手拉葫芦吊钩尺寸标准，手拉葫芦钩子怎么拆开

学贝微聊（共1399）安全系列988

作者注：事故可能会发生，尤其是设备事故。比事故更可怕的是不吸取教训，在类似的事故中重蹈覆辙，换句话说，“伤口愈合了，痛苦被忘记了”。因此，事故从某种意义上来说，既是一种资源，又是一种资产。既然类似事故频频发生，就必须深入分析根源，用生动的故事和事例来说服和管理人，把抽象的、概念性的说教“具体化”。本文首先对相关案例进行解读。

不遵守作业程序、不遵守人员疏散确认、擅自操作、违规操作、缺乏指导和监督—— 手拉葫芦吊钩脱出致人死亡

事故概要：2010年2月9日，某单位技术部工程师李某与机修车间维修组领班田某约定使用5吨电动单梁起重机。调度车间一台10吨手拉葫芦被吊起，调度车间一台10吨开放式固定台式压力机从北向南移动。 12时05分，田某带领维修组7名员工来到开关车间进行作业。 12时25分左右，机修工王先生和曹先生将手拉葫芦挂在起重机吊钩上后，王先生指导张先生将手拉葫芦吊起，当吊钩升到3距离地面几米。开始将手推车几乎水平地向东移动。当距离提升机2.5米时，手拉葫芦的吊钩突然脱离电动葫芦的吊钩，击中尚未完全脱离提升机的曹先生头部，导致曹先生摔倒。受伤倒地，随后死亡。救援工作没有成功。

原因分析：曹先生违反起重作业安全规定，在起重作业过程中未撤离至安全地点，是造成事故的直接和主要原因。造成事故的一个关键因素是，王某在没有检查工作人员是否已撤离到安全地点的情况下，就指示电梯司机将电梯升起。张某无证操作起重设备，违反起重操作规程，也是造成事故的重要原因。负责该工作的田先生在劳工组织内部采用了非法的工作方式，进行了粗暴的劳动，没有对工人进行指导和监督，是造成事故的次要原因。潘先生安全意识淡薄、指挥不当是造成事故的次要原因。

事故教训：一是工厂或工作场所未考虑或制定高危险移动机械作业的作业计划或采取安全措施。其次，工作现场没有安全管理人员进行指导和监控，重达10吨的机械设备是使用起重能力为5吨的起重机和安装在起重机主梁上的手拉葫芦来吊装的。转让方式严重违法。三、工人在起重机下作业时未佩戴安全帽或其他防护用品。

作者留言：

寂静的夜晚，万籁俱寂，空气中只回荡着几下键盘的敲击声，那是我用文字跳舞、交流思想的时刻。每次敲击键盘，我都对自己的文字培养出坚韧和耐心，坚持每一个字，力求准确、生动、有力地表达出来。我不断地写作，不断地思考，不断地寻找来来去去的思想海洋的真正含义。