相应电参数的结合。陶瓷膜层主要生长基体金属氧化物,该材料具有表面硬度高、耐磨性高、工艺可靠、设备简单、操作方便等特点。接下来就和小编凯锐一起来看看吧!

一、微弧氧化电源特点: 1、材料表面硬度高,可达1000-2000HV; 2、耐磨性好; 3、工艺可靠,设备简单,操作方便。二、微弧氧化电源要求1、输入电源:三相380V电压; 2、微弧氧化电源因电压要求较高(一般为510-700V),需要特殊定制。 (1)电源输出电压:0-750V可调; (2)电源输出最大电流:5A、10A、30A、50A、100A等可选。深圳市凯瑞节能科技有限公司是一家专业研发、生产电镀、电解、氧化、电泳涂漆等金属表面处理用各种整流电源的制造商。


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