微波炉电路工作原理图解,微波炉电路实物图原理图解
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|典型微波炉电路图4-19 显示了典型的机械控制微波炉电路。该电路的核心部件是磁控管MT、高压变压器T、定时器和主联锁开关,辅助部件包括转盘电机和炉灯。
图4-19 机械控制微波炉电路(图中开关闭合)
当炉门关闭时,联锁机构动作,联锁监控开关S2打开,主联锁开关S3和辅助联锁开关S1闭合,微波炉进入待机状态。设定定时器封锁一定时间后,闭合定时器开关S5,接通炉灯EL的供电电路,EL开始点亮。然后将功率调节器调节至所需档位。此时,220V市电电压不仅为定时器电机MD、转盘电机M、风扇电机MF供电开始运转,而且还加到电机的初级绕组上。它通过高压变压器T开始工作,从其灯丝绕组和高压绕组输出交流电压。其中,灯丝绕组向磁控管灯丝提供约3.3V的工作电压,灯丝点亮并加热阴极,高压绕组输出约2000V的交流电压,形成半波电压。倍压整流电路通过高压电容器C和高压二极管VD产生4000V的负压,为磁控管的阴极供电,磁控管发射电子,磁控管形成2450MHz微波能量,通过波导传播到冰箱中并在冰箱内部反射,刺激食物中的水分子并发射电子。每秒24.5亿次的高速振动相互摩擦,产生电子。实现食物的高温烹饪。
电脑控制微波炉电路下面以安宝路傻瓜智能微波炉电路为例,介绍如何绘制电脑控制微波炉电路。该机电气系统配置如图4-20所示,电路图如图4-21所示。
图4-20 安宝罗傻瓜智能微波炉电气结构示意图
1.电源电路
参见图4-21。当本机的电源插头插入电源插座时,电源电压通过电源变压器降压,输出5V和12V两种交流电压。桥由D5~D8组成。整流堆整流和C3、C4滤波,产生8V左右的直流电压,用L7905稳定5V直流电压输出,经C2、C5滤波后送入电源。供给CPU、显示电路等的交流12V电压,经D1-D4桥整流,经C1、C2滤波,产生12V左右的直流电压,为继电器等电路供电。
电源输入电路中的ZR为压敏电阻。如果市电电压正常,ZR相当于开路,但如果市电电压过高,ZR就会失效,市电输入电路中的8A保险丝会因过流而熔断,造成器件过压损坏. 被避免。为电源电路等提供过压保护。
2、微处理器电路
该装置的微处理器电路以微处理器TMP87PH47U(IC1)为核心构成,如图4-21所示。
(1)CPU工作状态电路
5V电源:机器电源电路工作时,机器电源电路输出的5V电压经电容器C5、C2滤波后加到微处理器IC1(TMP87PH47U)的18、40电源端子上。
图4-21 Ambaolo 全智能微波炉控制电路
复位:本装置的复位电路由单片机IC1、PNP晶体管Q1、稳压二极管ZD1、电阻器R1、R2等组成。
接通电源时,5V电源逐渐上升,因此当降至4.6V以下时,Q1截止,向IC1的14脚提供低电平复位信号,存储器、寄存器等电路被清零,重置。位于IC1。当5V电源超过4.6V时,Q1导通,C极输出的高电平电压加到IC1的14脚,使IC1的内部电路复位并开始工作。
时钟振荡:当微处理器IC1上电时,其内部振荡器、连接到引脚15和16的外部晶体振荡器X1以及移相电容器C8和C9振荡产生8MHz时钟信号。该信号分频后调节各部分的动作,成为IC1输出各种控制信号的参考脉冲源。
(2) 蜂鸣器电路
微处理器IC1的32脚为蜂鸣器驱动信号输出端。每次进行操作时,32脚输出的蜂鸣器驱动信号经R25限流,经Q15放大,使机器接收到操作信号,通知用户控制正常,蜂鸣器鸣响。这次有效。
3、炉门开关电路
参见图4-20和图4-21,当炉门关闭时,联锁机构动作,联锁开关SW1、SW2触点闭合,门监控开关SW3触点断开。当SW2触点接通时,转盘电机、高压变压器、烧烤炉(石英加热管)的电源线接通。当SW1的触点接通时,一方面Vcc通过D14为Q10和Q9的e极供电,另一方面D13向微处理器IC1的引脚提供高电平信号,这是由微处理器IC1。 IC1识别出炉门打开,关闭炉门,控制其进入待机状态。如果打开炉门后断开SW1、SW2,不仅会切断转盘电机、加热器、高压变压器的电源线,而且IC1端子电位也会下降。 IC1判断炉门打开,不再输出微波或烧烤加热信号,但脚继续输出控制信号,因此Q12继续导通,为继电器RY2的线圈供电。当RY2触点保持闭合状态时,它会为炉灯供电,使炉灯发光,使用户更容易取出和放入食物。
4.微波加热电路
在待机状态下,先选择微波加热功能,然后选择时间并按下启动按钮,被微电脑IC1识别后,IC1就会从内部存储器中调用烹饪程序,并显示时间,进行控制和显示。同时控制引脚36和38输出低电平控制信号。 38脚输出的低电平控制电压开启Q11-R30并为继电器RY1的线圈供电。 RY1 触点闭合,风扇电机通电。风扇电机工作后散热,冷却微波炉;36脚低电平信号经R32限流,导通Q9,给继电器RY3线圈供电,闭合RY3触点,这样不仅可以让转盘电机转动使转盘转动的同时,也使高压变压器的灯丝和高压绕组输出交流电压。其中,灯丝绕组向磁控管灯丝提供约3.3V的工作电压,灯丝点亮并加热阴极,高压绕组输出约2000V的交流电压,为半波电压。 4000V 的负电压为磁控管阴极供电,磁控管阴极发射电子形成微波能,并传输到炉腔。它穿过波导,穿过烤箱腔,然后反射回食物上,产生加热食物的高热量。
5、烧烤加热电路
烧烤加热控制电路的工作原理与微波炉加热控制电路基本相同,但不同的是,使用该功能时需要按下面板上的烧烤按钮。经微处理器IC1识别后,IC1不仅控制34脚输出控制信号,还控制37脚和38脚输出的低电平控制信号。前面提到,它不仅启动风扇电机和转盘电机的转动,还控制低电平控制信号。 37脚输出的信号限制流经R31的电流,使继电器RY4的线圈Q10导通,通电后,RY4的触点闭合,接通烧烤炉电源电路,继电器吸合。开始加热和烹饪食物。
6.过热保护
如果磁控管发生故障,表面温度超过115,过热保护装置(温控开关)触点断开,切断整机电源,防止磁控管过热或损坏。引起其他故障并实现过热保护。
7.蒸汽自动检测电路
本机的自动蒸气检测电路由传感器和放大器组成。该传感器是一块附着在塑料盒上的压电陶瓷。该塑料盒安装在蒸汽流路中以检测蒸汽。当炉内的水沸腾时,产生蒸汽并通过蒸汽通道排出,由传感器检测并产生控制信号。信号经C16耦合,经R42限流,经DBL358(同LM358)放大。产生的控制信号被添加到IC1的引脚26。 IC1控制显示屏,可以根据剩余时间和加热功率显示这些信息。
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