抛光垫的厚度和硬度在抛光中影响产品的哪些品质，磨料磨具属于什么行业

大家知道，很多金属和非金属加工制造行业都离不开抛光工艺，但特别是对于特殊光滑度的产品，抛光需要的加工余量非常小，因此，选择磨料产品是非常有必要的。提高工作效率。如果表面满足你的要求就尽量做。常用的磨料有：

1、研磨砂：广泛应用于五金零件、板材、机械零件、塑料制品、非金属材料等行业的抛光工艺，根据材质不同，有氧化铝砂、棕刚玉砂、金刚砂、黑砂等如刚玉砂、白刚玉砂、钢砂、绿碳化硅砂、玻璃珠（也称玻璃砂）。这些材料有的需要圆形磨粒，如玻璃珠，有的则需要锋利的磨粒，如金刚砂，其粒度也必须根据所需的抛光效果来确定。不同粒度，加工效果完全不同，从粗粒到细粒，24号、36号、60号、80号、100号、120号、150号、180'号、5号.220、No.280、No.320、No.400、No.600、No.800、No.1000以及No.1000以上的极细粒径。在实际工作过程中，经常使用喷砂，可以将砂子直接放在工件表面上，通过摩擦进行抛光。

2、磨料轮：采用弹性树脂或橡胶等软性粘结剂，通过模具将磨料砂形成特定的形状，也可将磨料涂在其他基材上，如海绵轮、羊毛轮、羊毛毡、还有麻轮、布轮、砂纸、桃叶轮、千叶轮等膏状产品以及金刚石抛光膏等。

3、抛光油石：一般分为天然油石和人造抛光油石。天然油石是经过长期自然沉积而形成的，因此其数量是有限的。在大多数情况下，人造轮可以代替天然轮，并且也可能更有效并有助于长期生产。因此，明确区分砂轮的材质对于选择合适的砂轮非常有帮助。作为磨料，可举出黑碳化硅、绿碳化硅、碳化硼等碳化物，棕刚玉、白刚玉、红刚玉、单晶刚玉等刚玉，金刚石、立方氮化硼等超硬材料等。一般抛光用的油石都是#600、#800、#1000、#1200、#1500、#2000、#3000等比较细的砂轮，粒度越细，石头就越亮。具有优良的抛光效果，结合剂可选择陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂、金属结合剂。

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